Liivapaberi tera muundamine. Lihvpaberi tüübid ja tera suurused

Painduv abrasiivmaterjal, mis põhineb paberil või kangal endal, millele on liimitud tera kujul abrasiiv. Tera on erineva suurusega, see määrab ära materjali peamised omadused, mis kajastuvad märgistuses.

Esimene märgistus uues GOSTis on täht “P”, selle taga olev number näitab tera suurust. Mida suurem number, seda väiksem on tera. Vaatame lähemalt.

• Väga töötlemata tööks kasutage liivapaberit märgistusega P22; P24; P36;
• Jämedaks lihvimiseks kasutage P40; P46, P60;
• Esmasel puhastamisel kasutatakse P80–P120 ja lõpppuhastuseks P150; P180;
• Lehtpuidu tootmisel kasutage P280 liivapaberit; P240;
• Enne värvimist kasutage poleerimiseks P600; P400;
• Plastik ja keraamika töödeldakse P1000 liivapaberiga;
• Lõplikuks poleerimiseks kasutage P1200; R1500.

Kõige sagedamini võetakse aluseks paberit, mille puuduseks on kiire kulumine.. Eeliseks on selle madal hind ja vastupidavus suur hulk koormused

Harvad pole ka riidepõhise liivapaberi kasutamine. Seda peetakse kulumiskindlamaks. Liivapaberi veekindlaid versioone valmistatakse ka kanga baasil.

Liivapaber peale kombineeritud alusel : paberit pluss kangast on vaja siis, kui on vaja kombineerida kulumiskindlust suure survejõuga.

Abrasiivi tüüp

Palju toodetakse liivapaberit ka erinevatele seadmetele, näiteks aluse ja teibi liimimiseks.

Lihvimislilli kasutatakse väikeste defektide eemaldamiseks. Lille kuju, et vältida jälgi.

Lihvlindid on keermestatud erinevatesse lihvmasinatesse.

Liivapaberi kasutusala on väga lai, seda kasutatakse ehituses ja viimistluses pindade väljarebimisel pärast pahteldamist. Puidutöötlemisel lihvimisel puitpinnad. Metallitöö ja masinaehitus puhastamiseks enne värvimist, pindade matistamist.

Seda liivapaberi kasutamise juhiste loendit võib jätkata pikka aega.

Lihvimiseks kasutatakse liivapaberit märgistusega "L1". pehmed materjalid. Metallide lihvimiseks kasutatakse liivapaberit tähisega “L2”. Märgiga liivapaber näitab selle niiskuskindlust ja on mõeldud märgtöötlemiseks, selle eeliseks on see, et töötlemisel ei teki tolmu ja pind muutub siledamaks. “P” märgistusega liivapaber ei ole mõeldud märglihvimiseks.

Lihvimine on üks põhilisi võtteid mitmesuguste materjalidega töötamiseks. Töötlemine, olgu see siis käsitsi või masin, toimub abrasiivsete liivapaberitega. Tänases ülevaates räägime teile paljudest liivapaberitüüpidest ja selle valimise põhimõtetest.

Tangud ja numbrid – kuidas määrata tera suurust

Karedus, tuntud ka kui karedus, on igat tüüpi liivapaberi põhiparameeter. Tera suurus on alati märgitud tagakülg liivapaber tähe P või sõna Grit järel; mõnikord kasutatakse mõlemat nimetust korraga. Grit määratakse numbriga 12 kuni 15 000, mõnikord isegi rohkem.

Lihtsamal kujul on see arv abrasiivsete osakeste arv ruuttolli kohta, kui need on hajutatud pideva ühtlase kihina. Tegelikkuses määrab selle arvu juhtmete arv sõela ruuttolli kohta, mille kaudu abrasiiv sõeluti. Osakeste tegelik suurus ulatub palja silmaga nähtavast (1-1,5 mm) kuni täiesti mikroskoopiliseni (tervik ja kümnendikud mikronid).

Määrame liivapaberi ulatuse sõltuvalt tera suurusest:

• kuni P80 - töötlemata lihvimiseks ja lihvimiseks pinna tasandamiseks;
• alates P100 kuni P220 - kasutatakse lihvimise teises etapis, kui on vaja kõrvaldada väikesed sooned ja kriimustused;
• kuni P280 - kasutatakse peeneks jahvatamiseks;
• väiksemad nahad liigitatakse juba poleerimiseks.

Täpse liivapaberi valiku kohta erinevatel eesmärkidel saate lugeda lähemalt.

Liivapaberi tera suuruse järgi valimise reegel on väga lihtne - mida kõrgem see on, seda siledam on pind pärast töötlemist. Kuid samal ajal, mida peenem on liivapaber, seda kiiremini see kulub ja eemaldatud materjalikiht muutub väiksemaks. Arvestada tuleks ka sellega, et mida suurem on töödeldava materjali kõvadus, seda jämedamat paberit saab viimistlemiseks kasutada. Samas võib pehmele puidule, isegi tera suurusele P220, jääda üsna nähtavaid kriime.

Nahad baastüübi järgi

Isegi väikelinnas ringi jalutades riistvara kauplused, leiate mitukümmend erinevat liivapaberi näidist. Need erinevad mitte ainult tera suuruse, vaid ka abrasiivse materjali pealekandmismeetodi, täidise ja sideaine tüübi, samuti kasutatava abrasiivse materjali või nende segu poolest. Praktikas on aga esmatähtis aluspinna tüüp, millele abrasiiv kantakse.

Odavaim ja kiiremini kuluv liivapaber valmib paberil. Sellel on vähe eeliseid: lisaks madalale hinnale on paber mugav, kui peate tööks värske paberi kiiresti maha rebima. Sellisest liivapaberist saadud abrasiiv mureneb üsna kiiresti, eriti murdunud kohtades, kuid paberipõhi hõlbustab tekstuursete pindade töötlemist.

Kangapõhine nahk on veidi kallim, kuid see on palju vastupidavam. Paljudes majapidamistes võib lebada pool tosinat riideliivapaberi juppi, mida on aeg-ajalt edukalt kasutatud juba mitu aastat ja mis pole oma abrasiivseid omadusi kaotanud. Sellel pole ka puudusi: epoksiidiga immutatud kangas on kare ja töödeldav pind on selle all vähem märgatav. Samuti kipuvad kanga lihvimislindid venima, kuigi see kehtib peamiselt ainult masintöötlemise kulumaterjalide kohta.

Lõpuks on olemas ka kolmandat tüüpi lihvpaber – pehme seljaga. See hõlmab vahtkummist või polüuretaanist liivapaberit, mida kasutatakse tekstureeritud puidu- ja krohvidetailide viimistlemiseks, ning kiudliivapaberit. Viimast, kuigi sellel on detaili vastu surumisel sarnased omadused, kasutatakse takjapaelaga tööriista külge kinnitamiseks näiteks pöördveskidel.

Kuiv- ja märglihvimisrežiim

Sõltuvalt abrasiivsest materjalist ja selle sideainest võib liivapaber erineda pinna niisutamisega lihvimise lubatavuse poolest. Lisaks sellele, et märglihvpaber on tavalisest paberist kallim, on selle eristamise oluliseks põhjuseks veel mitmeid põhjuseid.

Osakeste eemaldamisel töödeldavalt pinnalt võivad hõõrdejõud teatud punktides olla nii suured, et tekkivast temperatuurist piisab metallitolmu paagutamiseks. See kehtib eriti alumiiniumi ja enamiku värviliste metallide kohta: kui nahka perioodiliselt maha ei raputa, ummistub see kiiresti ja muutub kasutuskõlbmatuks.

Mõne paberitüübi puhul lahendatakse see probleem spetsiaalse abrasiivse materjali abil. Seega on ränikarbiid, eriti elektrostaatilisel sadestamisel, võimeline murenema, moodustades uusi lõikeservi, mistõttu selline paber praktiliselt ei ummistu. Eemaldatud materjali osakesi võib aga olla tõesti palju näiteks plasti töötlemisel ja siis tuleb liivapaberit veega niisutades vältida nende kokkukleepumist.

Poleerimine looduslik kivi, marmorist või betoonist ei saa ka ilma vett või spetsiaalseid ühendeid kasutamata. Niisutamine parandab lihvimise kvaliteeti ja takistab kivitolmu levikut

Niisutuskindlus määratakse standardiga, mis on märgitud märgistuse lõpus tagakülg. Paber vastavalt standardile GOST 13344-79 võimaldab töötada niiskes keskkonnas, kuid vastavalt standardile GOST 6456-82 mitte. On erandeid, sest veekindluse määrab üldjuhul sideaine ehk liimi tüüp. Kuigi sideaine tüüpi tavaliselt ei täpsustata, töötlemiseks märg meetod sobivad sünteetiliste ainetega seotud abrasiivid: bituumen, polüestervaigud, fenoollakid jne. Väga sageli tähistatakse paberi kasutamise võimalust märgadel töödel täiendavalt tähega “B” või sõnaga Veekindel.

Käsitsi töötlemiseks

Sageli kodu meistrimees Peate oma tooteid käsitsi töötlema. Nii on lihvimise kvaliteet palju kõrgem, jättes vähem töötlemata alasid. Käsitsi töötlemiseks on paber saadaval lehe-, riba- ja rullivormingus.

Kodumajapidamises levinumad tera suurused on kangapaber P60, P80 ja P120. Väiksematel nahkadel on tavaliselt paberist alus. Soovitatav on alati hoida laos erinevas koguses abrasiivpaberit peeneks lihvimiseks kuni P400.

Kangapõhist liivapaberit, mille tera suurus on suurem kui P300, toodetakse peamiselt masintöötlemiseks, kuigi vahelduva eduga saab seda töödelda ka käsitsi. Peamine raskus seisneb selles, et abrasiiv on täidetud tugeva sideainekihiga ja käsitsi töötlemine sellise teibiga on eriti aeglane, eriti suurte tera suuruste korral. Märglihvimine sellise paberiga on aga nauding.

Samuti on käsitsi töötlemiseks väga kasulikud polüuretaanist lihvimiskäsnad, mis on väga mugavad väikese reljeefiga osade töötlemiseks. Kui olete huvitatud puidutöötlemisest, võtke alati kaasa vahtkummist liivapaberit, seda on kõige rohkem tõhus abinõu värvimiseks ettevalmistamiseks või lakiga avamiseks.

Rihmad ja kettad masinlihvimiseks

Lihvimismasinate kulumaterjalide ostmisel on raske eksida. Kõigil neil on kindel tüüp ja töömõõtmed – kas pikkus ja laius või suuruse number või läbimõõt.

Lintlihvijate ja lihvimismasinate jaoks kasutatakse rõngaks rullitud kangaga tagatud paberit. Pikkus ja laius millimeetrites on sellise liivapaberi peamine parameeter, mis määrab sobivuse konkreetse tööriistaga kasutamiseks.

Kui saate laiusega veel "mängida", kasutades rohkem kitsas lint või üleliigse ära rebides, siis suvalise pikkusega linte saab kasutada ainult reguleeritava pingega veskidel. Pange tähele ka seda, et rõngasrihmal on ainult üks liikumissuund, mida näitab nool tagaküljel.

Pöörd- ja deltalihvimismasinate abrasiivpaberiga on see veelgi lihtsam. Need kas sobivad suuruselt või ei sobi – sobivate kulumaterjalide suurus on selgelt märgitud seadmete juhendis. Valides tuleks tähelepanu pöörata ka tolmueemaldusavade asukohale. Kuna me räägime elektritööriistadest, siis peaaegu kogu kulumaterjalides olev liivapaber on mõeldud kuivlihvimiseks. Jääb vaid valida õige tera suurus vastavalt materjali tüübile ja soovitud pinnakvaliteedile ning seejärel seda töötlemisprotsessi käigus järk-järgult vähendada.

Liivapaber on abrasiivne materjal, mis kantakse kangale või paberialusele ja on asendamatu abiline kõige laiema valikuga kodukäsitööliste töödega.

Vaatame sümboleid, millega tootja teavitab meid liivapaberi tüüpidest ja selle lubatud kasutusaladest.

Liivapaberi sõmer

See abrasiivpaberi parameeter näitab abrasiivse aine osakeste arvu ja suurust pindalaühiku kohta, on liivapaberi peamine omadus ja määrab selle kasutamise võimaluse teatud vajadusteks.

Mis on raskus?

Tänapäeval leiate kauplustest lihvpaberit, mis on märgistatud nii Venemaa GOST-i kui ka teiste riikide standardite järgi.

Segadust tekitab see, et kodumaiseid märgistusi nahale saab teha uutmoodi GOST aastast 2005(keskendunud Euroopa standarditele) ja vastavalt GOST 80ndad aasta tööpingi- ja tööriistatööstuse ministeeriumi poolt heaks kiidetud NSVL.

Need kaks standardikategooriat on pöördvõrdelised. IN vana GOST 3647-80 kahanevad märgistusnumbrid viitasid tera suuruse vähenemisele. IN uus GOST Abrasiivtera väheneb ja märgistuse arv, vastupidi, suureneb.

Lisaks puudub globaalsete tootjate seas ühtsus. USA ja Kanada, Euroopa ja Türkiye, Jaapan ja Hiina järgivad oma standardit.

Tera suuruse, otstarbe ja märgistuse tabel

Vene märgistus. GOST vana ja uus (ISO)

Uus GOST

Täht on alati esimene "R". Arv pärast näitab tera suurust.

Näiteks: P400- see on tuntud "null".

Vana GOST

Esimene number on number, mis näitab abrasiivi suurust. Järgmised on indeksid: P tähendab, et abrasiivtera põhifraktsiooni kogus ei ole väiksem kui 55% , indeks N- mitte vähem 45% , indeks D- mitte vähem 41% .

8-P näitab abrasiivsete graanulite arvu, mis läbivad sõela võrgusilma küljega 80 µm. mitte vähem 55% .

Mikrolihvimispulbrite määramiseks vanas GOSTis kiri on esimene M. Selle taga olev number on tera suurus mikronites.

Näiteks sama "null": M40

Just eile ostetud liivapaberi tagumine pool näeb välja selline:

(Allpool postitasin uue märgistusega foto)

Abrasiivsete kestade kasutusalad vastavalt tera suuruse tüübile.

1. Jämedateraline liivapaber (jämedateraline – makrovõrk)

Kõige karmimad tööd. Puruste ja rooste eemaldamine. (mais 1000 µm - 500 µm)

Uus GOST: P22, P24, P30, P36 (edaspidi on järjestus antud teravilja vähenemise järjekorras, s.o. P22- suurim tera ( 1000 µm), P36- kõige vähem ( 500 µm))

Vana GOST: 80-P, 63-P, 50-P (edaspidi teravilja vähenemise järjekorras, s.o. 80 - suurim tera ( 1000 µm), 50 - kõige vähem ( 500 µm))

Töötlemata puidutöötlemine. Eellihvimine erinevad pinnad (500-250 µm)

Uus GOST: P40, P46, P54, P60

Vana GOST: 40-P, 32-P, 25-P

Laki-, värvi- või kuivatusõlikihi eemaldamine. Ebaühtlase krohvi eemaldamine. Vahelihvimine ( 250–100 µm)

Uus GOST: P70, P80, P90, P100

Vana GOST: 20-P, 16-P, 12-P, 10-P

Lõplik lihvimine. ( 50-105 µm)

Uus GOST: P120, P150, P180, P220

Vana GOST: 20-P, 16-P, 12-P, 10-P

2. Peeneteraline liivapaber (peeneteraline – mikrovõrk)

peen lihvimine ( 60-40 µm)

Uus GOST: P240, P280, P320, P360

Vana GOST: 5-P, 4-P.

Poleerimine, “märg” lihvimine (kasutades määrdeaineid ja jahutusvedelikke). ( 40-20 mikronit)

Uus GOST: P400, P500, P600, P800

Vana GOST: M40, M28, M20

Metalli, plasti, keraamika lihvimine. Igat tüüpi puidu viimistlemine, nahktooted. (20-14 mikronit)

Uus GOST: P1000, P1200

Vana GOST: M20

Ülipeenlihvimine, korrosioonikindlate teraste poleerimine, mikroprofiilide valmistamine. ( 14-3 mikronit)

Uus GOST: P1500, P2000, P2500

Vana GOST: M14, M10, M7, M5

Samuti on kasulik mõista, mis tüüpi liivapaber jaguneb lisaks abrasiivse tera suurusele ja kuidas see mõjutab selle funktsionaalsust ja maksumust.

Abrasiivne materjal

Ma ei olnud liiga laisk, et pildistada selle nahaalust linnumaja töödeldud.

Liin vaiguga seotud- abrasiivmaterjal, lihvimismaterjal (inglise-vene masinaehituse ja tootmisautomaatika sõnastiku järgi)

Kui vaatate oma liivapaberi tagakülge, näete suure tõenäosusega sarnast lihtsat pealdist alumiiniumoksiid mida tähendab alumiiniumoksiid? tavakeeles elektrokorund). Võimalik variant on ränikarbiid või keraamiline abrasiiv.

Esimene on rabe materjal ja seda kasutatakse puidu, legeerterase ja malmi töötlemiseks.

Teine ( ränikarbiid) on suure kõvadusega ning mõeldud kasutamiseks klaasi, plasti ja metalliga.

Üldjuhul piisab nendest teadmistest tavatarbijale kodutööde tegemiseks, aga meie üldine areng Soovitame käsitleda teemat laiemalt:

Abrasiivide kasutusalad vastavalt abrasiivmaterjali tüübile

Elektrokorund normaalne(93-96% Al 2 O 3 - näiteks 16A) sellised kestad on mõeldud tempermalmile, karastatud ja karastamata terastele ning puidule.

Elektrokorund valge(Al 2 O 3 mitte rohkem kui 99% - näiteks 25A) - kuumuskindlate ja legeerteraste töötlemiseks.

Ränikarbiid(näiteks 64C) - metalli, malmi, pronksi, alumiiniumi, plasti, marmori, graniidi, klaasi, puidu viimistlustöötlemine.

Tulekivi(näiteks 81K) - puidu, vineeri, naha töötlemiseks.

Klaas(näiteks 71C) - puidu, vineeri, vildi, vildi töötlemiseks.

Granaatõun- tahkete ainete töötlemiseks lehtpuu puit (tamm, pöök jne).

Elbor- täppispindade, raskesti töödeldavate terasdetailide poleerimiseks.

Teemant- karbiidist ja malmist valmistatud täppisdetailide poleerimiseks ja peenlihvimiseks.

Liivapaberi aluse tüüp

1. paberipõhine liivapaber

Sellel liivapaberil on üsna madal kulumiskindluse koefitsient. Koos madala ohutusvaruga ei ole paberipõhisel smirgel reeglina veekindlaid omadusi.

P1, P2, PZ... enne PI- mitteveekindel paber.

See kitsendab oluliselt rakendusala, kuid vähendab ka turuväärtust.

2. riidest liivapaber

Tänapäeval on levinumad aluskangad puuvill ja polüester. Kangapõhistel abrasiividel on kõige sagedamini veekindlad omadused tänu spetsiaalsele vaigupõhisele immutamisele.

L1, L2 Ja M- niiskuskindel paber.

Sellistel liivapaberitel on paberpaberitega võrreldes suurem ohutusvaru.

Esimese numbriga märgistuses võib tootja märkida 1 või 2 .

1 - liivapaber on mõeldud madala karedusega materjalidele (pahtel, krunt, värv, email, pehme puit, plast)

2 - kõvametallisulamitele.

Samuti on olemas segapõhjaga (riie + paber) või muust materjalist liivapaber (levinud on näiteks kiupõhised kettad).

Abrasiivse rakenduse tüüp

1. poolavatud või lahtise abrasiivkihiga liivapaber

Alus on pooleldi suletud. Osakeste vahelised vahed on kaetud 40 kuni 60% baaspindala. Seda abrasiivi kasutatakse pehmete ja rabedate materjalide töötlemiseks.

Töö käigus ei teki tükke, mis takistab ummistumist tühjad ruumid jäätmed.

2. suletud või pideva abrasiivkihiga liivapaber

Seda iseloomustab aluse täielik katmine abrasiivse materjaliga ja see on mõeldud kasutamiseks kõvadel pindadel.

Liivapaberi märgistuse täielik selgitus

Niisiis, saame juba millestki aru ja saame proovida lugeda, mida tootja silmas pidas.

Näiteks see märgistus ( vana GOST)

Näide: 2 830x50 S2G 24A 40-NMA GOST 5009-82.

Abrasiiv kõvametallisulamite töötlemiseks ( 2 ), rullis ( 830 mm 50 m juures) kanga baasil - toimne ( S2G), elektrokorundist ( 24A), mille tera suurus on 40 µm ( 40-N), lihaliimil ( M).

Selgitus

Sideaine tüüp: M— lihaliim; KOOS— sünteetiline vaik; TO- kombineeritud side.

Vanas GOSTis tähistas kuues täht abrasiivi klassi - defektide arvu. A mitte rohkem 0,5% ; B- mitte rohkem 2% ; IN- mitte rohkem 3% .

Seetõttu on defektide arv ( A) meie näite tööpinnal mitte enam 0,5% .

või (uus Euroopa standard Saksa VSM liivapaberi näitel)

Näide: KK X P150

Elektrokorund abrasiiv ( K) kangal ( TO) ja raske ( X) alusel teraviljaga P150(75-106 mikronit).

6. NSV Liidu riikliku standardi 23.04.87 N 1374 määrusega pikendati kehtivusaega kuni 01.01.93.

7. TAASVÄLJAANDMINE (aprill 1990) muudatustega nr 1, 2, 3, kinnitatud juunis 1984, aprill 1987, juuli 1989 (IUS 9-84, 8-87, 11-89)


See standard kehtib abrasiivseks töötlemiseks mõeldud paberiabrasiividele. erinevaid materjale jahutamata või õlil, petrooleumil, lakibensiinil põhinevaid jahutavaid määrdeaineid kasutades.

1. TÜÜBID JA SUURUSED

1. TÜÜBID JA SUURUSED

1.1. Lihvimispaber peaks olema valmistatud järgmist tüüpi:

1 - mittemetalliliste materjalide (puit, nahk, kumm, plast jne) masin- ja käsitsi töötlemiseks;

2 - metallide ja sulamite masin- ja käsitsi töötlemiseks.

1.2. Lihvpaberit tuleks valmistada rullides, mille mõõtmed on näidatud tabelis 1.

Tabel 1

Märge. Kliendi soovil on võimalik toota pikemaid kui 100 m rulle.

1.3. Lihvpaber peab olema valmistatud järgmised tüübid töökiht:

C - tahke;

R - kergendus.

1.4. Reljeefse töökihi kujundused ja mõõtmed peavad vastama joonisel ja tabelis 2 näidatule.

tabel 2

Mõõdud, mm

Reljeefi kaldenurk peaks olema 5°-85°.

1.5. Moodustavate reljeefjoonte kõrvalekalle paralleelsusest peab jääma reljeefi sammu tolerantsi piiresse.

Näide sümbolist 1. tüüpi paberiliivapaberi jaoks, pideva töökihiga C, laius 1000 mm, pikkus 50 m, paberil klassi 0-200, valmistatud tavalisest elektrokorundi klassist 15A, tera suurus 25-N, nahaliimil :

1C 1000X

50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Abrasiivpaber peab olema valmistatud vastavalt käesoleva standardi nõuetele.

2.2. Abrasiivpaber peab olema valmistatud tabelis 3 nimetatud abrasiivsetest materjalidest.

Tabel 3

Märge. Kliendi soovil on võimalik toota abrasiivpaberit ka teist sorti abrasiivmaterjalidest või nende segudest.

2.3. Lihvpaberi valmistamiseks tuleks kasutada paberit vastavalt standarditele GOST 18277-72, GOST 10127-75 ning tööstuse spetsifikatsioonidele ja paberi tehnilist dokumentatsiooni vastavalt tabelile 4.

Tabel 4

Märge. Kui paberil pole kehtestatud sümbolit, on see lubatud sümbol liivapaber, märkige selle kaubamärk.


(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

2.4. Lihvpaber peab olema valmistatud abrasiivsetest materjalidest, mille tera suurus on näidatud tabelis 5.

Tabel 5

Märge. Kliendi soovil on võimalik valmistada ka muu tera suurusega lihvpaberit või nende segusid.


(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.5. Abrasiivmaterjal tuleb liimida alusele nahaliimiga vastavalt standardile GOST 3252-80 või muude sidemetega vastavalt tööstuse normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Märge. Kimpu on lubatud lisada värvaineid või värvipigmente.

2.6. Jahvatusmaterjalide terade koostis vastab standardile GOST 3647-80.

2.7. (Kustutatud, muudatus nr 3).

2.7.1. Pideva töökihiga abrasiivpaberi tööpinnal ei tohiks sideainega täidetud kortsude, voltide, abrasiivsete teradeta alade kogupindala ületada 0,5% rulli pindalast.

Märge. Kokkuleppel tarbijaga ei tohi nende defektide kogupindala olla suurem kui 1% rulli pindalast.

2.7.2. Reljeefse töökihiga lihvpaberi tööpinnal ei tohiks reljeefse kihi defektide (liitunud ja mitteprindivate) kogupindala 1 m kohta ületada 5% rulli pindalast. rakendatud abrasiivne materjal.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.7.3. Kuni 1250 mm laiuses lihvpaberirullis ei ole lubatud defektidega servad, mille laius on üle 10 mm, ja laiusega üle 1250 mm - üle 15 mm.

Märge. Ränikarbiidist ja elektrokorundliivapaberist 6-M40 karedusega tööpinnal ei ole lubatud täpilised liimmoodustised või tööpinna kohal väljaulatuvad kanded.


(Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2, 3).

2.8. Lihvpaberi ebaühtlane paksus peab vastama tabelis 6 toodud väärtustele.

Tabel 6

2.9. Lihvpaberi tõmbetugevus peaks olenevalt paberi margist vastama tabelis 7 toodud väärtustele.

Tabel 7

2.10. Abrasiivmaterjali alusele kandmise koefitsient reljeefse töökihiga abrasiivpaberi puhul peaks olema 0,40–0,75.

2.11. Lihvpaberi niiskus peaks olema 3-7%.

2.12. Elektrokorundi ja klaasabrasiivmaterjalide kulumine peaks vastama tabelis 8 toodud väärtustele.

Tabel 8

Märge. Ränikarbiidist abrasiivpaberi tera suurusega 6-M40 tüüp 1 vähenenud kulumine peaks olema 1,5-7,0; tüüp 2 – St. 7.0.


(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

2.13. Lihvpaberi lõikamisvõime kohustuslikus lisas 2 määratletud katsetingimustes peab vastama tabelis 8a toodud väärtustele.

Tabel 8a

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1. Vastuvõtukontroll ja perioodiline testimine tuleks läbi viia, et kontrollida, kas abrasiivpaber vastab selle standardi nõuetele.

3.2. Vähemalt 1% abrasiivpaberi rullidest partiist, kuid mitte vähem kui 3 tükki, vastavalt punktile 1.4, peab alluma punktide 1.2, 2.7.1, 2.7.2 ja 2.7.3 nõuetele vastavuse kontrollile. ; 1,5; 2,12 ja 2,13 - 0,1%, kuid mitte vähem kui 3 tk.

3.1, 3.2. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.2.1. Partii peab koosnema ühe spetsifikatsiooniga abrasiivpaberist, mis on toodetud ühes vahetuses ja esitatakse samaaegselt vastuvõtmiseks ühe dokumendi alusel.

3.3. Kui vastuvõtukontrolli käigus tehakse kindlaks, et rohkem kui ühe kontrollnäidiku puhul on standardi nõuetele mittevastavus, siis partii vastu ei võeta.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.3.1. Kui ühe kontrollitava indikaatori puhul tuvastatakse standardi nõuetele mittevastavus, tehakse korduv kontroll kahekordsel arvul naharullidel.

Kui kordusproovide võtmisel on defekte, siis partii vastu ei võeta.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 2).

3.4. Vastuvõtukontrolli (vastavalt punktile 3.2) läbinud tooted (üks rullisuurustest) peavad läbima perioodilise testimise punktide 2.8 ja 2.10 nõuetele vastavuse osas 0,5%, kuid mitte vähem kui 3 tk, punktid 2.9 ja 2,11 0,5 % liivapaberirullid, jämedus 40; 8; 5 ja M40, kuid mitte vähem kui 3 tk., punkt 2.9 - igat tüüpi alustel.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.5. Perioodilised testid tuleb läbi viia vähemalt kord aastas.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4. KONTROLL- JA KATSEMEETODID

4.1-4.1.2. (Välja jäetud, muudatus nr 2).

4.2. Lihvpaberi tööpinna mõõtmeid ja väliseid defekte mõõdetakse metallist mõõtejoonlauaga vastavalt standardile GOST 427-75 või metallist mõõdulindiga vastavalt standardile GOST 7502-89.

4.2.1. Mõõdetakse reljeefi kaldenurka universaalsed vahendid mõõtmised või spetsiaalne šabloon.

4.3. Naha paksuse ebatasasused mõõdetakse MK-tüüpi mikromeetriga (lubatud veapiiriga ±0,01 mm) rulli servast vähemalt 10 mm kauguselt.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

4.4. Abrasiivmaterjali alusele kandmise koefitsiendi arvutamine on toodud kohustuslikus lisas 1.

4.5. Lihvpaberi niiskusesisalduse määramiseks võetakse kolm proovi mõõtudega 100x100 mm, mis kaalutakse tehnilistel kaaludel lubatud veapiiriga ±0,01 g. Lihvpaberi proovid asetatakse kuivatuskappi ja kuivatatakse temperatuuril (100 ±5) °C, kuni kahe järjestikuse kaalumise vahe ei ületa 0,02 g.

Lihvpaberi niiskusesisaldus määratakse masside erinevuse järgi enne ja pärast kuivatamist ning see arvutatakse protsendina esialgsest massist.

4.6. Lihvpaberi vähenenud kulumine (lihvpaberi tera suuruse suhe selle eraldumisse) määratakse seadmel KZSh VNIIASH, hõõrudes liivapaberit 2 minuti jooksul vastu liivapaberit koormusel 29,4 N.

Katsetatakse kahte lihvpaberi näidist mõõtmetega 395x50 mm ja 520x50 mm.

Proovid kaalutakse tehnilistel kaaludel lubatava veapiiriga ±0,05 g.

Märkused:

1. Lihvpaberi eraldumine on võrdne mureneva töökihi massiga etteantud ajavahemikus antud tingimustes.

2. M63 tera suuruse vähenenud kulumise arvutamisel; Lugejas olevad M50 ja M40 võetakse vastavalt numbritele 5; 4 ja 3.


(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

4.7. Abrasiivpaberi lõikevõime määramise meetod on toodud kohustuslikus 2. lisas.

4.8. Abrasiivpaberi tõmbetugevuse määramine toimub vastavalt GOST 13525.1-79, välja arvatud punktid 3.1 ja 4.1 temperatuuril keskkond. Katsekehade mõõtmete maksimaalsed kõrvalekalded peavad olema ±1,0 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

4.9. Proovid kontrollimiseks vastavalt punktidele 4.1–4.8 võetakse rulli suvalisest kohast, mis on rulli otsast või servadest vähemalt 10 mm kaugusel. Lõigete 4.3 ja 4.5-4.8 kohaste näitajate väärtus on võetud kolme määratluse aritmeetiliseks keskmiseks.

5. MÄRGISTAMINE, PAKENDAMINE, TRANSPORT JA LADUSTAMINE

5.1. Abrasiivpaberi rulli mittetöötavale pinnale tuleb kanda iga (235±20) mm piki- ja iga (200±20) mm põikisuunas:


sümbol (välja arvatud töökihi tüüp ja tüübi märge);

partii number.

Märkused:

1. Abrasiivmaterjalide segu kasutamisel märkige tähisesse peamise abrasiivimaterjali mark, kui kasutate kruusisegu, märkige põhitera;

2. Kokkuleppel tarbijaga ei tohi rulli mõõtmeid märkida.


(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3).

5.2. Kimpude märgistused:

peita liim - M;

kombineeritud side - K.

5.3. Lihvpaberi rullidesse kerimine peaks olema sile ja tihe, töökiht väljapoole, vältides kortsude, voltide ja kortsude teket.

Otsapind peab olema tasane, kuni 1250 mm laiuse rulli servade väljaulatuvad osad ei tohi ületada 5 mm ja üle 1250 mm laiused - 10 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

5.4. Iga lihvpaberirull peab olema pakendatud topeltkiht paber vastavalt standarditele GOST 18277-72, GOST 2228-81 või GOST 10127-75.

Rull tuleb liitekohast tihendada. Pakendipaberi kihid peaksid katma rulli otsad ja tagama selle ohutuse transportimise ajal.

5.5. (Kustutatud, muudatus nr 3).

5.6. Iga pakendatud rull peab olema märgistatud või tembeldatud järgmise teabega:

tootja kaubamärk;

sümbol;

vabastamise kuupäev ja partii number;

tehniline kontrolltempel;

osariigi kujutis Kvaliteedimärk vastavalt NTD-le abrasiivpaberi jaoks, mis on ettenähtud korras pälvis riikliku kvaliteedimärgi.

5,7-5,16. (Välja jäetud, muudatus nr 3).

5.17. Muud märgistamise ja pakendamise, samuti transportimise ja ladustamise nõuded vastavad standardile GOST 27595-88.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

6. jagu. (Kustutatud, muudatus nr 2).

LISA 1 (kohustuslik). ALUSELE LIHVUSMATERJALI KASUTAMISE SUHTE ARVUTAMINE

LISA 1
Kohustuslik

Abrasiivmaterjali alusele kandmise koefitsient (abrasiivmaterjaliga aluse pindala ja selle kogupindala suhe):

versioonid 1 ja 3 arvutatakse valemiga

kus on reljeefi laius, mm;

Reljeefi samm, mm;

täitmine 2 arvutatakse valemiga

täitmine 4 arvutatakse valemiga

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

LISA 2 (kohustuslik). MUSTA LIHISTAMISE LÕIKEVÕIME MÄÄRAMISE MEETOD

LISA 2
Kohustuslik

1. Meetodi olemus

Meetod põhineb katse ajal liivapaberiprooviga maha lihvitud orgaanilise klaasi massi määramisel.

2. Seadmed ja materjalid

2.1. Seadme tüübi MI-2 skeem ja kirjeldus - vastavalt standardile GOST 426-77.

2.2. Lihvpaberi näidised välisläbimõõduga (174±5) mm ja augu läbimõõduga (55±3) mm.

2.3. Orgaanilisest klaasist valmistatud plaadid brändi TOSN - vastavalt standardile GOST 17622-72.

2.4. Vooderdus kummist kõvadusega Shore 60-80.

2.5. Liimiklassid BF-2 ja BF-4 vastavalt standardile GOST 12172-74 või muud klassid, mis tagavad orgaaniliste klaasplaatide ühendamise tugevuse kummitihendiga - vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3. Testi ettevalmistamine

3.1. Liimige plaadid kummipatjadele.

3.2. Esmalt lihvige uued orgaanilisest klaasist plaadid katsetingimustes kuni kulumisjälgede ilmnemiseni kogu plaatide tööpinnal, puhastage tolmust ja kaaluge lubatud veapiiriga ±0,01 g.

4. Testi läbiviimine

4.1. Määrake tabelis näidatud testimisrežiimid.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1, 2).

4.2. Paigaldage abrasiivpaberi testproov, asendades abrasiivpaberi pärast lihvimist kettale.

4.3. Kinnitage orgaanilised klaasplaadid hoidikutesse samasse asendisse kui lihvimise ajal.

4.4. Katse lõpus eemaldage orgaanilised klaasplaadid, puhastage need tolmust ja kaaluge lubatud veapiiriga ±0,01 g.

5. Testitulemuste töötlemine

5.1. Lõikevõimsus (g/min) määratakse valemiga

kus on jahvatatud orgaanilise klaasi mass, g;

5 - töötlemisaeg, min.



Elektroonilise dokumendi tekst
koostatud Kodeks JSC poolt ja kontrollitud:
ametlik väljaanne
Lihvimisriie ja paber.
Tehnilised andmed: laup. GOST. -
M.: Standardite kirjastus, 1990

Tihti juhtub, et esmapilgul tühine asi osutub tõeliselt asendamatuks ja selle kasutusala on üsna lai. Liivapaber on vaid üks neist vajalikest asjadest. Seda nimetatakse ka liivapaberiks või liivapaberiks. See on kõige populaarsem abrasiiv, millele tänapäeval alternatiivi pole. Seda vajab iga mööblimeister, mehaanik, skulptor, aga ka automaalija ja iga hea omanik.

Liivapaberi sõmer (laud)

Tera suuruse määratlus ja selle liigid

Libedus on aluse ruudukujulisele pinnale kantud abrasiivse materjali koguse suhe. See on liivapaberi kasutamise peamine näitaja. Mida rohkem abrasiivset pindalaühiku kohta asetatakse, seda väiksem suurus terad. Ja mida vähem abrasiivset, seda suurem on kristall.

Tera suuruse järgi jaotatakse liivapaber kolme kategooriasse:

Liivapaber klassifitseeritakse ka abrasiivi moodustavate ainete järgi. Nende hulgas:

Liivapaberi märgised

Märgistus näitab liivapaberi täpseid omadusi (abrasiivi tüüp ja liiva tüüp). Kõik andmed on märgitud tagakülg leht. Kodumaise GOST 3647−80 klassifikatsioon on aegunud. Tänapäeval toimub märgistamine vastavalt rahvusvahelisele standardile ISO 6344. On oluline, et rahvusvaheliste standardite väärtused kattuksid GOST-i andmetega.

Kasutusala sõltub tera suurusest. Tabel sisaldab tähistusi vastavalt GOST NSVL ja rahvusvahelistele ISO standarditele, samuti konkreetsete abrasiivide kasutusalasid.

Jämedad liivapaberi märgid

Peeneteralise liivapaberi märgistused

Materjali tagaküljel oleva märgistuse tähtede selgitus:

• Täht "P" tähistab liivatera.
• Lehtpaber on tähistatud tähega “L”. Need ei näita mingil moel rullimist.
• "H" on kristalli suurus kümnetes mikronites.
• Tähed “L1”, “L2”, “M” näitavad niiskuskindlust.
• "P" - kuivaks tööks, ilma niiskusega kokku puutumata.
• Number “1” on mõeldud pehmete materjalide lihvimiseks.
• "2" - metalli jaoks.

Alusmaterjal

Alus on sama oluline omadus, mis näitab naha eesmärki. Eelistused sõltuvad kasutuseesmärgist. Abrasiivi saab valmistada kolme tüüpi materjalist:

Vabastamise vorm

Liivapaberi peamised vormid on lehed ja rullid, kuid on ka teisi konfiguratsioone:

• Abrasiivvõrk on mõeldud tolmuvabaks lihvimiseks. Töö käigus väikesed osakesed ei ummistu pooridesse, vaid läbivad materjali pinna.
• Lihvlindid keermestamiseks trei- või lihvmasinasse.
• Abrasiivkettad on peeneteraline paber, mida toodetakse mehaanilise seadme kinnitusena. Nende abiga puhastatakse metallpind vanast kattest ja eemaldatakse rooste.
• Erinevate teradega paber, mis on lõigatud takjakinnitusega elektritööriista kinnituse kuju ja suuruse järgi.
• Abrasiivseid käsnasid kasutatakse käsitsi poleerimiseks raskesti ligipääsetavates kohtades ja toote servade lihvimiseks. Saadaval koos erinevad suurused terad ülipeenest keskmiseni.

Kasutusvaldkonnad

Emeryt kasutatakse paljudes tootmisvaldkondades:

Paljud inimesed leiavad mittestandardseid viise liivapaberi kasutamiseks igapäevaelus. Näiteks:

• Teritusnõelad ja käärid. Piisab, kui torgate liivapaberi nõelaga mitu korda läbi, et see muutuks palju teravamaks, ja kääride terade teritamiseks peate liivapaberit 3-5 korda lõikama.
• Plaatide vaheliste vuukide puhastamine. Plaadiõmbluste vahelt võib olla väga raske eemaldada mustust puhastusvahenditega. Selleks peate peene liivapaberi lehe pooleks painutama ja vuugisema.
• Lõikelaua värskendamine. Puidust peal lõikelauad Aja jooksul ilmuvad noa sooned. Need kohad võivad saada mikroorganismide kasvulavaks. Liivapaberiga saate lihvida plaadi pinda.

Liivapaberi valimisel peaksite pöörama tähelepanu mitte ainult hinnale, vaid ka omadustele:

• Teravili. Kuidas valida õiget liivapaberit? Terade liigid metallile või puidule määratakse sõltuvalt töö eesmärgist: vana värvikihi eemaldamine, poleerimine või lihvimine.
• Materjal - alus. Kui pinna tasandamine toimub käsitsi, pole mõtet kulutada raha kallitele toodetele. Paberist tagakülg võib täitsa piisata.

Niisiis, liivapaber peab sobima materjaliga, mida tuleks töödelda. Õige valiku täpseks valimiseks peaksite pöörama tähelepanu lehe tagaküljel olevale teabele. Kui uurite põhimärgiseid, ei teki valikuga raskusi ja olete töö kvaliteediga rahul.