ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ (2) - ಅಮೂರ್ತ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಮದುವೆಗೆ

ನಾಯಿ ವರ್ಷ - ನಾಯಿ ಶೀತ. ರಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅವಧಿ. ಸುದ್ದಿಯು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್‌ಬೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಜನರು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾದಗಳು ಶೀತದ ಮುಖ್ಯ ಮಿತ್ರರಾಗಿದ್ದಾರೆ; ಇದು ಮೂರ್ಖತನದಿಂದ ವಿಚಿತ್ರವೆನಿಸುತ್ತದೆ, 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಮದ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಯೋಗ್ಯ ಎದುರಾಳಿ ಇಲ್ಲವೇ? ಸಹಜವಾಗಿ, ಇವೆ, ಆದರೆ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ಸರಾಸರಿ ರಷ್ಯನ್ನರು ಲೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಉಪ-ಶೂನ್ಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಹೆಮ್ಮೆಯಿಂದ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನನ್ನ ಕಲ್ಪನೆಯು ಶೂಗಳು, ಚಳಿಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಶೂಗಳ ಬಗ್ಗೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಮನೆ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕಿಂತ ಶೂ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ….

ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು. ಪ್ರತಿ ಅಲ್ಲ ಆಧುನಿಕ ಮನುಷ್ಯತೀವ್ರವಾದ ಹಿಮದಲ್ಲಿಯೂ ಅವನು ಈ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾನೆ. ಒಪ್ಪುತ್ತೇನೆ, ಹೊಸ ಯುಗ, ಫ್ಯಾಷನ್, ಪ್ರತಿಷ್ಠೆ ಮತ್ತು....ಮತ್ತು....

ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸೋಣ: ಇವಾನ್ ದಿ ಟೆರಿಬಲ್ ಕಾಲದಿಂದಲೂ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬದಲಾಗಿಲ್ಲ. ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡೋಣ. ಇದು ಆಸಿಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿದೆ ಕುರಿಗಳ ಉಣ್ಣೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಎಂದರೇನು? ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸುವ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಶೀತದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಾಂಕಗಳಿವೆ. ಆದರೆ ಇದು ಕಾಡು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ನಮಗೆ ಅಲ್ಲ. ನಮ್ಮ 21 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಮೀರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನಾನು ನಿಮಗೆ ತರಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅದರ ಸರಳತೆ. ಇದು ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ - ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮವು ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ? ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ಭಾವನೆ ಪದದಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ರೋಲ್ ಎಂಬ ಪದದಿಂದ ತಂತಿ ರಾಡ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ (ರೌಂಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಮತ್ತು ಈಗ ಕಲ್ಪನೆಯು ಸ್ವತಃ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು Nth ಮೊತ್ತದ ಹಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯ, ಶೂ ತಯಾರಕರು ಎಂದು ಕರೆಯುವುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಮಾಜಿ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳುಶೂ ರಿಪೇರಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮನೆಯ ಕೆಲಸಗಾರರು, ಶೂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ತಜ್ಞರು. ನಾವು ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ - ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡಬಾರದು, ಆದರೆ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಧುನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ತಮ ಏಕೈಕ ರಕ್ಷಕ, ಲೇಸ್‌ಗಳು, ಲಾಕ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಕ್ರೋ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದೇ?

ಚೀನಿಯರು ಈ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ನನಗೆ ತುಂಬಾ ಆಶ್ಚರ್ಯವಾಗಿದೆ!

ಹಿಂದೆ, ಅನೇಕ ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು, ಈಗ ಅವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಳಿದಿವೆ. ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಲಿಯಲು ನೀವು ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ನಾನು ಯಾವುದೇ ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು. ಬರಿಯ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ - ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.

ಪರಿಚಯ

ಅನಾದಿ ಕಾಲದಿಂದಲೂ, ಅವರು ರಷ್ಯಾದ ವೇಷಭೂಷಣ, ರಷ್ಯಾದ ಜೀವನ ವಿಧಾನ, ರಷ್ಯಾದ ಚಳಿಗಾಲ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಪಾತ್ರದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. “ಅನುಭವಿಸಿದ ಬೂಟ್‌ನಂತೆ ಸರಳ”, “ವಂಕಾ ಸುಳ್ಳು ಹೇಳುತ್ತಿದ್ದಾನೆ”, “ಹಾಗೆ ತೊಳೆಯಬೇಡಿ” - ಈ ಮಾತುಗಳು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ. ಮತ್ತು ಅವರ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀವು ಯಾರಿಗೂ ವಿವರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ: ರಷ್ಯಾದ ರೈತರಂತೆ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವರು ಬಲವಾದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಅವನಂತೆ, ಅವರು ನಿಮ್ಮನ್ನು ನಿರಾಸೆಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಷ್ಟದ ಸಮಯ! Valenki ಆರಾಮದಾಯಕ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಶೂಗಳು. ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಮಂಜಿನಿಂದ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ. ಶುದ್ಧ ಕುರಿಗಳ ಉಣ್ಣೆ, ಯಜಮಾನನ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಕೈಗಳಿಂದ ಭಾವಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಶೂ - ಆರಂಭವಿಲ್ಲದೆ, ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಗಾಯವಿಲ್ಲದೆ - ಪ್ರತಿ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ವರ್ಗದಿಂದ ರುಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೌರವವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು.

ಫೆಲ್ಟರ್ ಹಳೆಯ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರುಸ್ನಲ್ಲಿ ಗೌರವಾನ್ವಿತರಾಗಿದ್ದರು ಮತ್ತು ಅವರ ಕೌಶಲ್ಯದ ಬೇರುಗಳು ಶತಮಾನಗಳ ಹಿಂದೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಮಹಾ ದೇಶಭಕ್ತಿಯ ಯುದ್ಧದ ಮುಂಭಾಗಗಳ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿರುವಂತೆ ವ್ಯಾಲೆಂಕಿ ರಷ್ಯಾದ ಜನರನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಉಳಿಸಿದರು. ದೇಶಭಕ್ತಿಯ ಯುದ್ಧ. ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತರ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಧ್ರುವಗಳಿಗೆ ದಂಡಯಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಇಂದು, ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ನಗರದ ನಿವಾಸಿಗಳ ಪ್ರೀತಿಯನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಅವರು ಸೃಜನಶೀಲತೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಲೆಂಕಿ (ಅಕಾ ವ್ಯಾಲೆಂಕಿ, ವ್ಯಾಲೆನಿಕಿ, ವೊಲ್ನುಶೆಚ್ಕಿ, ವೈಕಿ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು, ಪಿಮಾ) - ರಷ್ಯಾದ ಜನರಿಗೆ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು ಅನೇಕ ಜನರು ಯೋಚಿಸುವಷ್ಟು ಪ್ರಾಚೀನವಲ್ಲ: ಕೇವಲ ಮೂರು ಶತಮಾನಗಳು ಬಾಲದೊಂದಿಗೆ. ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೂಟುಗಳು 18 ನೇ ಶತಮಾನದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೈಬೀರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಆರಂಭಿಕ XIXಶತಮಾನ. ರಷ್ಯಾದ ಹವಾಮಾನವು ಅದರ ಸೌಮ್ಯತೆಗೆ ಎಂದಿಗೂ ತಿಳಿದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ವಿವಿಧ ವರ್ಗಗಳ ನಡುವೆ ಬೇಗನೆ ಬೇರು ಬಿಟ್ಟವು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಬೂಟುಗಳುಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ರುಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿತ್ತು. ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಇತಿಹಾಸಕಾರ ಕರಮ್ಜಿನ್ ಇದನ್ನು ಪ್ರಿನ್ಸ್ ಸ್ವ್ಯಾಟೋಸ್ಲಾವ್ (10 ನೇ ಶತಮಾನದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ) ಹಿಂದೆ ಬಳಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ್ದಾರೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ತುರ್ಕಿಕ್ ಜನರೊಂದಿಗೆ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಏಕೈಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು. ತುರ್ಕಿಕ್ ನಾಗರಿಕರು ಭಾವನೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಮನೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದರು ಮತ್ತು ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದರು.

ಭಾವನೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೊದಲ ರಷ್ಯಾದ ಬೂಟುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ನಿಜವಾದ ಭಾವನೆಯ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ತಮ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವಿಶೇಷವಾದ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ "ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿವೆ". ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಪದೇ ಪದೇ ಉಗಿ ಮತ್ತು ನಾಕ್ಔಟ್ ಆಗಿದ್ದರು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪದದ ಆಧುನಿಕ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ಅವು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಬಹಳ ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು ಎಂಬುದು ಸಹಜ.

ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹಳ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾದ "ಅನಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳಂತೆ ಸರಳ" ಅವುಗಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಮಾತ್ರ ನಿಜ. ಮೊದಲು ನೀವು ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬೇಕು. ಆಶ್ಚರ್ಯಕರವಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಶತಮಾನಗಳಿಂದ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬದಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಕುದಿಯುವ ನೀರು, ಉಸಿರುಗಟ್ಟಿಸುವ ಹೊಗೆ, ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ "ನಾಕ್" ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಮೊದಲು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ.

ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸರಳ ಭಾವನೆ ಬೂಟುಗಳು "ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿವೆ" (ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡನೇ ಹೆಸರು "ವೈರ್ ರಾಡ್") ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣಗಳು- ಕಪ್ಪು, ಬೂದು, ಬಿಳಿ. ಹೆಚ್ಚು ಫ್ಯಾಶನ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಮೃದುವಾದ ಮೇಕೆ ಕೂದಲನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

ಫೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಲೋಶ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಲೋಶಸ್ ಚರ್ಮ, ನಂತರ ರಬ್ಬರ್. ಮತ್ತು ರೈತರು, ತಮ್ಮ ದುಬಾರಿ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಬಾಸ್ಟ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರು.

ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ನಿಜವಾದ ಜಾನಪದ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಶೀತ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬೂಟುಗಳಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದವು. ಮೃದು ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ, ಅವರು ಪಾದವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಂದಿಗೂ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಇನ್ನೂ ಹಳ್ಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ಫ್ಯಾಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಸಂಗ್ರಹಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮೌಲ್ಯಯುತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳುಅದರ ಗೋಡೆಗಳ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಗೋಜಲು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಉಣ್ಣೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ - ಕೆರಾಟಿನ್, ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ ಒಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ ನಡುವೆ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಜಾಗವು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆಲಘೂಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತಾಪದಿಂದ ಕಾಲುಗಳು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಇತರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತೇವಾಂಶದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಭಾವಿಸುವ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿಸುವ ಉಣ್ಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ, ನಿರಂತರವಾದ ಭಾವನೆ-ತರಹದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಪಿಂಚ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಬೇಸ್ ಮಾಡುವುದು, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಡೈಯಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 1.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಭಾವಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕುರಿ, ದನ, ಆಡುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಉಣ್ಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಭಾವಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೂಲ ಉಣ್ಣೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಕ್ರಿಂಪ್, ಉದ್ದ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅಂದರೆ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೀಳುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಉಣ್ಣೆ ಕಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕಗಳಿಲ್ಲ; ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಉಣ್ಣೆಯ ಕಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹತ್ತು-ಪಾಯಿಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒರಟಾದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒರಟಾದ ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕುರಿ ಮತ್ತು ಹಸುವಿನ ಉಣ್ಣೆ, ತುಪ್ಪಳ ಮತ್ತು ಕುರಿಗಳ ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒರಟಾದ ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉಣ್ಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಒರಟಾದ-ಉಣ್ಣೆ ತಳಿಗಳ ಕುರಿಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ, ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆ ಕುರಿಗಳನ್ನು ದಂಡ-ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಉಣ್ಣೆಯ ತಳಿಗಳ ರಾಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದಾಟುವುದರಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಷಯವು 47-80% ಆಗಿರಬಹುದು.

ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯ ಬೀಳುವಿಕೆ, ಕುರಿಗಳ ತಳಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ವಸಂತ ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲದಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುರಿಮರಿಗಳ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕುರಿಮರಿಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಈ ಉಣ್ಣೆಯು ಅದೇ ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಂದ ಶರತ್ಕಾಲ ಮತ್ತು ವಸಂತ ಕತ್ತರಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ. ಶರತ್ಕಾಲದ ಉಣ್ಣೆಯು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಉಣ್ಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಉದ್ದದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ನಯಮಾಡು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೀಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಒರಟಾದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಕುರಿಗಳು ಸೋಂಕಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಪಶುವೈದ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು.

ಟ್ಯಾನರಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ಚರ್ಮವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಿರಣಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಉಪ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಹರಡಿದ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೂದಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಣ್ಣದ ದ್ರಾವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೂದಿ ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಕಚ್ಚಾ ಚರ್ಮದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನ ದಟ್ಟವಾದ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಮಾಂಸದ ಬದಿಯನ್ನು ಹರಡುವ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಕಚ್ಚಾ ಚರ್ಮವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೂದಿ ಉಣ್ಣೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧವೆಂದರೆ ಹಸುವಿನ ಉಣ್ಣೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೀಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾವಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹರಡಿದ ಉಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕುರಿಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕುರಿಗಳ ಬದಿಯ ಉಣ್ಣೆಯಂತಲ್ಲದೆ, ಇದು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ನಿಂದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕುರಿಗಳ ಉಣ್ಣೆಗಿಂತ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉಣ್ಣೆಯ ವಿಷಯವು 10-21% ಆಗಿದೆ.

ತುಪ್ಪಳ ಮತ್ತು ಕುರಿ ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕುರಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬಾಚಣಿಗೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತುಪ್ಪಳವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸಣ್ಣ ಫ್ಲಾಪ್ಗಳನ್ನು ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ, ಅಥವಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಿದ, ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹೊಸ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಉಣ್ಣೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಫ್ಲಾಪ್ ಅನ್ನು ಪಿಂಚ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಭಾವನೆ; ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಉಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉಣ್ಣೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಉಣ್ಣೆಯ ವಿಷಯವು 7-13% ಆಗಿದೆ.

ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲು ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ (6-12%) ಪಡೆದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಭಾವಿಸಿದ ಉದ್ಯಮವು ಉಣ್ಣೆ ನೂಲುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (8-20%).

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅರೆ-ಒರಟಾದ ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇದು ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಾರ್ಡ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ) ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಕೆ ಕೆಳಗೆ(ಆಡು ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ), ಉಣ್ಣೆಯ ನೂಲುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ನೂಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್. ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯ ಅಂಶವು 42-56%, ಮೇಕೆ ಕೆಳಗೆ - 14% ವರೆಗೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಉಣ್ಣೆಯು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿದೆ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಫೈಬರ್ಗಳು ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಣ್ಣೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಶುದ್ಧತೆಯು ಬರ್ಡಾಕ್ ಆಗಿದೆ: ಎರಡನೆಯದು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಸಿಲುಕಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರಿಂದ ಚಿಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಆಳವಾದ ಖಿನ್ನತೆಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಅಗತ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಿದ್ಧತೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು, ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು, ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಉಣ್ಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಬರ್ಡಾಕ್ನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬರ್ಡಾಕ್-ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಣ್ಣೆಯ ಫ್ಲಾಪ್ನಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಧೂಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಣ್ಣೆ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆ, ತರಿದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯ ಕಾರ್ಡಿಂಗ್

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಉಣ್ಣೆ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಬಗೆಯ ಉಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಘಟಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು, ಅವುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ಶೂ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉಣ್ಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಶಕ್ತಿ, ಭಾವನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಶೂಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಉಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನುಕ್ರಮ ಲೇಯರಿಂಗ್ (ಹಾಕುವುದು) ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಫೈಬ್ರಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ, ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದಗಳು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉದ್ದನೆಯ ನಾರಿನ ಉಣ್ಣೆಯ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ-ನಾರಿನ ಉಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಉಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಪದರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉಣ್ಣೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ 30-40 ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫೈಬ್ರಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಏಕರೂಪವಾಗುವವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಉಣ್ಣೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತ ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾರಿನ ಹರಿದುಹೋಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು, ನಂತರದ ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಬಾಚಣಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು, ಖನಿಜ ತೈಲ, ಸೋಪ್, ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಟ್ರೈಥೆನೊಲಮೈನ್, ಖನಿಜ ತೈಲ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಾದ ಉಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪ್ಲಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಉಣ್ಣೆಯ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಕ್ಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನಂತರದ ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು. ಉಣ್ಣೆಯು ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಸೂಜಿಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಣ್ಣೆಯು ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಡಿಲವಾದ ಹತ್ತಿ ಉಣ್ಣೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ; ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳು ಅವುಗಳ ಸೆಳೆತ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಹತ್ತಿ ಉಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರುತ್ತವೆ. ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಾಚಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಸ್ಯದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸೂಜಿ-ಆಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಉಣ್ಣೆಯು ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಆಕಾರದ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ (ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳು), ಹಾಗೆಯೇ ಹತ್ತಿ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹತ್ತಿ ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಹತ್ತಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪದರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹತ್ತಿ ಖಾಲಿ (ಕೋನ್) ಬೂಟ್ ಟಾಪ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ಕೋನ್‌ನ ಕಿರಿದಾದ ತುದಿಯನ್ನು ಬೂಟ್‌ನ ತಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. X

ಫಿಗರ್ಡ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿರುವ ಎರಡು ಕೋನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಉದ್ದವಾದ ಒಂದು, ಬೂಟ್ ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೂಟ್ನ ತಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಕೋನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬೂಟ್‌ನ ತಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಅಂತ್ಯವು ಭುಗಿಲೆದ್ದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಫಿಗರ್ಡ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಉಣ್ಣೆಯ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಶೂಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋನ್ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೊದಲು, ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಯದ ಕೋನ್ಗಳನ್ನು ಕವರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಬೇಸ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಬೇಸ್ ಮಾಡುವುದು

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯ ಸೇವನೆಯು ಬೇಸ್ನ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬೇಸ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನಂತರದ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೀಳುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ತಳದ ಆಯಾಮಗಳು ಬೂಟ್‌ಲೆಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ 2.5 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ತಲೆಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ಲೆಗ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ 2 ಬಾರಿ ಫೀಲ್ಡ್ ಶೂಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.

ಬೇಸ್ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಗಾಯದ ಹತ್ತಿ ಉಣ್ಣೆಯ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಸಡಿಲವಾದ ನಾರಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸ್ಥಾಪಿತ ಆಯಾಮಗಳು, ತೂಕ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೂಟ್-ಆಕಾರದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಬೇಸ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಬೇಸ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹತ್ತಿ ಖಾಲಿ (ಶಂಕುಗಳು), ತಲೆಗಳ ಅಚ್ಚು, ಹತ್ತಿ ಖಾಲಿ (ಶಂಕುಗಳು) ಅಂತಿಮ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪದರಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಬೇಸ್ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಬೇಸ್ನ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಅದರ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಣ್ಣೆಯ ಸರಿಯಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಶಂಕುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ. ಕೋನ್ಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಕೆಲಸದ ದೇಹವು ಬೆಳಕಿನ ಮರದ ಚಪ್ಪಡಿ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಟೇಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಕೋನ್, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಲಿನಿನ್ ಕವರ್ನೊಂದಿಗೆ, ಒಲೆಯ ಕೆಳಗೆ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಒಲೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಂಕುಗಳ ಅಂತಿಮ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂರು-ರೋಲ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಮತ್ತು ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು. ಟೈಲ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋನ್ಗಳು (ಒಳಗೆ ಕವರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ) ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ಲಂಬವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಕತ್ತರಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಕೋನ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಹತ್ತಿಯಂತಹ ಉಣ್ಣೆಯು ಭಾವನೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಿನಿನ್ ರೋಲ್, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಪರ್ಯಾಯ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನ್ರೋಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋನ್ಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಡಲ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ವೆಬ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ಗಳ ಅಂತಿಮ ಸಂಕೋಚನವು ಬೇಸ್ ಹೆಡ್ಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಕೋನ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಹೆಡ್ಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ನಂತರ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಿಗಾಗಿ ಬೇಸ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಕೋನ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಕಿರಿದಾದ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಬೇಸ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ, ಕೆಳಗಿನ ಕೋನ್ ನ ವ್ಯಾಸದ ವಿರುದ್ಧ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಣ್ಣೀರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋನ್ನ ಹರಿದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಚುಗಳು ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ನ ಹರಿದ ತುದಿಗಳ ಉತ್ತಮ ವಿಲೀನಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಸೇರಿಕೊಂಡ ಅಂಚುಗಳು (ಅಂಚುಗಳು) ತೆಳುವಾಗುತ್ತವೆ; ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕೋನ್‌ನ ತುದಿಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದರಂತೆ ಕಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಾಚಣಿಗೆ ಉಣ್ಣೆ ಉಣ್ಣೆ. ಮೊಲ್ಡ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋನ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಕವರ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೀಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೇಸ್ ಫಿಲೆಟ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾರ್ಪ್ ಓವರ್‌ಗ್ರೋಥ್ ಎನ್ನುವುದು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆಗಳ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ತಲೆಯಲ್ಲಿ (ಅಡಿಭಾಗ) ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು, ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬೇಸ್ನ ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪದರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಣ್ಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪದರಗಳಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೂಟ್‌ನ ತಲೆ, ಏಕೈಕ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇಸ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ತಯಾರಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪದರಗಳು ಅತಿಯಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದರೆ, ಅವು ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಗುಪ್ತ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಆಂತರಿಕ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್.

ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ತಲೆ, ಏಕೈಕ ಮತ್ತು ಬೂಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೇಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಬೇಸ್ನ ತಲೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಲೋಲಕ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಿತಿಮೀರಿ ಬೆಳೆದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚನದ ನಂತರ, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಡೈಯಿಂಗ್, ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಆಧಾರವು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೇಸ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ತುದಿಗಳ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳು ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ದಟ್ಟವಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಹೆಣೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ರೋಲ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬಹುದು.

ಉಣ್ಣೆಯ ಕಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, + 30-35 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ (2.5-4.5%) ದುರ್ಬಲ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ. ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬರಿದಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಯುವಾಗ, ಬೇಸ್ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಬಿಸಿ ನೀರು(40 ರಿಂದ 60-65 ° C ವರೆಗೆ), ಇದು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಬೀಳುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ನ ಮಧ್ಯಂತರ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಮ್ಮಿಳನ, ಚರ್ಮವು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉಣ್ಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಯಾವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಕಡಿಯುವಿಕೆಯ ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೀಳುವಿಕೆ, ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲಿವರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಲಾಸ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಗಳು. ಕೊನೆಯ ಮೇಲೆ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ತೇವವಾದಾಗ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದಾಗ ಬೂಟುಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೊನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲಗತ್ತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಶೂಗಳು, ಸಣ್ಣ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಲೆ, ಮುಂಭಾಗ, ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ತುಂಡುಭೂಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಗತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಈ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೂಟ್ ಅನ್ನು ಮಡಿಸಿದ (ನೇರಗೊಳಿಸಿದ) ಕೊನೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ಲಗತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳು ಕೊನೆಯ ತಲೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೂ ಮತ್ತು ಬೂಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಕೊನೆಯದನ್ನು ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಅರ್ಧ-ಜೋಡಿಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಗತ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಈ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ; ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ತಲೆಗಳು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಗತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ತಲೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಶೂಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿನ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮ್ಯಾಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಹೊಡೆತಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ನೀರುಮತ್ತು ribbed ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಒಂದು ದಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್. ರೋಲರ್ನ ಮೊಂಡಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಧರಿಸಿದಾಗ ಶೂಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಮೇಲೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು + 80-110 ° C ನಲ್ಲಿ 7-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಾಸ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದ ಒಣಗಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ (ಲಿಂಟ್) ಒರಟಾದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ತುದಿಗಳನ್ನು ಶೂ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ತಲೆ, ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಅಡಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ (ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್) ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿರುಗುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ರೋಲರುಗಳು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಳಗಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಭಾವನೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ತಿರುಗುವ ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರ (ಸಂಖ್ಯೆ) ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನೋಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೂಟ್ನ ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ವಿಂಗಡಣೆ

ಒರಟು ಉಣ್ಣೆಯ ಬೂಟುಗಳು

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯ ಬೂಟುಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧವೆಂದರೆ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ತೂಕದ, ಮಧ್ಯಮ (ಸಾಮಾನ್ಯ) ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೂಕದ ಭಾವನೆ ಬೂಟುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ; ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಹಿಮ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಮಾನವ ಚಲನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಕಾವಲುಗಾರರಿಗೆ, ಸರಕು ರೈಲು ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಶಾಖ-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕದ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರವಾದ ಹಿಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಮಾನವ ಚಲನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಬೂಟುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಂಜಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಗರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ; ಈ ರೀತಿಯ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಲೋಶ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಆಕಾರ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ (ಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತ) ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲಿಂಗ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಒರಟಾದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪುರುಷರು, ಮಹಿಳೆಯರು ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವಯಸ್ಸಿನ ಮತ್ತು ಲಿಂಗ ಗುಂಪಿನ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು (ಸಂಖ್ಯೆಗಳು) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಪುರುಷರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗುಂಪು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತ, ತೂಕದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ; ಉಣ್ಣೆಯ ಸುಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ. ಮಹಿಳಾ ಬೂಟುಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತ, ತೂಕದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಮಕ್ಕಳ ಬೂಟುಗಳು, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಅರೆ-ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆ (ಭಾವಿಸಿದ) ಬೂಟುಗಳು

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾದ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಬೂಟುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಲೋಶಸ್ನಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಉದ್ದವಾದ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೂಟುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ - ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಧಾನ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬೂಟುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಿಂಗ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಒರಟಾದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಂತೆಯೇ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಬಾಟಮ್ ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಹಿಳೆಯರಿಗೆ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುರುಷರ ಭಾವನೆ ಶೂಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಅಗಲವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಹಿಳೆಯರ ಭಾವನೆ ಬೂಟುಗಳು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಅಡಿಭಾಗದಿಂದ ಮನೆಯ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಣತಿ (ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ).

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು GOST 18724 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ನೋಟ, ಗಾತ್ರ, ತೂಕ, ಬೂಟುಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಬಿ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ. ಶೂ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಣ್ಣದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೂಟುಗಳ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬುರ್ಡಾಕ್ನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು, ಸೂಜಿ ಟೇಪ್ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಶೂಗಳ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಎರಡೂ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಬಣ್ಣವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಬೂಟ್ ಟಾಪ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕಿಂತ 10-20 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವಾಗಿರಬೇಕು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ, ಶೂ ಒಳಗಿನ ಪಾದದ ಉದ್ದ, ಬನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಳತೆ (ಹೊರಗಿನ ಅಳತೆಯ ಪ್ರಕಾರ), ಓರೆಯಾದ ಹೆಜ್ಜೆ ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಬೂಟುಗಳ ಎತ್ತರ, ಅವುಗಳ ತೂಕ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗೆ ಪಾದದ ಉದ್ದವು ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಪಾದದ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ +6 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 3 ಮಿಮೀ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಬೂಟುಗಳ ಸುತ್ತಳತೆ, ಓರೆಯಾದ ಹಂತ ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಲಿಂಗ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ತೂಕದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಅವು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆ. ಬನ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಳತೆ, ಓರೆಯಾದ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ; ಈ ವಿಚಲನಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು +10 ರಿಂದ +40 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮಿಮೀಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಬೂಟುಗಳ ಪ್ರದೇಶ, ಅವುಗಳ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಲಿಂಗ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು, ಆರಂಭಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಶೂ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಅಸಮಾನ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವು, ಅಂದರೆ, ಹಿಂದೆ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಪ್ಲಾಂಟರ್, ಟೋ ಮತ್ತು ಹೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮೇಣ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಶಾಖ-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಇತರ ವಿಷಯಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶೂ ಗೋಡೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಪಾದದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಲಿಂಗ, ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ತೂಕದ ಉದ್ದೇಶಗಳ ಬೂಟುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶೂನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವು ಅವರ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಲಿಂಗ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 2.5 ರಿಂದ 4 ಮಿಮೀ, ಹಿಂಭಾಗ - 6 ರಿಂದ 13 ಮಿಮೀ, ಹಿಮ್ಮಡಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ - 6 ರಿಂದ. 15 ಮಿಮೀ, ಮೆಟ್ಟಿನ ಹೊರ ಅಟ್ಟೆ - 5.5 ರಿಂದ 14 ಮಿಮೀ, ತಲೆ ಕೆನ್ನೆ - 4.5 ರಿಂದ 8 ಮಿಮೀ. ಮಹಿಳಾ ಬೂಟುಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೂಟುಗಳಿಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 7-10% ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ (ತೂಕದ ಗುಂಪಿನಿಂದ) ಪುರುಷರ ಬೂಟುಗಳು, ಮಕ್ಕಳ - ಮಹಿಳೆಯರ ಬೂಟುಗಳಿಗಿಂತ 15-20% ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕುರಿಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ತಳಿ ಉಣ್ಣೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತವೆ, ಶರತ್ಕಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆ, ಕುರಿ ಮತ್ತು ಹಸುಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉಣ್ಣೆ, ಕುರಿ ತುಪ್ಪಳ ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸೂಚಕವು ಅವುಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬೂಟುಗಳ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗೋಡೆಯ ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಂದರೆ, ಸಡಿಲತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಶಾಖ-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧರಿಸಿದಾಗ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ. ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾದ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಅತಿಯಾದ ಸಂಕೋಚನವು ಗೋಡೆಗಳ ಬಿಗಿತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ ಬೆಂಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನವು 0.38-0.40 ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ 3 .

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಇತರ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಇದು ಧರಿಸುವಾಗ ಶೂ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೆಲ್ಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಉಣ್ಣೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆ.

ತೇವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅನುಮತಿಸುವ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ವಿವಿಧ ತೂಕಮತ್ತು ಈ ಬೂಟುಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ: ಬನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಶೂಗಳ ಒಳಗೆ ಪಾದಗಳು, ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತೂಕದ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ 4% ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ 3% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಬೂಟ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ (6-9%). ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅಂಶವು 13% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 0.7% ಮೀರಬಾರದು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು GOST 1059 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಜೋಡಿ ಶೂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು.

ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. ಸ್ವೀಕಾರದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಜೋಡಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕಲ್ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆ, ಸಂಕೋಚನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸೂಜಿ ಟೇಪ್ ಸೂಜಿಗಳು, ಚರ್ಮವು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರ, ಶೂಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ, 0.1% ನಷ್ಟು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದಾಗ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಒಂದು ಜೋಡಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ - ಬ್ಯಾಚ್ನ 0.5%, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಗಾತ್ರದ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಬೂಟುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 10.2): ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಳತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದಪ್ಪ - ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಬಿ 1 ದೂರದಲ್ಲಿ ಸೆಂ.ಮೀಕಟ್ ಲೈನ್ನಿಂದ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೂಟ್ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ); ಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಳತೆ - ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಜಿಜಾಡಿನ ಉದ್ದದ 1/3 ದೂರದಲ್ಲಿ, ಟೋ ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ; ಓರೆಯಾದ ಇನ್ಸ್ಟೆಪ್ನ ಸುತ್ತಳತೆ - ಮುಂಭಾಗದ ಬೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಹೀಲ್ನ ತೀವ್ರ ಬಿಂದುವಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ; ಬೂಟುಗಳ ಎತ್ತರವು ಹಿಂಭಾಗದ ಹೊರ ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ; ಪಾದದ ಉದ್ದ - ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗೆ, ಹಿಮ್ಮಡಿಯ ದಪ್ಪ - ಹಂತದಲ್ಲಿ 1 ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ 4 ಸೆಂ.ಮೀಹಿಮ್ಮಡಿ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ; ಹೀಲ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ದಪ್ಪ - ಹಂತದಲ್ಲಿ 2 ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಉದ್ದದ 1/6 ದೂರದಲ್ಲಿ, ಹಿಮ್ಮಡಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಹೊರ ಅಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ - ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ 3 ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ವಿಜಿ;ತಲೆಯ ಕೆನ್ನೆಯ ದಪ್ಪ - ಹಂತದಲ್ಲಿ 4 ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ವಿಜಿಹೊರ ಅಟ್ಟೆಯ ತಳದಿಂದ 3 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದ ಆಡಳಿತಗಾರರು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆಂತರಿಕ ಉದ್ದವಿಶೇಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶೂಗಳ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ(ಚಿತ್ರ 10.3).

ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಂಜನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ 1 ಸೂಜಿ ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ ಲಘು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ 2 ಸ್ಟಾಕಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ಕೈಯ ಬೆರಳಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಬೆರಳಿನಲ್ಲಿ. ನಂತರ ಬೆಂಬಲ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ 3 ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ ಇದು ಭಾವನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವವರೆಗೆ. ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್‌ನ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನ ಹತ್ತನೇ ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ನಿಯರ್ ಮತ್ತು ರೂಲರ್‌ನ ಕಾಕತಾಳೀಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ತಲಾ 3-5 ಗ್ರಾಂನ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸ್ಥಿರ ತೂಕದವರೆಗೆ + 105-110 ° C ನಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಕಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ರಸ.

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಾದರಿಗಳುಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಲೀಯ ಸಾರದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 5 ನಲ್ಲಿ ಬೂಟ್ ಟಾಪ್‌ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸೆಂ.ಮೀಕಟ್ ಲೈನ್ ಕೆಳಗೆ. ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಪಾದರಸದೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯೂರೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪಾದರಸದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ (ಹಾಗೆಯೇ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅಂಶ), ಅವರು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳ ತೂಕದಿಂದ 13% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒದ್ದೆಯಾದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ (ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಳತೆ ಎಬಿ 1 ದೂರದಲ್ಲಿ ಸೆಂ.ಮೀಕಟ್ ಲೈನ್ನಿಂದ, ಬೂಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಸುತ್ತಳತೆ ರೇಖೆಗೆ DEಬೂಟ್‌ಗೆ ತಲೆಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬಂಡಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸುತ್ತಳತೆ ಮತ್ತು ಶೂ ಒಳಗೆ ಪಾದದ ಉದ್ದ) ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಪೆನ್ಸಿಲ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು 15-20 ° C ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗಂಟೆ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೆನೆಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ 50- ನಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯದನ್ನು ಹಾಕದೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ತೂಕಕ್ಕೆ 60 ° C. ಒದ್ದೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಗಾತ್ರದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ದರ್ಜೆಯ ನಿರ್ಣಯ

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 1 ಮತ್ತು 2 ನೇ. ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒಂದು, ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೋಷದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಟ್ಟ ಅರ್ಧ-ಜೋಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದರ್ಜೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಯಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು: ತಲೆ ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಛಾಯೆಗಳು; ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಅಸಮಾನತೆ, ಬರ್ಡಾಕ್ನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗದ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ವಿವಿಧ ಆಳಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬೂಟ್ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿಳಿ ಕ್ಯಾಲಿಕೊದ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಚಲನ ಅಟ್ಯಾಚ್ಮೆಂಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಶೈಲಿಯಿಂದ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಟೋ ನ ಹಿಮ್ಮಡಿಯ ಆಕಾರ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗೆ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸ್ಥಳೀಯ ಖಿನ್ನತೆಗಳು, ಕಸಿದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು (ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುವುದು; ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗೆ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು; ಬೂಟುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವು, ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗಿನ ಭಾವನೆಯ ಡಿಲಿಮಿನೇಷನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು, ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು 1 ನೇ ಅಥವಾ 2 ನೇ ತರಗತಿಯ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ 1 ನೇ ತರಗತಿಯು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: 1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಬರ್ಡಾಕ್ನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು, ಬೂಟ್ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಖಿನ್ನತೆಗಳು ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನೆರೆಹೊರೆಯವರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 1.5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

2 ನೇ ತರಗತಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಎರಡು ತೈಲ ಕಲೆಗಳು 6 ಸೆಂ 2 ವರೆಗಿನ ಒಟ್ಟು ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಬೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬರ್ಡಾಕ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗದ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಕಲ್ಮಶಗಳು 1.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಆಳದೊಂದಿಗೆ, ಬೂಟುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ 2 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೆರೆಯ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಪ್ಪ, ಬೂಟ್ ಒಳಗೆ ಅಂಚುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳು. 2 ನೇ ತರಗತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಪ್ರತಿ ಅರ್ಧ-ಜೋಡಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು: ಸೋಲ್‌ನ ಹೊರ ಅಟ್ಟೆ ಭಾಗದಲ್ಲಿ - ತಯಾರಕರ ಹೆಸರನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸ್ಟಾಂಪ್ (ಅಥವಾ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್), ಸೋಲ್‌ನ ಟೋ ಭಾಗದಲ್ಲಿ - ವಿಂಗಡಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆ , ಅಡಿಭಾಗದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ - ಶೂ ಲೇಖನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಅಡಿಭಾಗದ ಹಿಮ್ಮಡಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ - ಶೂ ಲೇಖನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಅಡಿಭಾಗದ ಹಿಮ್ಮಡಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ - ಶೂ ಲೇಖನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಭಾಗ - ಗ್ರೇಡ್.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಬೇಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಯ ರಾಶಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಭಾವಿಸಿದರು - ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ. ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಳದ ಒಳಗೆ ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬೇಲ್ ಅಥವಾ ಬೇಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಒಟ್ಟು ತೂಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿ ಇರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಬೇಲ್, ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬೇಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಣೆದಾರರ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ವಿಳಾಸ, ಕಂಟೈನರ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಬಳಸಿದ ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪಟ್ಟಿ:

    http://valenkisamokatki.ru/iz_istorii

    http://www.znaytovar.ru/new546.html

    ಕುಜ್ಮಿಚೆವಾ ಎಫ್.ಐ., ಯುಡಿನಾ ಎ.ಎಫ್. "ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು"

    ಕುಜ್ಮಿಚೆವಾ F.I., ಲೆವಿನ್ M.I. "ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ"

    ಕುಜ್ಮಿಚೆವ್ F.I., ಲೆವಿನ್ "ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾವನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ"

ಬೆಲಾರಸ್ ಗಣರಾಜ್ಯದ ಶಿಕ್ಷಣ ಸಚಿವಾಲಯ

ಬೆಲರೂಸಿಯನ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ

ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ರಿಲೇಶನ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕಲ್ಟಿ

ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕ ಸಂಬಂಧಗಳ ಇಲಾಖೆ

ವಿಶೇಷತೆ 1-25 01 03 - ವಿಶ್ವ ಆರ್ಥಿಕತೆ

ಅಮೂರ್ತ

ಶಿಸ್ತು: ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ: ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

1 ನೇ ವರ್ಷದ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ,

ಗುಂಪು ಸಂಖ್ಯೆ 9 _____________ ಎಕಟೆರಿನಾ ಸೆರೆವ್ನಾ ರೈಬಿನಾ

(ಸಹಿ, ದಿನಾಂಕ)

ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕ,

Ph.D., ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ _________ _____ ವ್ಲಾಡಿಮಿರ್ ಅಫನಸ್ಯೆವಿಚ್ ಬಖ್ಮತ್

(ಸಹಿ, ದಿನಾಂಕ) (ರೇಟಿಂಗ್)

, ಅದರ ಖಾಲಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ... ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ವಿಂಗಡಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾವಿಸಿದರು ಶೂಗಳುಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ರಬ್ಬರ್ ಶೂಗಳುವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮನೆ, ಕ್ರೀಡೆ...

ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಮನೆಯ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಲಿಂಗದ ಪ್ರಕಾರ - ಪುರುಷ, ಹೆಣ್ಣು, ಪ್ರಿಸ್ಕೂಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಲೆ; ತೂಕದಿಂದ - ತೂಕದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ;

ಬಣ್ಣದಿಂದ - ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ (ಸರಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಬಣ್ಣ);

ಆಕಾರದಿಂದ - ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ;

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ - ಘನ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಕೆಳಭಾಗದೊಂದಿಗೆ;

ನೋಟದಲ್ಲಿ - ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ಬ್ರೇಡ್, ಬಳ್ಳಿಯ, ಚರ್ಮ, ಅಪ್ಲಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ). ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆಯ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ನಾಗರಿಕ ಬೂಟುಗಳು "ರಷ್ಯನ್" (ಪೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ; ಪುರುಷರು, ಮಹಿಳೆಯರು, ಮಕ್ಕಳು), "ಸೆವೆರಿಯಾಂಕಾ" (ತೂಕದ, ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ; ಪುರುಷರ), "ಮೆಟೆಲಿಟ್ಸಾ" (ಬಣ್ಣದ; ಪುರುಷರು ಮತ್ತು ಮಹಿಳೆಯರು), "ಕರಡಿ ಮರಿ" (ಮಕ್ಕಳಿಗೆ), "ಫಾನ್" (ಪ್ರಿಸ್ಕೂಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಲೆ), "ಬೇಬಿ" (ಮೇಕೆ ಕೆಳಗೆ ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ; ಮಕ್ಕಳಿಗಾಗಿ). ಮಕ್ಕಳ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕ್ವಿನೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊಲಿದ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಲ್ನಿಟೆನ್ಸ್, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲೆದರ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೂ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಒಳಗಿನ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಪಕ್ಕದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವು 1 ಸೆಂ.ಮೀ.ನಷ್ಟಿರುವ ಶೂಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೂಗಳ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕ, ಅದರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪ, ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೂಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಗ್ರೇಡ್ 1 ಮತ್ತು 2 ರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ದರ್ಜೆಯು ದೋಷದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದರ ತೀವ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಗ್ಯಾಲೋಶ್ಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮಾರಾಟದ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಚಿಲ್ಲರೆ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಋತುವಿನ ಆರಂಭದಿಂದ ಹೊಸ-ಭಾವನೆಯ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯು 30 ದಿನಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಬಾಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೂಟುಗಳು 30 ದಿನಗಳು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗಿನ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ಒಪ್ಪಂದದಿಂದ ಒದಗಿಸದ ಹೊರತು.

ಮೌಲ್ಯಯುತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳುಅದರ ಗೋಡೆಗಳ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಗೋಜಲು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಉಣ್ಣೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ - ಕೆರಾಟಿನ್, ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ ಒಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸ್ಥಳ ಫೈಬರ್ಗಳುಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿನ ಉಣ್ಣೆಯು ಲಘೂಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತಾಪದಿಂದ ಪಾದಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎರಡನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

12. ತುಪ್ಪಳ ಸರಕುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆ: ತುಪ್ಪಳದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು, ಅವುಗಳ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿಧಾನಗಳು.

ಗುಂಪು ಆಸ್ತಿ (ಸೂಚಕ)

ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಸ್ತಿ (ಸೂಚಕ)

ಏಕ ಆಸ್ತಿ (ಸೂಚಕ)

ಸಾಮಾಜಿಕ ಉದ್ದೇಶ

ಸಾಮಾಜಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಯ ಅನುಸರಣೆ

ಸಾಮಾಜಿಕ ವಿಳಾಸದ ಸೂಕ್ತ ವಿಂಗಡಣೆಯ ಅನುಸರಣೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶ

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯದ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ

ತುಪ್ಪಳದ ಉಷ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ (ಕೂದಲು, ಚರ್ಮ) ಬಟ್ಟೆಗಳು) ಗಾಳಿ-ನಿರೋಧಕ ತುಪ್ಪಳ

ಮರಣದಂಡನೆ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಯ

ಅಲಂಕಾರಿಕ ತುಪ್ಪಳ

ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

ವೇರ್ ಲೈಫ್ (ಬಾಳಿಕೆ)

ತುಪ್ಪಳದ ಬಾಳಿಕೆಸವೆತಕ್ಕೆ ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಲ (ಹರಿಯುವುದು, ಸೀಮ್ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು)

ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ತುಪ್ಪಳದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ತುಪ್ಪಳದ ಜೈವಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ತುಪ್ಪಳದ ರೂಪ ಧಾರಣ

ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ನೈರ್ಮಲ್ಯ

ತುಪ್ಪಳದ ಸೋರ್ಪ್ಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ, ಆವಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ತುಪ್ಪಳದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ (ಗಾಳಿ-ಆವಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ) ತುಪ್ಪಳದ ನಿರುಪದ್ರವತೆ (ವಿದ್ಯುದೀಕರಣ)

ಶಾರೀರಿಕ ಮತ್ತು ಮಾನಸಿಕ-ಶಾರೀರಿಕ

ತುಪ್ಪಳದ ತೂಕ

ಸ್ಪರ್ಶ (ಮೃದುವಾದ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ, ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಭಾವನೆ) ತುಪ್ಪಳ

ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮಾಹಿತಿ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಶೀಲತೆ

ತುಪ್ಪಳದ ಬಣ್ಣ (ಬಣ್ಣ) ಕೂದಲಿನ ಫ್ಯೂರಿನೆಸ್ (ಪ್ರಕಾರ).

ಕೂದಲಿನ ಸೊಂಪಾದ (ವಿನ್ಯಾಸ).

ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಆಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಯೂಡ್ (ಹೆಡ್ವೇರ್ಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಡ್ರಾಪಬಿಲಿಟಿ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ

ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮತೆ

ಪ್ರಸ್ತುತಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ

ತುಪ್ಪಳದ ಬಣ್ಣಗಳ ಲಘುತೆ ತುಪ್ಪಳದ ಗುರುತು

ಕೂದಲು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ರೂಪಿಸುವಿಕೆ (ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು)

ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ

ಚರ್ಮದ ಪ್ರದೇಶದ ಬಳಕೆಯ ಅನುಪಾತ

ಚರ್ಮದ ದೋಷಗಳು ಚರ್ಮದ ಗಾತ್ರ

ಗ್ರಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುತುಪ್ಪಳದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಪ್ಪಳ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳುಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕೂದಲು, ಚರ್ಮದ ಅಂಗಾಂಶ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು ತುಪ್ಪಳ ಚರ್ಮಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ.

ಕೂದಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಕತ್ತರಿಸದ ಚರ್ಮಗಳ ಕೂದಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೂದಲಿನ ಉದ್ದವು ಜಾತಿಗಳು, ಪರ್ವತ, ತಳಿ, ಪ್ರದೇಶ, ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೂದಲಿನ ಉದ್ದವು ಸೌಂದರ್ಯದ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೂದಲಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಅದರ ಬುಡದಿಂದ ತುದಿಯವರೆಗೆ ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆಡಳಿತಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಪ್ಪಳದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಅವರ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಂಕ್ ಕೋಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕುರಿ ಚರ್ಮದ ಕೋಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ತುಪ್ಪಳದ p / f ಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಪ್ಪಳ ಉತ್ಪನ್ನ(ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಮಳೆ, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ). ತುಪ್ಪಳಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಪ್ಪಳ ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳವು ಮಾನವ ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ (ಬಾಳಿಕೆ) ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಮ್ಮ ಗುಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಆಧುನಿಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಫ್ಯಾಷನ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಮತ್ತು ಫ್ಯೂರಿಯರ್-ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಭಾಗಗಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ಗಮನನೆರಳು, ಕೂದಲಿನ ಎತ್ತರ, ಅದರ ಹೊಳಪು, ಚರ್ಮದ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ ಚರ್ಮದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪಾವತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಇದು ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು. ಲೈನಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಪ್ಪಳದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಎಳೆಗಳುಬಳಸಿದ ಸ್ತರಗಳು ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಸೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಕೂದಲನ್ನು ಹಿಡಿಯುವುದು, ಲೋಪಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿತಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಕೂದಲನ್ನು ಬಾಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೂದಲು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಅನ್ಬೌಂಡ್ ಡೈ ಇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯು ಮೃದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು "ರಾಟಲ್" ಮಾಡಬಾರದು.

ಬಳಕೆ: ಶೂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಂತರದ ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೂಟ್ನ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಮ್ಮಡಿಗೆ ಟೋ ಮತ್ತು ಅದರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಏಕೈಕ ರೂಪಿಸಲು ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾವಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಹೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೂಟ್ನ ಏಕೈಕ ಹಲವಾರು ಸಾಲುಗಳ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡ ರಚಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಏಕೈಕ ದಪ್ಪನಾದ ಭಾಗವು ಹೀಲ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಶಾಫ್ಟ್, ಟೋ ಭಾಗ, ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಏಕೈಕ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಶೂನ ಕೆಳಭಾಗದ ಪಕ್ಕದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೀಮ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಡಿಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಟೋ ಭಾಗವಿದೆ. ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಒಂದರ ಮೇಲೆ ಒಂದನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಲ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು. ಆವಿಷ್ಕಾರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಜಲನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆ. 2 ಸೆ. ಮತ್ತು 5 ಸಂಬಳ f-ly, 2 ಅನಾರೋಗ್ಯ.

ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಆರಾಮದಾಯಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಶೂಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ತುಂಬಾ ಆರಾಮದಾಯಕ, ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ಶೀತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶುದ್ಧ ಉಣ್ಣೆ ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಉಣ್ಣೆ (ಭಾವನೆ) ಮತ್ತು ನಂತರದ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬೇಸ್ (ಬೂಟ್) ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬೂಟ್‌ನ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಬೂಟ್‌ನ ಹಿಮ್ಮಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ (V.D. Inozemtsev. ಫುಲ್ಲರ್ ಆಫ್ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು. M.: Gizmestprom., 1945, ಪು 18-19). ತಿಳಿದಿರುವ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೊತೆಗೆ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಧರಿಸಬಹುದಾದವು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಏಕೈಕ, ಶೀತದಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೂಟುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಏಕೈಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳುಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು. ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಸಾಧಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಜಲನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಬೇಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೂಟ್ ರೂಪಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಫೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಟೋ ನಿಂದ ಹಿಮ್ಮಡಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಅದರ ಭಾಗಗಳು ಹೊರಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಏಕೈಕ ರೂಪಿಸಲು ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದಿಂದ ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಏಕೈಕ ಹಲವಾರು ಸಾಲುಗಳ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಫಲಕಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಏಕೈಕ ಭಾಗವು ಹೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್, ಕಾಲ್ಬೆರಳ ಭಾಗ, ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಅಡಿಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ಶೂನ ಕೆಳಭಾಗದ ಪಕ್ಕದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅಡಿಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಟೋ ಭಾಗ. ಮತ್ತು ಏಕೈಕ ಹಲವಾರು ಭಾವಿಸಿದ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಹೀಲ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ. 1.2 ಅನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಬೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬಹುದು ತಿಳಿದಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ. ಕಾರ್ಡ್ ಉಣ್ಣೆಯ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಉಗಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೂಜಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬೀಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆ 1. ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒರಟಾದ, ಅರೆ ಒರಟಾದ ತೊಳೆದ ಅಥವಾ ತೊಳೆಯದ, ಶರತ್ಕಾಲ ಅಥವಾ ವಸಂತ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು 47% ರಿಂದ 100% ವರೆಗೆ, ಕುರಿ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ 28% ವರೆಗೆ ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು 25% ವರೆಗಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣ, ಶುದ್ಧ 30% ವರೆಗಿನ ಉಣ್ಣೆಯ ನಾಯ್ಲ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕಿತ್ತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ಲಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವು ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿಂದ ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ಬೂಟ್‌ನ ತಲೆಯು ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಟೋ ಅನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೂಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ನ ಅಂತಿಮ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ನಂತರ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೇಮ್-ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭೂಕುಸಿತವನ್ನು ಮೂರು ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೊದಲನೆಯದು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರು, ನಂತರ ಬಿಸಿಯಾಗಿ. ಕಡಿಯುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟ್‌ನ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಾಲ್ಬೆರಳಿನಿಂದ ಹಿಮ್ಮಡಿಯವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳ ಭಾಗಗಳು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟ್‌ನ ಹೊರಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹಿಂದೆ ಭಾವಿಸಿದ ಖಾಲಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಇನ್ಸೊಲ್ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಟೋ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ತಲೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟ್ನ ಏಕೈಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದರ ನಂತರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ (ಉಳಿಕೆಗಳು) ಅನ್ನು ಸೋಲ್‌ನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆ 2. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1 ರಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭಾವಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಸಮ ದಪ್ಪದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೋಲ್ಗಾಗಿ ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಹೀಲ್ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪನಾದ ಭಾಗದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆ 3. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆ 1 ರಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಲವಾರು ಇನ್ಸೊಲ್‌ಗಳನ್ನು ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಜಾಡಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1, "ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್" ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆ 4. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಗೆ 3 ರಂತೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪನಾದ ಹಿಮ್ಮಡಿ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ "ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್" ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ಭಾವಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಹಿಮ್ಮಡಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ 1, ಟೋ ಭಾಗ 2, ಹೀಲ್ 3 ಮತ್ತು ಏಕೈಕ 4 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಫಿಗರ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ 5 ಅನ್ನು ರಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿರಬಹುದು 6. ಏಕೈಕ 4 ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ 7 ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. , ಏಕೈಕ 4 ರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪಾರ್ಶ್ವ ಭಾಗಗಳು 8 ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಿಂಭಾಗದ 3 ಮತ್ತು ಟೋ ಭಾಗ 2, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಸೀಮ್ 9. ಏಕೈಕ 4 ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೀಲ್ ಭಾಗವು ಮಾಡಬಹುದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅಸಮ ದಪ್ಪದ ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಿಮ್ಮಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸೋಲ್‌ಗಾಗಿ ಇನ್ಸೊಲ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೇಳಿದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು ಹೊಂದಿವೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಿಕ್ಷೆಸಾಕ್ಸ್, ಬಳಸಲು ಆರಾಮದಾಯಕ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹಕ್ಕು

1. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಂತರದ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಬೂಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಲ್ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಹಿಮ್ಮಡಿಯವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಳಭಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೂಟ್ನ ಏಕೈಕ ರೂಪಿಸಲು ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಕ್ಲೈಮ್ 1 ರ ಪ್ರಕಾರ ವಿಧಾನ, ಭಾವಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸೊಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3. ಕ್ಲೈಮ್ 1 ಅಥವಾ 2 ರ ಪ್ರಕಾರ ವಿಧಾನ, ಬೂಟ್‌ನ ಏಕೈಕ ಹಲವಾರು ಸಾಲುಗಳ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 4. ಕ್ಲೈಮ್ 3 ರ ಪ್ರಕಾರ ವಿಧಾನ, ಬೂಟ್ನ ಏಕೈಕ ಹೀಲ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. 5. ಶಾಫ್ಟ್, ಟೋ ಭಾಗ, ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಅಡಿಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು, ಶೂಗಳ ಕೆಳಭಾಗದ ಪಕ್ಕದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಿಮ್ಮಡಿ ಮತ್ತು ಟೋ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅಡಿಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ. 6. ಕ್ಲೈಮ್ 5 ರ ಪ್ರಕಾರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು, ಸೋಲ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಫೆಲ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದರಂತೆ ಇಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. 7. ಕ್ಲೈಮ್ 5 ಅಥವಾ 6 ರ ಪ್ರಕಾರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು, ಹೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಬೂಟುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಒರಟಾದ ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರತಳಿಗಳ ಕುರಿಗಳಿಂದ ಒರಟಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉಣ್ಣೆ, ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ (ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉಣ್ಣೆ), ಕುರಿ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಶುದ್ಧ ಉಣ್ಣೆಯ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಪ್‌ಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಉಣ್ಣೆ, ಅವುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಉತ್ಪಾದನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರುಗಳು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದಾಗ ಅನುಭವಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವುದು, ತಲೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್, ಮುಗಿಸುವುದು, ವಿಂಗಡಿಸುವುದು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ:

ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • · ಮನೆಯವರಿಗೆ;
  • · ವಿಶೇಷ;

ಲಿಂಗ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ಪ್ರಕಾರ:

  • · ಪುರುಷರಿಗಾಗಿ;
  • · ಹೆಣ್ಣು;
  • · ಪ್ರಿಸ್ಕೂಲ್;
  • · ಶಾಲೆ;

ತೂಕದಿಂದ:

  • · ತೂಕದ ಮೇಲೆ;
  • · ಸರಾಸರಿ;
  • · ತೆಳುವಾದ;

ಬಣ್ಣದಿಂದ:

  • · ನೈಸರ್ಗಿಕಕ್ಕೆ;
  • · ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸರಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಬಣ್ಣ);

ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ:

  • · ಸಮ್ಮಿತೀಯಕ್ಕೆ;
  • · ಅಸಮವಾದ;

ಉತ್ಪಾದನಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದ:

  • · ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾವನೆಗಾಗಿ;
  • · ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಕೆಳಭಾಗದೊಂದಿಗೆ;

ನೋಟದಿಂದ:

  • · ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ;
  • · ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ (ಬ್ರೇಡ್, ಬಳ್ಳಿಯ, ಚರ್ಮ, ಅಪ್ಲಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ);

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು GOST 18724 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ನೋಟ, ಗಾತ್ರ, ತೂಕ, ಬೂಟುಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಬಿ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ. ಶೂ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಣ್ಣದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳಿಂದ ಬೂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬುರ್ಡಾಕ್ನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು, ಸೂಜಿ ಟೇಪ್ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಶೂಗಳ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಎರಡೂ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಬಣ್ಣವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಬೂಟ್ ಟಾಪ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕಿಂತ 10-20 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವಾಗಿರಬೇಕು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ, ಶೂ ಒಳಗಿನ ಪಾದದ ಉದ್ದ, ಬನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಳತೆ (ಹೊರಗಿನ ಅಳತೆಯ ಪ್ರಕಾರ), ಓರೆಯಾದ ಹೆಜ್ಜೆ ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಬೂಟುಗಳ ಎತ್ತರ, ಅವುಗಳ ತೂಕ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗೆ ಪಾದದ ಉದ್ದವು ಅವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಪಾದದ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ +6 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 3 ಮಿಮೀ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಬೂಟುಗಳ ಸುತ್ತಳತೆ, ಓರೆಯಾದ ಹಂತ ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಲಿಂಗ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ತೂಕದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಅವು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆ. ಬನ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಳತೆ, ಓರೆಯಾದ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ; ಈ ವಿಚಲನಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಬೂಟುಗಳ ಪ್ರದೇಶ, ಅವುಗಳ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಲಿಂಗ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ +10 ರಿಂದ +40 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು, ಆರಂಭಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಶೂ ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಅಸಮಾನ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವು, ಅಂದರೆ, ಹಿಂದೆ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಪ್ಲಾಂಟರ್, ಟೋ ಮತ್ತು ಹೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮೇಣ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪವು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಶಾಖ-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಇತರ ವಿಷಯಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶೂ ಗೋಡೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಪಾದದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಲಿಂಗ, ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ತೂಕದ ಉದ್ದೇಶಗಳ ಬೂಟುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶೂನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವು ಅವರ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಲಿಂಗದ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 2.5 ರಿಂದ 4 ಮಿಮೀ, ಹಿಂಭಾಗ - 6 ರಿಂದ 13 ಮಿಮೀ, ಹಿಮ್ಮಡಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಡಿಭಾಗಗಳು - 6 ರಿಂದ. 15 ಮಿಮೀ, ಮೆಟ್ಟಿನ ಹೊರ ಅಟ್ಟೆ -- 5.5 ರಿಂದ 14 ಮಿಮೀ, ತಲೆ ಕೆನ್ನೆ -- 4.5 ರಿಂದ 8 ಮಿಮೀ. ಮಹಿಳೆಯರ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ (ತೂಕದ ಗುಂಪಿನಿಂದ) ಪುರುಷರ ಬೂಟುಗಳಿಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 7-10% ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ, ಮಕ್ಕಳ ಬೂಟುಗಳು ಮಹಿಳೆಯರ ಬೂಟುಗಳಿಗಿಂತ 15-20% ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕುರಿಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ತಳಿ ಉಣ್ಣೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತವೆ, ಶರತ್ಕಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆ, ಕುರಿ ಮತ್ತು ಹಸುಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉಣ್ಣೆ, ಕುರಿ ತುಪ್ಪಳ ಮತ್ತು ತುಪ್ಪಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸೂಚಕವು ಅವುಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬೂಟುಗಳ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗೋಡೆಯ ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಂದರೆ, ಸಡಿಲತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಶಾಖ-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧರಿಸಿದಾಗ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ. ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾದ ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಅತಿಯಾದ ಸಂಕೋಚನವು ಗೋಡೆಗಳ ಬಿಗಿತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ ಬೆಂಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನವು 0.38--0.40 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 3 ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಇತರ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಇದು ಧರಿಸುವಾಗ ಶೂ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೆಲ್ಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಉಣ್ಣೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆ.

ಒದ್ದೆಯಾದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅನುಮತಿಸುವ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ತೂಕದ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳುಈ ಬೂಟುಗಳು: ಬನ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಳತೆ ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗಿನ ಪಾದಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಇದು ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತೂಕದ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ 4% ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ 3% ಮೀರಬಾರದು. ಬೂಟ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ (6-9%). ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅಂಶವು 13% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 0.7% ಮೀರಬಾರದು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು GOST 1059 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಜೋಡಿ ಶೂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು.

ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವೀಕಾರದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಜೋಡಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗನೊಲೆಪ್ಟಿಕಲ್ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆ, ಸಂಕೋಚನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸೂಜಿ ಟೇಪ್ ಸೂಜಿಗಳು, ಚರ್ಮವು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರ, ಶೂಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ, 0.1% ನಷ್ಟು ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದಾಗ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಒಂದು ಜೋಡಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ - ಬ್ಯಾಚ್ನ 0.5%, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಗಾತ್ರದ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಬೂಟುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದ ಆಡಳಿತಗಾರರು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿಶೇಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಶೂನ ಆಂತರಿಕ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಪ್ಪದ ಮಾಪಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (Fig. 10.3).

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ತಲಾ 3-5 ಗ್ರಾಂನ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ತೂಕಕ್ಕೆ +105--110 ° C ನಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಕಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಎರಡನೆಯದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಲೀಯ ಸಾರದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ ಲೈನ್ನ ಕೆಳಗೆ 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಟಾಪ್ಸ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಪಾದರಸದೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯೂರೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪಾದರಸದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ (ಹಾಗೆಯೇ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅಂಶ), ಅವರು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳ ತೂಕದಿಂದ 13% ನಷ್ಟು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒದ್ದೆಯಾದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ (ಕಟ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ 1 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಬೂಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಳತೆ, ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಳತೆ ತಲೆಯನ್ನು ಬೂಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಬೂಟ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆ ಮತ್ತು ಶೂ ಒಳಗೆ ಪಾದದ ಉದ್ದ ) ಬಣ್ಣದ ಪೆನ್ಸಿಲ್‌ನಿಂದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬೂಟುಗಳನ್ನು 15--20 ° C ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗಂಟೆ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೆನೆಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು 30--40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚರಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ಬರಿದಾಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕದೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ತೂಕಕ್ಕೆ 50--60 ° C. ಒದ್ದೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಗಾತ್ರದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ದರ್ಜೆಯ ನಿರ್ಣಯ

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 1 ಮತ್ತು 2 ನೇ. ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒಂದು, ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೋಷದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಟ್ಟ ಅರ್ಧ-ಜೋಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದರ್ಜೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಯಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು: ತಲೆ ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಛಾಯೆಗಳು; ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಅಸಮಾನತೆ, ಬರ್ಡಾಕ್ನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗದ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ವಿವಿಧ ಆಳಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬೂಟ್ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿಳಿ ಕ್ಯಾಲಿಕೊದ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಚಲನ ಅಟ್ಯಾಚ್ಮೆಂಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಶೈಲಿಯಿಂದ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಟೋ ನ ಹಿಮ್ಮಡಿಯ ಆಕಾರ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗೆ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸ್ಥಳೀಯ ಖಿನ್ನತೆಗಳು, ಕಸಿದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು (ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುವುದು; ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗೆ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು; ಬೂಟುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವು, ಬೂಟುಗಳ ಒಳಗಿನ ಭಾವನೆಯ ಡಿಲಿಮಿನೇಷನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ತೀವ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪಟ್ಟಿಮಾಡಿದ ದೋಷಗಳನ್ನು 1 ಅಥವಾ 2 ನೇ ದರ್ಜೆಯ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಶೂಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎರಡೂ ಶ್ರೇಣಿಗಳ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೂಟುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ 1 ನೇ ತರಗತಿಯು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: 1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಬರ್ಡಾಕ್ನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು, ಬೂಟ್ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಖಿನ್ನತೆಗಳು ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನೆರೆಹೊರೆಯವರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 1.5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

2 ನೇ ದರ್ಜೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ದೋಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಾರಣದಿಂದ ಗುರುತಿಸುವುದು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಅತೃಪ್ತಿಕರ ಬಣ್ಣ, ಹಾಗೆಯೇ 6 ಸೆಂ 2 ವರೆಗಿನ ಒಟ್ಟು ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ತೈಲ ಕಲೆಗಳು, ಬರ್ಡಾಕ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗದ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು 1.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಆಳದೊಂದಿಗೆ , ನೆರೆಯ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬೂಟುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸ್ಗಳು, ಬೂಟ್ ಒಳಗೆ ಅಂಚುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ 2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕುರುಹುಗಳಿಲ್ಲ. 2 ನೇ ತರಗತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅದರ ಗೋಡೆಗಳ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಿಂದ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉಣ್ಣೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ - ಕೆರಾಟಿನ್, ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ ಒಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳ ನಡುವೆ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಜಾಗವು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಲಘೂಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತಾಪದಿಂದ ಪಾದಗಳು. ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ಒಳಗೆ ದೇಹದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಪಾದಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ. ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕುರಿ ಉಣ್ಣೆಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಶೀತಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಒಣ ಶಾಖವಾಗಿದೆ.

ಉಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಮೇಣದ ಲ್ಯಾನೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮುಲಾಮುಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಧಿವಾತ, ಕೀಲು ಮತ್ತು ಸ್ನಾಯು ನೋವನ್ನು ಶಮನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟಿಯೊಕೊಂಡ್ರೊಸಿಸ್, ಮೂಳೆಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶ್ವಾಸನಾಳದ ಮತ್ತು ಅಲರ್ಜಿಕ್ ಕಾಯಿಲೆಗಳಿಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ನರಗಳ ಒತ್ತಡ, ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಭಾವನೆ, ಬೆನ್ನು ನೋವು, ರಕ್ತ ಪರಿಚಲನೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬೇಡಿಕೆ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳುಪ್ರಸ್ತುತ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ, "ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ವಯಸ್ಸಾದ" (ವೃದ್ಧರಿಗೆ ಬೂಟುಗಳು ನೆಚ್ಚಿನ ಮನೆ ಬೂಟುಗಳು ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ), ಮಾದರಿಗಳ ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಶೂಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಿಂಗಡಣೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತಿದೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಚಿತ್ರಜೀವನ ಮಧ್ಯಮ ವರ್ಗನಗರದ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳಿಂದ ಕುಟೀರಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಫೆಲ್ಟೆಡ್ ಬೂಟುಗಳು ಆರಾಮದಾಯಕವಾದ ಒಳಾಂಗಣ, ಹೊರಾಂಗಣ ಮತ್ತು ವಾಕಿಂಗ್ ಬೂಟುಗಳು. ಮಕ್ಕಳ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಸೋವಿಯತ್ ಕಾಲದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ “ಓಕ್” ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈಗ ಮುಖ್ಯ ಬೇಡಿಕೆ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ, ಕಸೂತಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ, ಸುಂದರವಾದ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮಕ್ಕಳ ಭಾವನೆ ಬೂಟುಗಳಿಗೆ. ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಬೂಟುಗಳಿಗಾಗಿ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ, ಈ ಉದ್ಯಮವು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಭರವಸೆಯ ನಿರ್ದೇಶನ.

ಹಿಂದೆ, ಬೂಟುಗಳು ದುಬಾರಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಜನರು ಮಾತ್ರ ಅಂತಹ ಐಷಾರಾಮಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲರು. ಒಂದು ರೈತ ಕುಟುಂಬವು ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಸದಸ್ಯರು ಭಾವನೆ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ಸಮೃದ್ಧವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಇದ್ದರೆ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲರೂ ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ಅಥವಾ ಭಾವಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಶಕ್ತರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಕಲೆಯ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸೂತಿ, ಅಪ್ಲಿಕ್ವೆಸ್, ರಿಬ್ಬನ್ಗಳು, ಮಣಿಗಳು, ರೈನ್ಸ್ಟೋನ್ಗಳು, ತುಪ್ಪಳ ಮತ್ತು ಲೇಸ್ಗಳಿಂದ ಅಲಂಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಝಿಪ್ಪರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯುತ್ತಾರೆ, ಹೀಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು-ಸ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಭಾವಿಸಿದ ಬೂಟುಗಳು ಇಂದು ಎರಡನೇ ಯುವಕರನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಹೇಳಬಹುದು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ವಿನ್ಯಾಸಕರುವಿಶೇಷವಾದ ಭಾವನೆ ಬೂಟುಗಳ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಕೆಲವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, "ಮೆಲೇಂಜ್" ಅಥವಾ "ಮೊಯಿರ್" ನಂತಹ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಭಾವನೆ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಜಿಂಕೆ, ಕರಡಿ ಮರಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಿಧ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಅಡಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೂಟುಗಳು.