Seeliku lõikamine ja õmblemine. Seeliku õmblemise tehnoloogiline järjekord, õppe- ja metoodiline materjal teemal Kuidas seeliku keskmises õmbluses olevat tuulutusava õigesti töödelda

Kirikupühad

Sirge seeliku tegemine eeldab tehnoloogilisest järjestusest kinnipidamist.

  1. Lõikedetailide ettevalmistamine bassimiseks.
  2. Seeliku ettevalmistamine sobitamiseks. .
  3. Paigaldamise läbiviimine. Defektide parandamine.
  4. Noolemängu töötlemine.
  5. Külgmiste lõigete töötlemine.
  6. Seeliku küljeõmbluses oleva kinnituse viimistlemine tõmblukuga punutisega.
  1. Vöö töötlemine, seeliku ülemise osa töötlemine õmmeldud vööga.
  2. Seeliku alumise serva töötlemine.
  3. Silmuse töötlemine ja nööbi õmblemine. Tutvume selle jada etappidega, mida pole veel käsitletud.

Lõikedetailide ettevalmistamine bassimiseks

  1. Kandke kontuurjooned detaili ühelt küljelt teisele või paarisosadele, kasutades koopiaõmblusi (joonis 56).

Riis. 56. Kontuurjoonte ülekandmine koopiaõmblustega

  1. Tõmmake seeliku esi- ja tagapaneeli keskele kriidijoon. Osade valedele külgedele asetage mööda märgitud jooni 1,5–2 cm pikkused sirged jooksvad õmblused (joonis 57).

Riis. 57. Seelikuosade keskosa märkimine jooksvate pistete abil

  1. Märkige seeliku detailid (joon. 58).

Riis. 58. Seeliku detailide markeerimine

Seeliku ettevalmistamine sobitamiseks

  1. Tõmba noolemängu mööda seeliku esi- ja tagapaneelil olevaid märgitud jooni.
  2. Puhastage seeliku esi- ja tagapaneeli külgmised osad mööda märgitud jooni, jättes vasakusse küljeõmblusesse 16–18 cm pikkune baseerimata osa.
  3. Ühendage kaks serva lahtise õmblusega.
  4. Koorige serv seeliku ülemise servani pahemalt poolt 0,7-1 cm pikkuste sirgete jooksevpistetega, et kaitsta seeliku ülemist serva sobitamise ajal venimise eest.
  5. Voldi seeliku alumine serv mööda märgitud alläärejoont kokku ja harja.
  6. Kontrollige hapukoore seeliku kvaliteeti.

Paigaldamise läbiviimine.
Defektide parandamine

Paigaldamise ajal peate seisma sirgelt, loomulikus asendis, käed allapoole. Paigaldamine toimub joonise paremal küljel. Defektide tuvastamisel parandatakse need ka toote paremal küljel käsinõela ja niidi ja kriidiga, arvestades, et sama palju tuleb vahetada toote vasak pool.

Paigaldamise teostamiseks vajate:

  1. Pane selga seelik. Kinnitage kinnitusava seeliku vasakusse küljeõmblusesse.
  2. Täpsustage tasakaalu tooted.

    (Tasakaal on küljeõmbluste õige paigutus tootes.)

    Kui tasakaal on rikutud, kinnitage küljeõmblus, liigutades esi- ja tagaosa piki vajalikul määral, ja kinnitage see tihvtidega.

  3. Kontrollige seeliku laiust vööst, puusadest ja alläärest.
  4. Kontrollige noolemängu pikkust ja asukohta.
  5. Kontrollige seeliku ülemise lõike asukohta.
  6. Kontrollige seeliku pikkust.

Pärast paigaldamist on vaja asetada sirged jooksvad õmblused mööda kõiki kriidijooni, kanda muudatused seeliku paremalt küljelt vasakule, kasutades lõikurit või kopeerimisõmblusi. Seejärel asetage toode lauale ja kontrollige, kas õmblused on kõigil osadel ühtlased. Kui seelik pole paigaldamise ajal muutunud, võite jätkata samm-sammult töötlemist.

Kui seelikut töödeldakse valesti, võivad tekkida defektid (tabel 24).

Tabel 24.
Seeliku vead ja nende kõrvaldamise viisid

Defektide ja graafilise kujutise nimetus

Esinemise põhjus

Abinõu

1. Seeliku esiosa on säärte lähedal.

Seeliku esipaneeli ülemine osa on vale kujuga

Tee seeliku esipaneeli ülemine lõige läbipaindega keskel. Läbipainde suurus sõltub joonisest

2. Seeliku seljaosa sobib teie jalgadega

Seeliku tagapaneeli ülemine osa on vale kujuga

Tee seeliku tagapaneeli ülemine lõige, mille keskel on läbipainde. Läbipainde suurus sõltub joonisest

3. Seelik on puusadest lai

Liigne puusa pikendamine

Võtke üleliigne kangas puusade küljeõmblustesse

4. Vöökohal põikkurrud seeliku tagapaneelil

Seeliku tagapaneeli ülemine osa on ebaõige kujuga või tagumise ja külgmiste noolenuppude avaus on suurenenud

Kaunistage seeliku tagapaneeli ülemine osa läbipaindega või vähendage tagumise ja külgmiste noolenuppude ava

Külglõigete ühendamine ja töötlemine

  1. Voldi seeliku esi- ja tagapaneeli osad parempoolsed sissepoole, joondades lõiked.
  2. Koorige seeliku esi- ja tagapaneeli osi mööda märgitud jooni.
  3. Õmblema. Eemaldage harivad niidid. Vajutage õmblused.
  4. Töötle õmblusvarud käsitsi, kasutades silmusõmblusi (joonis 59) või kasutades õmblusmasinat.

Riis. 59. Õmblusvarude töötlemine silmusõmblustega

  1. Vajutage küljeõmblusi (joon. 60).

Riis. 60. Seeliku küljeõmbluste triikimine

Silmuse töötlemine ja nööbi õmblemine

  1. Märkige kriidiga rihma esiküljel esiotsa silmuse asukoht (joonis 61) järgmises järjestuses:

Riis. 61. Silmuse asukoha märkimine

    1. kaks põikjoont, mis piiravad silmuse pikkust;
    2. lõikejoon, mis määrab silmuse suuna.
  1. Lõika silmuse jaoks auk mööda märgitud joont.
  2. Katke silmusõmblused üle 10–15 õmbluse 1 cm kohta. Vahemaa nõela torkest kuni silmuse lõikeni sõltub kanga kulumisest ja on 0,1–0,3 cm sama kaugus lõikest ja üksteisest, pingutades niiti sama jõuga. Aasa otstes õmble kahe või kolme õmblusega käsivarred, asetades need risti lõikejoonele (joonis 62).

Riis. 62. Samm-sammult (1-6) silmuste töötlemine silmusõmblustega

  1. Sulgege tõmblukk.
  2. Asetage vöö esiots tagumisele otsale ja märkige kriidiga läbi silmuseaugu koht, kuhu nööp külge õmmeldakse (joonis 63).

Joon. 63 Nupu õmblemise koha määramine

  1. Õmble nupp.

Nööbid on värvilt kokku sobitatud põhikangaga ja külge õmmeldud puuvillase niidiga nr 50, volditud pooleks.

Kahe auguga nööbid õmmeldakse nelja kuni viie pistega, nelja auguga - igas augupaaris kolm kuni neli pistet. Nööp on õmmeldud lõdvalt, pingutamata, et seda saaks niidiga läbi põimida. See loob 0,1-0,3 cm kõrguse aluse, olenevalt kanga paksusest. (Statiiv on kanga ja nööbi vaheline kaugus.) Alus on ümbritsetud kahe kuni nelja pöörde ümber, kinnitades niidiotsa kolme kuni nelja õmblusega.

Puuvillasest ja linasest kangast valmistatud toodetel õmmeldakse nööbid ilma aluseta.

Uued sõnad ja mõisted

Proovimine, toote tasakaal, seeliku vead, küljelõiked.

Enesetesti küsimused

  1. Loetlege seeliku paigaldamiseks ettevalmistamise järjekord.
  2. Ütle mulle, kuidas seelikut proovida.
  3. Mis on tootebilanss?
  4. Millised vead võivad tekkida, kui seelikut töödeldakse valesti?

Klassikalises stiilis sirge siluetiga naiste seelik põlve keskpaigani, õmmeldud vööga, õhuavaga tagapaneeli keskmises õmbluses, peidetud tõmblukuga tagapaneeli keskmises õmbluses ja 1 nupp ja pilves aas vööl. Esi- ja tagapaneelil on vöökoha noolemängud ning voodril täkked. Vooder, mis sobib põhikangaga. Vöö sisse on õmmeldud 2 riidepuu hoidjat. Igale paneelile ja tagapaneelile on keskmise lõike vasakule küljele 5 cm kaugusel külglõikest sisse õmmeldud hooldussümbolitega silt. Vooder on 4 cm lühem kui põhikangas. Põhi on läbipaistev ja viimistletud avatud lõikega allääre õmblusega.

Seeliku valmistamise tehniliste kirjelduste väljatöötamine

Külgmiste lõigete töötlemine. Õmbluse laius on olenevalt kangast 0,7-1,0 cm, õmblus on pressitud või triikimata.

Noolemängu töötlemine. Noolemängud on õmmeldud, nööri otsas 1,0-1,5 cm ja sagedusega 3-4 õmblust, triigitud paneeli keskkohani.

Tagapaneeli keskmise lõike töötlemine. Ventilatsiooniava õla dubleerimine laiusega 4,5 cm ja kõrgusega 5 cm, õmblemine õhuava nurgast allapoole 3 cm ja ka 3 cm võrra ülespoole, olenevalt kanga tüübist, kinnitusala tõmblukk on dubleeritud 1,5 cm ribaga Lõigete ületamine, triikimine ja tõmbluku kinnitamise tsooni moodustamine. Tõmbluku kinnitamine. Tõmbluku otstesse kinnituste tegemine. Tehniliste õmbluste paigaldamine piki pilude servi 1 cm kaugusel äärise lõikest. Voodri ettevalmistamine. Tagapaneeli keskmise osa õmblemine iga sektsiooni eelneva ülevalgumisega. Õmblus triigitakse ja sektsiooni õmblusvarud õmmeldakse alla 0,5 cm joonega Külgmiste osade eraldi ülevalamine, õmblusvarude õmblemine ja triikimine ning alumine osa õmmeldakse alla 8 cm kauguselt alt. . Õmble ala 0,5 cm pistega, seejärel murra voodri põhi 1 cm ja õmble kinnise lõikega ääriseks. Voodri tagapaneelil on märgitud põhikanga tüki (17 cm) asukoht. Mööda voodri ülemist serva asetatakse esi- ja tagapaneeli külgedele tõmblused, kinnitades need tihvtiga.

Rihma töötlemine. 2 rihmaosa dubleerimine. Õmblused piki ülemist serva, õmbluse laius 0,7 cm. Õmblusvarud, tehniliste õmbluste paigaldamine alumise osa küljelt 0,1-0,2 cm kaugusele rihm 0,5 cm laiune nikerdamine, treimine ja triikimine. Riidehoidjad ja etikett on reguleeritud piki sälkusid. Osad on volditud esiküljega sissepoole. Õmblemine ajutiste õmblustega, noolemängu sobitamine, küljeõmblused. Parem pool sissepoole õmmeldakse vöö välimine osa seeliku külge ja õmblusvarud surutakse ülaossa. Vöörihma sissepoole voltimine, tehnilise õmbluse asetamine mööda vöörihma seeliku külge kinnitamise õmblust, samal ajal kinnitades vöörihma tagumise osa. Triikimine. Silmuse ja nupu asukoha märkimine. Aasa tegemine ja nööbi õmblemine. Alumine joon valatakse üle, voltida, ääristada.

Materjali pakendi kirjeldus

Tehnilise järjestuse väljatöötamine

Tehnoloogiliste jagamatute toimingute arv ja nimetus

Eriala

Graafiline pilt

Varustus

1. Seelikuosade õmblemine mööda külgmisi sektsioone

2. Seeliku õmblemine mööda külgmisi sektsioone

3. Õmbluste triikimine

4. Noolemängu õmblemine

5. Noolemängu triikimine

6. Seeliku tagumiste poolte õmblemine mööda keskmist osa

7. Seeliku tagumiste poolte õmblemine mööda keskmist osa, jättes ruumi tõmbluku jaoks

8. Triikimisõmblused

9. Peidetud tõmbluku kinnitamine koos bartacki tegemisega.

10. Voodri ülelaotamine mööda külgmisi sektsioone ja keskosa.

11. Voodri õmblemine mööda külgservi ja seejärel õmbluste triikimine

12. Õmble vooder piki keskmist serva, jättes ruumi tõmbluku lahtivõtmiseks.

13. Tõmbluku lahtivõtmiseks mõeldud ala varude õmblemine

14. Seeliku voodri põhja õmblemine

15. Vöörihma esiserva õmblemine seeliku ülemiste äärte külge

16. Vöörihma siseserva õmblemine seeliku voodri ülemise serva külge, riidehoidjate kinnitamine

17. Sildi õmblemine vöö siseküljele

18. Õmble viimistlusõmblus, kinnitades vöö

19. Silmuse tegemine

20. Nööbi õmblemine

21. Õmblusvarude õmblemine seeliku voodrile ja ülaosale piki tuulutusava

22. Seeliku alumise serva serveerimine.

23. Seeliku allääre palistamine

Esialgne töötlemine hõlmab noolemänge, volte, osade ühendamist ikkega, osade sektsioonide ülevalamist jne.

Seelikud saab teha voodriga, et vältida tagapaneeli väljatõmbamist. Seeliku voodris on noolemängud esialgu alla õmmeldud (noolemängu võib asendada pehmete voltidega), küljeosad on alla õmmeldud ja üleliigne. Vasakpoolses küljeõmbluses on vooder ülevalge ja ääred kinniti alla õmmeldud. Voodri põhja viimistleb kinnise lõikega allääreõmblus.

Töödeldud vooder sisestatakse seelikusse, milles kinnitust töödeldakse, nooled ja sälgud joondatakse, ülemised servad joondatud ja ühendatud õmblusmasinaga 5 mm kaugusel ülemistest servadest.

Seelikute kinnitusdetailide töötlemine

Seelikute kinnitusdetailid asuvad esi-, tagapaneelil või vasakpoolses küljeõmbluses, voldi.

Kõige tavalisemat tõmblukku töödeldakse kahel viisil: mõlemal pool küljeõmblusjoont samal kaugusel ja erinevatel vahemaadel. Ühendamisel tuleks tõmbluku lingid peita õmblusvarude alla. Kinnitus on töödeldud õmmeldud, ülepaisutatud, pressitud küljeõmblustega ja kinniti pressitud äärtega.

Tõmbluku töötlemine samal kaugusel kinnitamisel voltidest. Spetsiaalse jalaga ühenõelalisel masinal tõmblukku õmmeldes asetatakse piste olenevalt lülide suurusest kinnituse servast 4-7 mm kaugusele. Kinniti otsas asetatakse õmblus lõikega risti 1-5 mm kaugusele tõmbluku lülide otsast või nurga all (joon. 17.15a).

Tõmbluku töötlemine selle kinnitamisel allolevate linkide nihutamisega seeliku esipaneel. Asetage seeliku tagapaneeli triigitud voldi alla kootud tõmbluku teibi parem pool lahtises vormis nii, et kinnituse varu voldik asetseks tõmbluku lülide vastu ja lukk oleks eemal. 15 mm kaugusel seeliku ülemisest servast. Pärast parema külje tihvtidega kinnitamist suletakse tõmblukk, esipaneeli küljel olev kinnitusvaru voldik viiakse otsast-otsa selja küljepoolse kinnituse varu volti. seeliku paneel ja kinnitatud kolme või nelja tihvtiga risti, kinnitades esipaneeli ja tõmbluku. Laastudes joondatakse seeliku esi- ja tagapaneeli ülemised osad ning tekib ühtne küljeõmblusjoon. Seejärel avatakse tõmblukk ja tagaküljel selgitatakse lülide paralleelsust volti suhtes.

Õmblemine toimub esiküljelt ühe sammuga esipaneeli ülemisest lõikest tagapaneeli ülemise lõikeni. Tõmbluku esiosa kinnitatakse 8-10 mm kaugusele seelik, õmblus asetatakse voltimisest 2 mm kaugusele.

Riis. 17.15- Seelikute tõmblukkude töötlemine

Tõmbluku töötlemine koos linkide täieliku sulgemisega. Sellise kinnitusvahendi töötlemise eripäraks on tõmblukuosa kinnitamine esiosa alla nihkega, kootud lindi parema külje lingid asetada (3-5 mm küljeõmbluse joone suhtes). Kinnituspiirkonna külglõigete varu suurendatakse 10-35 mm-ni. Küljeõmbluste triikimisel triigitakse mööda küljeõmbluse joont ainult esipaneeli kinnituse lõige. Tagapaneeli kinnituse lõige volditakse pahemale poole, vabastades küljeõmbluse joone suhtes 3-5 mm võrra ja triigitakse. Avatud kujul kootud tõmbluku teibi parem pool asetatakse volti alla nii, et volt sobiks lülidega ots-otsa kokku.

Kootud tõmbluku teibi parem pool on kokku õmmeldud 2 mm kaugusel voltist, tagades tõmbluku vaba liikumise. Tõmblukk suletakse ja seeliku esipaneeli tõmblukuvaru triigitud volt on viidud küljeõmbluse joonele, joondades ülemised servad ja kinnitades need kokku.

Õmble kootud teibi vasak pool mööda esipaneeli esikülge ülalt. Lõpeta kahe- või kolmekordse põikpistega risti küljeõmbluse joonega või selle suhtes nurga all (joon. 17.15. c). Kinnituse stabiliseerimiseks ja välimuse parandamiseks tehakse selle esiosa volti 2 mm kaugusel servast viimistluspiste.

Kuid loomulikult on väljapääs. Ideaalse mudeli hõlpsaks ehitamiseks soovitame omandada disaini põhitõed. Alustame oma kursust sirge klassikalise seeliku ehitamisega.

Sa vajad:

  • graafikapaber (),
  • pliiats,
  • kustutuskumm,
  • joonlaud (),
  • rätsepa muster,
  • kalkulaator
  • Figuurilt mõõtmiste võtmiseks vajame mõõdulinti

Mõõdud ehituseks

  • St - pool vööümbermõõt (jagame ümbermõõdud pooleks ja saame pooled ümbermõõdud)
  • Laup - pool puusa ümbermõõtu
  • Di - toote pikkus

Kuidas mõõtmisi teha

Vöökoha ümbermõõt

Vööümbermõõdu mõõtmisel peate pöörama erilist tähelepanu asjaolule, et mõõdulint peaks asetsema rangelt horisontaalselt kõige kitsamas kohas. Ärge tõmmake teipi, kuna see võib põhjustada toote vöökoha kitsenemist.

Riis. 1

Puusa ümbermõõt

Puusa ümbermõõdu mõõtmisel peate pöörama erilist tähelepanu ka sellele, et mõõdulint peaks asetsema rangelt horisontaalselt, kulgedes mööda tuharate kõige väljaulatuvamaid punkte. Lint peaks jooksma ka teatud vabadusega ja pingevabalt. Kaugus vööst tuharate väljaulatuvate punktideni on puusade kõrguse mõõt.


Riis. 2

Sobivuse lõtvuse suurenemine

  • vöökoha suurenemine (R) 0–1,0 cm,
  • puusade suurenemine (Pb) 0 - 2,0 cm.
Suurendused sõltuvad kanga tüübist, selle elastsusest, aga ka toote soovitud vabadusest ning seda tuleb konstrueerimisel arvestada. Näiteks võtame keskmised väärtused. Arvestada tuleb ka sellega, et poole toote ehitamiseks kasutame juurdekasvu.

Klassikalise seeliku ehitamiseks võtame pikkuseks 170 suuruse 44 (see on rinnakorvi suurus 88 cm).

Mõõdud

  • St = 33,5 cm,
  • Ist = 48,0 cm,
  • puusajoone asend seeliku konstrueerimisel: 18,0 - 20,0 cm (see mõõt sõltub figuuri tüübist, oluliselt ebastandardse figuuri puhul tuleb see mõõt võtta otse figuurilt).
Suureneb: Pt=0,5 cm, Pt=1,0 cm.

Arvestus ehituse jaoks

  1. St+Fr=33,5+0,5=34,0 cm - seeliku laius mööda vööjoont.
  2. Sat+Pb=48,0+1,0=49,0 cm - seeliku laius mööda puusajoont ja ruudustiku laius ehitamiseks.
  3. Wb=19,0cm - puusajoone asend
  4. Di = 55,0 cm - valmistoote pikkus ja ruudustiku kõrgus ehitamiseks.

Samm 1. Võrgusilma ehitamine

Esimeseks ehituspunktiks võtame punkti T - ja sellest määrame ruudustiku laiuse paremale - 49,0 cm, tõmmake joon ja asetame punkti T1 segmendi lõppu.

Punktist T allapoole jätame võrgusilma kõrguse kõrvale ja asetame segmendi lõppu punkti H - toote pikkus - vastab toote alumisele reale.

Lõpetame ristküliku, joondades punkti H1 punktist H paremale. Lõik H-H1 on samuti 49,0 cm ja on alusvõrgu laius.

Samuti vajame ehitamiseks puusade joont: punktist T allapoole lõigule TH jätame kõrvale puusade kõrgusega = 19,0 cm ja paremale jätame kõrvale horisontaaljoone ja segmendile T1-H1 saame punkti B1.

Märgistame küljeõmbluse joone, see asub võrgu keskel, st 49,0 cm/2 = 24,5 cm.

Ehituse esimene ja oluline etapp peaks välja nägema selline, nagu on näidatud joonisel fig. 3.



Riis. 3

2. samm. Noolemängu ehitamine

Noolemängu ehitamiseks piki esi-, tagapaneele ja küljeõmblusi peate tegema järgmise arvutuse: (Sb + Pb) - (St + Pt) = Gvyt (noole sügavus).

49,0 cm - 34,0 cm = 15,0 cm - see on kogu erinevus talje ja puusade suuruse vahel, samuti toote vöökohal olevate noolemängu kogusumma.

Küljeõmblusesse paneme poole puusade ja talje vahest, mis on 15,0 cm/2=7,5 cm.

Omakorda peate jagama kogu küljeõmbluse noole nooleks piki esipaneeli ja nooleks piki tagapaneeli, mis on 7,5 cm/2 = 3,7 cm.

Külgõmbluse noole konstrueerimine

Punktist T2 vasakpoolsesse punkti T3 ja paremasse punkti T4 3,7 cm kaugusel, ühendage punktid T3 ja T4 punktiga B2, meil on ajutine külgõmblusjoon.

Ülejäänud noolemäng vöökohal tuleks jaotada protsentuaalselt 30%/70% piki seeliku esi-/tagaosa vöökohta.

Noole kogusumma esipaneeli vöökohal on 7,5*30%=2,2 cm, tagapaneeli vöökoha noole kogusumma on 7,5*70%=5,2 cm.

Ehituse hõlbustamiseks tuleb noole kogusumma jagada 2-ga, sellega seoses on pool esipaneeli noolest 2,2 cm/2=1,1 cm ja pool tagapaneeli noolest olema 5,2 cm/2=2,6 cm.

Esipaneeli noole noole pikkus peaks olema 8,0–11,0 cm ja tagapaneeli noole 15,0–20,0 cm.

Näiteks võtame ehitamiseks mõeldud noolemängu keskmise pikkuse:

  • esipaneeli noolepikkus - 9,0 cm
  • Tagapaneeli noolenupu pikkus on 17,0 cm.

Noole esi- ja taganoole pikkus oleneb figuuritüübist ja puusade kõrgusest: kõrgemate puusade puhul tuleb noolemäng teha lühemaks, madalamate puusade puhul pikendada.

Noolenuppude asukoht esi- ja tagapaneelil peaks olema umbes 50% kaugusel esi- ja tagapaneeli keskpunktist küljeõmbluseni.

Tagapaneeli noole konstrueerimiseks on vahe T-T2*50%=24,5*50%=12,2 cm.

Esipaneeli noole konstrueerimiseks kaugus T1-T2*50%=24,5*50%=12,2 cm.

Tagapaneeli noole konstruktsioon

Punktist T mööda vööjoont paremale asetage punkt T5 ja langetage risti alla punktini T51, 17,0 cm pikkune – 3D noolemäng. Panime tagapaneeli tõmbelahenduse 2,6 cm mõlemas suunas risti ja panime punktid vastavalt T5* ja T5**. Ühendame need punktid punktiga T51. Tagapaneeli tupp on valmis.

Esipaneeli noole konstruktsioon

Punktist T1 mööda vööjoont vasakule asetage punkt T6 ja langetage risti alla punktini T61, 9,0 cm pikk - PP noolemäng. Panime esipaneeli tõmbelahenduse 1,1 cm igas suunas risti ja panime punktid vastavalt T6* ja T6**. Ühendame need punktid punktiga T61. Esipaneeli kinnitus on valmis.

Ehituse teine ​​etapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 4.



Riis. 4

Etapp 3. Külgmise õmbluse ehitus

Külgõmbluse ehitamiseks jagage segment T3B2 ja segment T4B2 pooleks - saame punktid T31 ja T41. Nendest punktidest ehitame risti T32 ja T42 mõõtmetega 0,5 cm.

Vööjoone joondamiseks on vaja pikendada esi- ja tagapaneelide küljeõmbluste jooni 0,5 cm võrra. Vastavalt sellele tuleb ajutise küljeõmbluse joont T3B2 ja T4B2 pikendada 0,5 cm võrra ülespoole. saame punktid T3* ja T4*.

Kolmas ehitusetapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 5.



Riis. 5

Samm 4. Seeliku siluett

Klassikalise sirge seeliku siluett piki alläärt võib varieeruda ning küljeõmblus võib piki alläärt veidi laieneda või kitseneda. Formaalsema silueti saamiseks teeme küljeõmblusele veidi kitsenemist. Selleks jätame piki alumist joont punktist H2 mõlemas suunas kõrvale 1,5 cm võrra ja saame vastavalt punktid H3 ja H4.

Ehituse neljas etapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 6.



Riis. 6

Samm 5. Külgõmblusjoon

Punktide T3*-T32-B2-H3 ja T4*-T42-B2-H4 kaudu tõmbame esi- ja tagapaneeli küljeõmbluste jooned. Külgõmbluse joon peaks olema sile, tehtud mustri järgi.

Ehituse viies etapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. 7.



Riis. 7

Samm 6. Vöökoht

Järgmisena ühendame sujuva joonega punktid T5**-T3* - saame vööjoone ZP ja punktid T6**-T4* ühendame sujuva joonega - saame vööjoone PP.

Kuues ehitusetapp peaks välja nägema joonisel fig. 8.



Riis. 8

7. samm. Alumine rida

Selleks, et alumine joon piki küljeõmblust ei oleks nurk, tuleb seda mõlemalt poolt 0,2 cm võrra allapoole pikendada. Järgmisena ühendame küljeõmbluses sujuva joonega punktid H-H3 ja H1-H4.

Ehituse seitsmes etapp peaks välja nägema joonisel fig. 9.



Riis. 9


Seeliku põhikonstruktsioon on lõpetatud, selle tulemusena on meil seeliku esi- ja tagapaneeli joonis, nagu on näidatud joonisel fig. 10.



Riis. 10

Samm 8. Vöö ehitus

Vöö ehitamiseks peate mõõtma vöökoha pikkust ja kontrollima seda algselt arvutatud väärtusega piki vööjoont.

Sektsioonide pikkused mööda selja- ja esipaneeli on võrdsed: 9,6 cm + 5,9 cm + 7,4 cm + 11,0 cm = 34,0 cm Algselt arvutatud seeliku laius vöökohas oli 34,0 cm, mis tähendab, et joonis on õige.

Vöö pikkus on pooleks 34,0 cm ja klassikalise seeliku vöö laius 3,0 cm.

See ehitusetapp peaks välja nägema nagu näidatud joonisel fig. üksteist.



Riis. üksteist


Nüüd peate kandma seeliku detailid jälituspaberile, ühendama vajadusel nooled ja peegeldama esipaneeli osa nii, et esiosa oleks ühes tükis välja lõigatud. Lõika lõikamise hõlbustamiseks, nagu on näidatud joonisel 12. Soodustusi saab kanda jäljepaberile või otse kangale.



Riis. 12


Olles mõistnud klassikalise seeliku konstrueerimise põhiprintsiipi, saate lisada erinevaid detaile (lõiked, tuulutusavad, taskud, kinnitused, ikked, erinevad sisselõiked) ja luua oma unikaalseid mudeleid. Sellised elemendid lisavad särava isikupära isegi sellisele põhimudelile nagu klassikaline seelik. Selle põhjal saate luua ka muid tooteid.

Järgmises disaini meistriklassis räägime teile, kuidas ehitada kiilseelikut ja seelikut.

Kuidas ehitada ringi seelikut

Ringseelik on üks laieneva seeliku valikutest. Sellel on ka laienev siluett ja see on ehitatud ringi ümber. Meie meistriklassi abil saate teha oma ringi seeliku mustri. Samm-sammult illustreeritud meistriklass räägib teile, kuidas õigesti mõõta, teha arvutusi ehitamiseks ning kujundada ringseelik, poolringseelik ja laienev seelik 1/6 ringi põhjal.

Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord

1. Mudeli väljatöötamine. Sketš.

2. Mõõtmiste tegemine.

3. Seeliku aluse joonise konstrueerimine.

4. Alusjoonise modelleerimine.

5. Mustri ettevalmistamine lõikamiseks.

6. Kanga ettevalmistamine lõikamiseks:

Kanga dekatifitseerimine;

Asetage mustrid kangale;

Tehke madalaid mustreid;

Jäta kõrvale õmblusvarud;

Tehke lõige.

7. Toote ettevalmistamine paigaldamiseks:

Noolemängud;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse harsimine;

Küljeõmbluste harsimine;

Puhastage toote põhja.

8. Esimese paigalduse läbiviimine:

Defektide kõrvaldamine;

Märkige toote pikkus.

9. Toote töötlemine pärast õmblusmasinale paigaldamist:

Õmblusnoolemängud;

Küljeõmbluste õmblemine;

Tõmbluku õmblemine tagapaneeli keskmisesse õmblusesse või seeliku küljeõmblusesse;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse õmblemine;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse ventilatsiooniavade töötlemine.

10. Seeliku alumise serva töötlemine:

Pühkige ja viimistlege toote põhi.

11. Valmistoote hindamine.

12. Enesekontroll.


Teemal: metoodilised arendused, ettekanded ja märkmed

Tund "Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord"

Esitletav tund viiakse läbi 6. klassi tehnoloogiaprogrammi (tüdrukud) järgi. Kasutatakse nii traditsioonilisi kui ka mänguvorme. Täiendatud esitlusega....

Naiste töömantli valmistamise tehnoloogiline järjekord.

Kaasaegsed töörõivad hakkasid Venemaa ajaloos arenema 1741. aastal. Esiplaanile hakkasid tõusma nõuded nagu mugavus, praktilisus, kvaliteet ja ohutus....

Praktilise töö nr 1 „Puitsildade tugede ehitamise tehnoloogilise järjekorra väljatöötamine“ teostamise metoodilised juhendid vastavalt MDK 02.04 „Puit- ja metallsildade ehitus“.

Juhend on mõeldud eriala 270803 "Insenerikonstruktsioonide ehitus ja käitamine" 4. kursuse üliõpilastele praktiliste tööde tegemiseks vastavalt MDK 02.04 "Puitehitus...

Tööriistakomplekt. Tehnoloogiline järjestus naiste jaki töötlemiseks ilma voodrita.

Naiste pintsak, elegantne, venivast puuvillasest kangast, liibuv siluetiga, voodrita sissetõmmatud varrukatega peplumiga, pikk puusajooneni, keskkinnitusega...