Staariuudised
Mis on kive lõikavate masinate nimed? Mida peate teadma teemantterade kohta
Teemant-abrasiivmaterjalide massiline kasutamine on avanud täiesti uued võimalused kivi, betooni ja tellise töötlemisel. Enne nende ilmumist oli ainuke viis kivile uue kuju andmiseks seda jämedalt purustada (tungraua või peitliga) ja tasandada tsemendimörtiga.
Nüüd lõikab betoon (ja isegi graniit) tõesti nagu või. Spetsiaalne varustus võimaldab lõigata avasid, täpselt ja puhtalt demonteerida betooni, lõigata õmblusi, lõigata seinte, lagede, põrandate lähedalt, nurga all, suure sügavusega (kuni 4 meetrit). Selliste seadmete näidiseid tarnib näiteks Hilti. Samas artiklis on tähelepanu pööratud lihtsamale ja laiemalt levinud tööriistale, mida saab laialdaselt kasutada.
Kivilõikusmasinad
Mõned nurklihvijad(suure võimsuse ja kiirusega, spetsiaalne kaitse abrasiivsete osakeste eest) sobivate ketaste paigaldamisel saab kasutada kivi lõikamiseks. Sellised masina omadused mõjutavad oluliselt selle hinda ja seetõttu on tootja neid eriti tähele pannud. Need masinad on kasutamisel väga põrutustundlikud, seega on neil tavaliselt juhtsiinid ja lõikesügavuse reguleerimine. Teine omadus, mis neid eristab, on hea tolmueemaldussüsteemi olemasolu.
Ehituslikud teemantkettad tavaliselt paksusega 5–6 mm ja iseloomulikud pilud, mis parandavad jahutamist ja tolmu eemaldamist. Kettas kasutatakse sideainena pronksi või muud pehmet materjali. Plaadi kvaliteedi määrab eelkõige teemantide suurus ja nende protsent sideaines.
Torude ja elektrijuhtmete jaoks betoonist või tellistest vihmaveerennide paigaldamisel kasutatakse spetsiaalset tööriista nn vaotegija või seina jälitaja. Need masinad on raskeveokite lõikemasinate variant, millel on kaks ketast ja tavaliselt on võimalik reguleerida lõikesügavust ja ketaste vahelist kaugust. Nende eelised on ilmsed - töökiirus on kaks korda pikem, sooned on sirged ja korralikud. Masinaid kasutatakse ehitus- ja ehitusmaterjalitööstuses.
Valik eriti võimsate lõikemasinate jaoks on bensiini lõikurid– bensiinimootoriga autod. Nende eeliseks on täielik autonoomia ja suurenenud võimsus, puuduseks heitgaaside olemasolu. Loomulikult olid peamised gaasilõikurite tootjad mootorsaagide tootjad, kes olid arenenud usaldusväärsete, kompaktsete ja tehniliselt täiustatud bensiinimootorite konstrueerimisel.
Bensiinilõikurid on enamasti multifunktsionaalsed. Nad saavad lõigata asfalti, betooni, graniiti, raudbetooni, tellist, valtsmetalli ja keraamilisi plaate.
20.09.2018
Professionaalse teemantlõikeketta ostmisel ei saa ignoreerida selle kõrget hinda. Seetõttu on väga oluline valida õige draiv, mis vastab konkreetsele vajadusele. Teemantlõiketerasid kasutatakse eelkõige betooni ja kivi, aga ka klaasi ja klaaskiu lõikamiseks. Suure hulga kivi lõikamisel on teemantlõikekettal abrasiivse ees märgatavad eelised: see ei kaota lõikesügavust, ketta läbimõõt säilib töötamise ajal, selle lineaarkiirus ei vähene ja suure lõikemahu korral. töö annab oluliselt paremaid tulemusi.
Nad on võimelised purustama suuri graniitkive, mõjutades neid tugevate jõududega. Lõiketoimingul rakendatakse lineaarselt vastandlike jõudude abil nii, et kivi puruneb toe ja ülemise koormusjoone vahele moodustatud joone suunas, tohutu jõutasand. Pinge all olev graniidist või kivist plokk ei talu tohutut survet ja purunemisi. Elektrikäärid töötavad kivide lõhkumisel või lõhestamisel üsna kiiresti. Kivide lõhkumiseks on müügil erinevas suuruses käärid, kõik sõltub kivi suurusest ja kõvadusest, et õige masin valida.
Tootmine
Kuidas siis teemantterasid tehakse? Proovime selle välja mõelda.
Tehisteemantide tükid pressitakse spetsiaalsetes ettevõtetes metallist sideaineks. Kasutatakse erineva kvaliteediga ja suurusega teemante ning erinevaid metallist sideaineid.
Teemantide kvaliteeti, kontsentratsiooni, sideaine koostist ja kuju muutes on võimalik saada soovitud kvaliteediga teemantide segmente.
Kivide tööstuslikuks kasutamiseks kasutatakse karjäärides tavaliselt suuri masinaid. Mõned väiksemad on tänu oma suurusele hõlpsasti töölauale kaasaskantavad, mis on üsna praktiline munakivide tegemisel, kus suurem osa munakividest on juba lõigatud, ettevalmistatud, osade lõigete puhul kasutatakse ainult nihket. Väikeste kivide lõikamiseks on olemas ka käsikäärid. Tavaliselt kasutavad need väikesed käärid kangisüsteeme või väikeseid hüdrosüsteeme. See on tava väikeste tööde tegemiseks.
On masinaid, mis kasutavad kivikääridega sarnaseid süsteeme, mis on võimelised lõikama kive korraga erinevateks geomeetrilisteks kujunditeks sillutuskivideks, näiteks kuusnurkadeks, ruutudeks, kolmnurkadeks ja ristkülikuteks. Tavaliselt lõikavad nad ainult väikseid kive. Kivilõikurit käsitseval operaatoril on enda ohutuse huvides soovitatav kaitsta oma käsi kindaid kasutades, et kaitsta silmi kiviklaasi või visiiri väikeste tükkide võimaliku eraldumise eest.
Segmendid kinnitatakse teraskorpuse külge laserkeevitusega (kuivlõikamiseks) või hõbejootmisega (märglõikamiseks).
Hõbeda sulamine toimub temperatuuril 650-700°C, mis võimaldab kasutada kvaliteetseid teemandi segmente). Nüüd meenutab lõikeosa toorikut, kuid sellel pole veel lõikeomadusi.
Edukad tootjad on välja töötanud uue tehnoloogia HDS (high density sintred) kinnitamiseks – suure tihedusega pulberjootmise. HDS võimaldab kasutada kvaliteetseid segmente. Selle tehnoloogia abil valmistatud plaate saab kasutada kuivtöötluseks. Uus jootmismeetod ei nõua neutraaltsooni segmentide ja korpuse vahel, mis võimaldab segmente (lõikeosa) 100% ära kasutada. Selliste plaatide etiketil on tähis HDS tehnoloogiaga. Lõikeefekti saavutamiseks lihvitakse (avatakse) ketta segmendid keraamilise teritajaga sellise sügavusega, et nähtavale tulevad esimesed teemanditükid.
Samuti on soovitatav oma kõrvu kaitsta pideva masinamüra ja kivide purustamisest tuleneva müra eest. Järgmises videos näete, kuidas masin lõikab kuusnurkse kujuga kivimõõtekive. See on suhteliselt väike masin väikese paksusega kivide jaoks. Lõika kivid kuusnurkses ja muus vormingus.
Video: kivide lõikamine masinaga. Selles videos näete tööstuslikku nuga kivide lõikamiseks. Sellest videost näete, kuidas lõikemasinad lihtsalt kive lõikavad. Kivi lõikamine. Järgmises videos näete võimsat pügamismasinat, mis lõikab graniitkivi. Kuulete, kuidas graniitkivi selles lõhenedes krigiseb. Video lõpuks näete, kuidas operaator teeb demonstratsiooni, asetades kivi paksemale küljele, saavutades väga õhukesed lõiked.
Teemanttera on nüüd kasutamiseks valmis. Teemantketta tehase avanemissuund määrab tera asukoha lõikepingi võllil. Mõned ettevõtted tegutsevad õigesti, märgistades ketta õige pöörlemissuuna selle korpuse noolega.
Kuidas valida
Õige tera valimiseks peate teadma, mis suurus, hamba kuju ja mark sobivad teie kasutatavale masinale ja töödeldavale materjalile.
Selles videos näete väga võimsat käärit, mis saab hakkama suurte kividega. Näete, kuidas masinal on robotkäepide graniitkivide töötlemiseks. Tegelikult juhib operaator masina käsklusi suurte kivide liigutamiseks ja lõikamiseks. Suuri graniitkive on lihtne lõhestada. Kivist konveierilint toob kivid lähemale töötajatele, kes lõikavad graniitkive munakivide valmistamiseks väiksemateks mõõtudeks.
Video: suurte graniidist kivide lõikamine masinaga. Selles videos näete väikest mobiilset graniidi lõikamismasinat. Video: graniit autoga. Selles videos näete tööstuslikku tüüpi pilusid graniitkivide lõikamiseks. Video: graniidist kivide lõikamine masinaga.
Ketta välisläbimõõt sõltub soovitud lõikesügavusest: mida suurem on lõikesügavus, seda suurem on läbimõõt. Sel juhul on vaja arvestada kasutatava masina jaoks ette nähtud läbimõõduga. Kui masinale määratud välisläbimõõt ei sobi tehtava töö jaoks, tuleb hankida teine masin. Ärge mingil juhul muutke masinale kaasasoleva ketta läbimõõtu, kuna ketta lineaarkiirus on vale – olenevalt materjalist kas kulub lõikur valesti või jääb kinni ja kuumeneb üle, samuti on masina ülekoormamise oht.
Kuid lõpuks, kuidas suutis iidne tsivilisatsioon ilma kaasaegse tehnoloogia abita teisaldada 2,5 tonni kive, et moodustada oma kuulsaid püramiide? See küsimus on vaevanud egüptolooge ja mehaanikainsenere sajandeid. Kuid nüüd usub Amsterdami ülikooli meeskond, et nad on saladuse avastanud.
Muistsed egiptlased kandsid oma kivikoorma üle kõrbeliiva: kümned inimesed asetasid kivid suurtesse “sankidesse” ja kandsid need ehitusplatsile. Tegelikult olid kelgud põhimõtteliselt suured tasased pinnad, mille servad olid ülespoole. Kui proovite vedada 2,5tonnise koormaga kelku, kipub see ees liiva sisse vajuma, tekitades tõstuki, mida tuleb regulaarselt eemaldada, enne kui see veelgi suuremaks takistuseks muutub.
Ketta sisemine auk tuleb valida vastavalt masina võllile, mitte mingil juhul ei tohiks seal olla tühimikku. Läbimõõtude erinevust saab korrigeerida seibide täpse valikuga.
Kõige tavalisemad sisemiste aukude standardid on:
Kujundi valik
Teemanttera hammaste kuju sõltub töödeldavast otstarbest ja materjalist. Lõikamise kiirus ja puhtus sõltub hammaste kujust. Näiteks asfaldi lõikamiseks peab hammaste vahe olema suur, et puru hästi eemaldataks ning lõike puhtus teekatete puhul ei oma tähtsust.
Märg liiv seda aga ei tee. Õige niiskusesisaldusega liiv moodustab kapillaarsillad – veepiisad, mis panevad liivaterad üksteisega siduma, kahekordistades materjali suhtelist jäikust. See hoiab ära liiva moodustumise kelgu ette ja poole selle lohimiseks vajalikust jõust.
Füüsikud asetasid Egiptuse kelgu laboriversiooni liivakasti. Nad määrasid nii liiva vajaliku tõmbetugevuse kui ka kõvaduse sõltuvalt liivas olevast vee hulgast. Jäikuse määramiseks kasutasid nad reomeetrit, mis mõõdab, kui palju jõudu on vaja teatud koguse liiva deformeerimiseks.
Klinkerplaatide ja klaasi lõikamiseks mõeldud ketastel ei ole hambaid, kuna on vaja puhast lõiget ja on oht materjali kahjustada.
Levinud on arvamus, et kõrge korpusega hambasegmendid suurendavad tera vastupidavust. See on vale. Tugevus sõltub segmendi sideaine koostisest ja teemandi kontsentratsioonist. Kõrgeid segmente kasutatakse peamiselt kivimaterjalide lõikamiseks, et tagada elastse sidemega piisav kaugus segmendi kulumiseks ja vältida tera kinnijäämist.
Katsed on näidanud, et vajalik tõmbejõud väheneb võrdeliselt liiva kõvadusega. Kõval märjal kõrbeliival libiseb kelk palju kergemini, sest liiv ei kogune kelgu ette nii nagu kuivas liivas.
Need katsed annavad kinnitust sellele, mida egiptlased teadsid.
Mis tüüpi kive saab lasergraveerida?
Kivi lasergraveerimine on ette nähtud naturaalsete, poleeritud ja eelistatavalt tumedate kivide nagu graniit, marmor või basalt. Mida ühtlasem ja peenem on kivi granuleerimine, seda paremad on graveerimistulemused. Kuid isegi väikseid kivikesi saab tänu nende siledale pinnale hea tulemusega laseriga töödelda. Teine ideaalne materjal: valge marmor – sel juhul annab lasergraveerimismasin kivile ühtlase valge värvi.
Esmane märgistus
Kui kivist tuleb lõigata erinevaid materjale, tuleks valida universaalsete kaubamärkide kettad, kui aga materjal on ette teada, siis on säästlikum valida erimarkide kettad.
Tuleb märkida, et erinevad ettevõtted kasutavad märgistamiseks erinevaid meetodeid, tähistusi või sümboleid, seega tuleb ketta valimisel olla väga ettevaatlik, vastasel juhul võib lõikamine olla väga kulukas.
Kas laserkive saab lõigata?
Laserkive on võimatu lõigata.
Kuidas saavutada suurem kontrast kivisse lasergraveerimisel
Kontrastsuse suurendamiseks võite söövitatud alad täita vaigu või lakiga. Eriti poleeritud kivide puhul on lakil või vaigul graveeritud pinnaga suurem nakkuvus.Kuna neil on ebakorrapärased pinnad, sobivad kivid paremini rasterpiltideks. Teatud tingimustes on raske väga detailselt pilte taasesitada, mis sõltub suuresti kivi tekstuurist. Kivi või kompaktsete materjalide, näiteks telliste, plokkide või betooni lõikamine või lõikamine on võimalik lihtsa kaasaskantava masinaga: mootorsaega.
Sageli hindavad kasutajad liiga primitiivselt, jagades töödeldud kivimaterjalid kahte tüüpi – pehmed, kergesti töödeldavad ja kõvad, raskesti töödeldavad.
Kõva kivi puhul kasuta pehme sideainega ketast ja pehme kivi puhul kõva sideainet. Kuid sellest ei piisa alati, sest on ka pehmeid kivimaterjale, mille töötlemine võib olla kõvadest palju keerulisem.
Kettsaagide tüübid kivi ja muude kompaktsete materjalide jaoks
Kuid mitte kõik kettsaed ei saa kõiki materjale lõigata. Millise mootorsae valida vastavalt materjalile või kivile, mida on vaja lõigata? Ühendame selle suumi mootorsaega. Kivi lõikamiseks on vaja tugevat lõikevõimet kompaktsete materjalide lõikamiseks, tugevdatud lõikesüsteemi ja pidevat kastmist lõikesüsteemi jahutamiseks ja tolmu väljapesemiseks. Seetõttu on kivi- ja materjalimootorsaed spetsiifilised masinad.
Kettsaag kompaktsete materjalide lõikamiseks
Üldmõiste "mootorsaag" all tuleks eristada kahte peamist masinate kategooriat. Kui lõikesüsteem koosneb pöörlevast ketist, mida juhitakse termo- või elektrimootori jõul juhtvardale, siis ketaslõikemasin, millel lõikeketas lülitatakse pöörlema termo- või elektrimootori abil. Võrreldes klassikalise puidust kettsaega, kus lõikehammastega kett pöörleb juhiku peal, on sae materjal erinev.
Üks peamisi märke on kivimaterjali abrasiivsus. Seega tuleb kettamargi valikul jagada kivimaterjalid esmalt abrasiivsuse astme järgi kolme rühma ja seejärel kõvaduse järgi.
|
Veaparandus
Väikeste vahedega hammastega tugevdatud kett, kus iga hammas on igast küljest varustatud sünteetiliste teemantidega, on palju keerulisem kui kõige kõvema lõikega materjalid. Veejaotus masina poolt pakutavasse lõikekohta ja ühendatakse kas otsese toiteallika või välise rõhumahutiga.
- Võimsam mootor, elektriline või termiline.
- Terast kasutatakse sügavaks lõikamiseks.
Mis juhtub, kui kasutatakse vale marki plaati?
Kui sideaine on liiga kõva, jääb segment (lõikeosa) kinni. See juhtub ka siis, kui mark on õige, kuid autole vajutatakse liiga kõvasti.
Märk: ketas hakkab aeglasemalt lõikama, segment on poleeritud - lõikepind on muutunud siledaks. Sel juhul ei saa te lõikamist jätkata, veel vähem vajutada tugevamini.
Ketas tera kivile ja põrandatele
Nurklihvija või ketassae põhimõttest lähtuvalt iseloomustatakse ketaslõikurit ja põrandalõikurit. See võib olla kahetaktiline tsükkel masinate jaoks, mida tuleb käsitsi transportida, või 4-taktiline mootor masinate jaoks, mida kasutatakse peamiselt maapinnal. Vaigust või terasest tera, võimaluse korral pideva teemantvelje või teemanthammastega, mis sobivad lõigatava materjaliga. See tuleb ühendada kas otsese toiteallikaga või välise survepaagiga.
- Väga võimas mootor, elektri- või termomootor.
- Suur ketta läbimõõt kiireks ja suhteliselt sügavaks lõikeks.
- Veevarustus masina poolt ettenähtud lõikepunktis.
Lahendus: lõigake mõnda aega abrasiivset materjali, nagu šamott või keraamiline teritaja, kuni lõikepind muutub uuesti tükkideks (seda nimetatakse segmentide avamiseks). Kui lõikur jääb pidevalt kinni, tuleb valida pehmemat marki ketas.
Kui jätkate kinnijäänud lõikuriga töötamist, kuumeneb poleeritud teemant üle (muutub siniseks) ja muutub lõpuks grafiidiks. Ka lõikuri korpus kuumeneb üle ja deformeerub (ketas liigub küljelt küljele). Seda olukorda ei saa parandada ja plaat tuleb ära visata.
Katted, põrandad ja plaadid, ehitusmaterjalid. . Seda soovitatakse kasutada kõikidel maapinnal tehtavatel lõiketöödel, mis nõuavad lõikejoone teatud täpsust, samuti pikkade lõikevahemaade puhul. Hea teada: Pöörleva lõikuri võib sageli varustada kasutaja vabastamiseks tarvikutega, näiteks rattad vastu seina lükkamiseks või käru, millega põrandat üles lükata.
Kust leida kivist mootorsaagi?
Mootorsae ostmine
Märkus: Ostmisel on soovitatav kaaluda varuketaste või -kettide kasutamist, et vältida töö katkemist. Internetist saab neid masinaid üsna kiiresti tellida ja hindu saab hõlpsasti võrrelda kohe pärast masina valimist. Ja siin tuleks eelistada saite, mis tagavad kanalite ja salvestiste kiire kohaletoimetamise.Segment (lõikeosa) - kulub liiga kiiresti, kui sort on selle materjali jaoks liiga pehme.
Märk: ketas lõikab väga agressiivselt ning segment (lõikeosa) kulub esimeste lõikamismeetrite jooksul nii palju, et on silmaga märgatav.
Veel üks märk: asjad on jõudmas nii kaugele, et segmendi küljed (kuigi segmendil on veel piisavalt kõrgust) muutuvad kere paksusega ühekõrguseks ja ketas hakkab materjali sisse takerduma.
Mootorsae rent
Näpunäide: Maineka kaubamärgi valimine on töökindluse garantii ja auto saate lähimas esinduses korda teha. Inimesele ja konkreetseks kasutuseks on kettsae rent kivi jaoks kindlasti tulusam. Kuid pidage meeles, et kett või ketas tuleb osta ja masin eemaldatakse enamasti ilma veepaagita.
Hea teada: soonimismasin on materjalilõikur, mis on varustatud kahe paralleelse kettaga, et luua kaablikanalite ja -kanalite jaoks kõvadesse materjalidesse korrapärane soon. Kettsae hoolduse ja kasutamise kohta lisateabe saamiseks.
Kui sellise teraga edasi töötada, läheb lõikamine liiga kulukaks või kulub lõikur nii valesti, et töö tuleb nagunii katkestada.
Lahendus: peate kasutama kõvemat marki plaati. Pehme tera jääb kõvemate materjalide lõikamiseks.
Millist ketast valida märg- või kuivlõikamiseks?
Kuivlõikamiseks mõeldud ketas (laserkeevitusega) sobib ka märglõikamiseks (kui masina töötingimused lubavad), sellega ei juhtu midagi erilist. Tolmu ei teki, kuid lõikekiirus ja tera eluiga vähenevad. Ja veel, tööd jätkates ei tohi mingil juhul aeg-ajalt jahutamiseks vett kasutada. Järsk jahutamine põhjustab ketta deformatsiooni. See võib juhtuda ka kogemata, näiteks veelombidega kaetud asfalti lõikamisel.
Märg lõiketerad on tavaliselt suurema läbimõõduga kui kuivad lõiketerad. Märg lõiketerad vajavad hoolikat vesijahutust, et hoida kehatemperatuuri vastuvõetavates piirides. Puru tuleb lõike sügavusest ettevaatlikult eemaldada.
Kuivlõikamist ei saa teha märglõikamisketastega, hõbedaga joodetud segmendid võivad korpuselt maha kukkuda (hõbejoodet sulab temperatuuril +650-700°C) ning teraskorpus võib üle kuumeneda (kaob jäikuse ja lõikur hakkab kõikuma).
Näpunäiteid teemanttera kasutajatele
Uue tera ostmisel tuleb välja selgitada: millise materjali koostisega lõigatakse; milline on lõikesügavus; Mis suurusega teemanttera sobib kasutatavale masinale (välisläbimõõt, paksus, sisemine auk); milline on lõikemasina võimsus kilovattides; kas kasutatakse märg- või kuivlõikust (masina võimalused). Müüja vajab seda teavet.
Kui ketas osteti varem, peate veenduma, et selle kaubamärk vastab lõigatavale materjalile. Kahtluse korral on parem konsulteerida müüja või tarnijaga. Ketta masinasse paigaldamisel peate tagama, et ketta pöörlemissuund, mis on näidatud lõikuril oleva noolega, langeb kokku masina võlli pöörlemissuunaga.
Samuti on oluline, et masina kiirus vastaks lõikurile märgitud kiirustele. Tootja märgib etiketil suurima lubatud pöörlemiskiiruse (rpm) ja maksimaalse joonkiiruse (m/s).
Vale kiirusega töötamine võib lõikurit kahjustada või valesti kuluda ning põhjustada ebaefektiivset lõikamist. Vältige lõikuri külgedele kaldumist ja jõu kasutamist (masina kaal on piisav). Suurte lõikesügavuste puhul on õigem teha eellõige (20% lõplikust lõikesügavusest). See väldib masina ülekoormamist ja hõlbustab sirge lõike saamist.
Käsitsilõikuriga 20-40 mm paksuste kiviplaatide lõikamisel tuleb ketta sügavuse piiraja reguleerida maksimaalsele lõikesügavusele, et kokkupuude kiviga oleks minimaalne. Kui lõikurile tekivad praod, tuleb töö viivitamatult peatada.
Defekti põhjuste osas on kasulik konsulteerida müüja või tarnijaga.
Saidi KM.RU loal
Täna räägime sellest, kuidas ise kodus graniiti või mistahes looduslikku ja tehiskivi saagida või lõigata. Üksikasjalik kirjeldus meetodite ja tehnoloogiate kohta, mis võimaldavad teil iseseisvalt oma kätega kivi lõigata ja saagida
Alustuseks ostke või rentige kompaktne lauakivi lõikamise masin. Kivi lõikamine pole lihtne ülesanne. Selleks peate ostma teemantsae, mille läbimõõt on vähemalt kakssada millimeetrit. Kui kivi on väärtuslik kivi, ei tohiks selle läbimõõt olla suurem kui sada millimeetrit, et jäätmeid oleks võimalikult vähe. Kivilõikamismasin ehk teemantsaag on õhuke terasketas, mille lõikeserv on valmistatud teemandist ja terasepulbrist.
Väliselt meenutab seade tavalist puidu ketassaega. Mõnikord sisaldab komplekt tööriistu mittestandardsete kivide kinnitamiseks ja pudelit jahutusvedelikku. Kettad kinnitatakse mõlemalt poolt äärikutega. Mida õhemad on kettad, seda laiemad on äärikud. Jahutusvedelik peaks katma ketast viie millimeetri võrra. Jahutusvedelikuna kasutatakse tavaliselt antifriisi, vett vedelseebi või soodaga. Enne tööd tuleb see täita ja pärast viimistlemist tühjendada.
Enne lõikamise alustamist peate sae sisse lülitama ja veenduma, et see on õigesti tsentreeritud ja et see pole välja voolanud. Kivi otsesaagimine algab kivi kinnitamisest kinnitusseadmesse. Esialgu töödeldakse detaili aeglaselt, seejärel hakkab rõhk tõusma. Pärast pilu ilmumist peate kontrollima, kas kivi on klambris liikunud. Kivi saagimisel ei tohiks see puudutada ketta külgpindu.
Töö lõpus on kivi peaaegu saetud, sel hetkel tuleks masin välja lülitada ja plaat käsitsi maha murda. Seda teevad kõik professionaalid, kes ei taha oma kätt ega ketast kahjustada. Kui kivi on keerulise konfiguratsiooniga, tuleb selle üks külg lihvkettal maha lihvida. Heade tulemuste saavutamiseks tuleb kivi lõigata väikesteks tükkideks, selleks peavad olema erinevat tüüpi saed. Üldiselt on seda tüüpi töödest kaugel inimesel raske ette kujutada, kuidas on võimalik kive saagida.
Kõigile tundub, et sael on suured hambad, mis lõikavad nii kõva pinda. Kuid see idee on vale, kuna ei tööta mitte ketas ise, vaid väikesed teemandiosakesed, mis moodustavad ketta pinnale kerge kareduse. Insenerid on selliste tööriistade väljatöötamisega tegelenud juba aastakümneid. Ja nüüd saab igaüks suhteliselt väikese raha eest osta tööriista, mis võimaldab tal saagida mis tahes pinda. Varem oli see võimalik ainult professionaalidele, kes kasutasid terade ja terasketaste laadimiseks teemantpulbrit.
SAEA SIKLIK. Kivilõikemasina olulisemad osad lõikeketaste ja võlli järel on tugi- ja kinnitusseadmed, mis on mõeldud kivi hoidmiseks ja etteandmiseks lõikekettale. Kaasaegsed masinad on varustatud massiivsete tugede ja klambritega, mis võimaldavad hõlpsalt ja täpselt manipuleerida igas suuruses kividega - alates väikestest (5-7 cm) kuni suurteni (mitte rohkem kui 30 cm).
Kivi kinnitamiseks kasutatakse tugevuse huvides metallist lõugasid, kuid nende sisepind on tavaliselt vooderdatud kõva puidu tükkidega, mille elastsuse tõttu on kivi paremini haaratav. Sadul libiseb või veereb edasi mööda juhikuid, mis on reguleeritud nii, et nihik saaks teatud vahemaa edasi liikuda. Kõige olulisem nõue iga kivilõikusmasina puhul on, et liug libiseb või veereb täpselt lõikeketta tasapinnaga paralleelselt. Kui see nii ei ole, siis suurte kivide saagimisel hõõrdub ketas vastu kivi, toetudes õhukestele lõikudele ja see lükkab paksude osade saagimise protsessi edasi.
Selle konstruktsiooni puuduseks on ka see, et saagimise lõpus, kui kivi ristlõige järsult kitseneb ja lõikeketta kiirus takistuse vähenemise tõttu järsult suureneb, murdub järelejäänud materjalitükk sageli ära ja tekib hammas. lõikeketta teele jääb eend, mis ketta edasisel edasiliikumisel ei lõigata, vaid sobib selle peale, mistõttu ketas paindub plaadikujuliseks. Disaini puuduseks on ka see, et kergelt kumer ketas muutub töö edenedes üha viltumaks ning lõpuks saavutab deformatsioon sellised mõõtmed, et edasine saagimine muutub võimatuks ja ketas tuleb ära visata, isegi kui kasutamata teemanti on palju. sinna sisse jäänud. Samas on need masinad palju odavamad, kuna neil puudub keerukas etteandemehhanism ja kui operaator on kursis ülaltoodud miinustega, võib ta saega asjakohaste ettevaatusabinõudega kasutades saada suurepäraseid tulemusi.
Kalibri etteandmiseks on mitmeid mehaanilisi meetodeid, millest eriti sageli kasutatakse kruvi etteannet ja reguleeritavat massikoormust kasutavat etteannet. Kruvi etteandmisel kasutatakse pikka keermestatud võlli, mis läbib pidurisadulat või on sellega ühendatud sobiva keermestatud mutri abil.
Kui lõikeketas pöörleb, pöörleb võll aeglaselt ja liigutab pidurisadulat ettepoole. Mõned masinad pakuvad erinevat võlli pöörlemiskiirust ja seega ka võimalust reguleerida toe etteandekiirust. Väga suured lõigud või väga viskoossed materjalid, nagu kaltsedon või jade, nõuavad minimaalset etteandekiirust. Pehmeid materjale, nagu kaltsiit-oonüks või serpentiin, saab saagida suurema etteandekiirusega. Mõnede mehaanilise etteandega masinate väärtuslikuks omaduseks on siduri olemasolu, mis ei lase kettal kivisse kinni jääda, kui kivi lõikamise kiirus jääb maha selle etteandmise kiirusest.
KLIMISESEADMED. Paljud liugused on varustatud ristsöötusega, mis võimaldab operaatoril lõigata kivist korraga mitu plaati, enne kui kivi liigub klambris. Kivi tuleb väga ettevaatlikult klambriga kinnitada, et see saagimisel välja ei puruneks ja ketast ei kahjustaks. Paljud alustavad amatöörid panevad kivi plaatideks lõikamisel klambritesse vaid väikese osa, lootes saada võimalikult palju plaate enne kivi järgmist ümberpaigutamist. Teisest küljest, kui kivi pole väga kindlalt kinnitatud, võib see liikuda ja mõnikord lõikeketast nii palju painutada, et kahju on korvamatu. Täppisklambrid võimaldavad lõigata kuni 1,5 mm paksuseid plaate või kuni 100 mm paksuseid plokke.
JAhutusvedelikud. Kõik lõikemasinad peavad olema varustatud vedelikuvanniga, millest lõikeketas pöörlemisel läbi läheb. Saagimine tekitab märkimisväärsel hulgal soojust. See kuumus ja ka lõikamisel tekkiv kivitolm tuleb lõikekohalt eemaldada. Kuid vedelikku on vaja ka määrdeainena, mis vähendab ketta hõõrdumist - üsna märkimisväärset - kivil. Saagimisel kasutatavaid vedelikke nimetatakse jahutusvedelikeks, kuigi jahutamine pole nende ainus eesmärk. Kõige populaarsemad ja mugavamad kasutada on kerged, peaaegu värvitud õlid, mida kasutatakse laialdaselt autoremonditöökodades. Teine väga populaarne, kuigi ebameeldiva lõhnaga vedelik on petrooleum, millele lisatakse tavalist mootoriõli vahekorras 1-2 osa õli ja 10 osa petrooleumi. Mõned fännid eelistavad lisada rohkem õli, kuid autor ise usub, et ainult väikesed lisandid annavad rahuldavaid tulemusi. Saagimisel kasutatakse jahutusvedelikuna ka diislikütust, kuid sellel on ka tugev lõhn.
Tuleb meeles pidada, et nafta destilleerimise saadused, nagu diislikütus ja petrooleum, on tuleohtlikud. Soovitav on hoida kõik jahutusvedeliku varud väljaspool maja või muud ruumi, kus kivitöötlemine toimub, ning püüda seda ühest anumast teise valades mitte põrandale valguda. Masinaalune põrand peab olema kaetud materjaliga, millelt mahaloksunud vedelikku saab kergesti maha pühkida, ning sellega saastunud kaltsud või paber tuleb hoonest väljas kindlasse kohta ära visata.
Masinatöökodades kasutatakse metalli lõikamismasinatel metalli töötlemisel vesi-õli emulsioone. Neid võib soovitada ka kivi saagimiseks. Kuid mõned poorsed mineraalid imavad õli ja emulsioonid muutuvad vähem tõhusaks; lisaks aitavad need kaasa masinaosade korrosioonile, isegi kui need on põhjalikult pühitud ja puhastatud.
Nendel põhjustel nõuavad paljud kivitöötlemismasinate tootjad tungivalt, et emulsioone ja puhast vett ei kasutataks.
On teatatud, et antifriisi kasutatakse autodes antifriisi jahutusvedelikuna heade tulemustega. See aurustub aeglaselt, on mittesüttiv ja praktiliselt puudub lõhn. Kuid vees lahustuvus, kõrge läbitungimisvõime ja kõrge hind jätavad sellelt märkimisväärsed eelised nafta destilleerimistoodete ees.
Kivide saagimisel on soovitav käepärast hoida pesuvahendi lahusega ämber või kraanikauss, et pesta lõigatud plaadid liigsest õlist. Suures mastaabis lõikamisel on kasulik ka saepuru kast, mis imab liigset õli, kuid see pole tuleohutu. Õli eemaldamiseks kasutatavaid kaltse ei tohi hoida suletud anumates, need võivad süttida iseeneslikult! Jahutusõlid tungivad kergesti läbi kivi, seetõttu tuleks need võimalikult kiiresti eemaldada, et minimeerida ehtematerjali saastumist.
Mõned poorsed mineraalid, nagu varitsiit ja türkiis, imavad õli nii kiiresti, et neid tuleb enne saagimist mitu päeva vees leotada. Vesi täidab poorid ja takistab õli tungimist.
Kivi võib enne lõikamist ka akrüülvaiguga pihustada. See muidugi ei takista õli imendumist lõigatud tasapinnaga, kuid aitab kaitsta teisi kivi piirkondi selle soovimatu nähtuse eest.
Aeg-ajalt tuleb eemaldada peened kivitolmu osakesed, mis moodustavad panni põhjas oleva läga.
Selleks, et kogunenud muda tihedalt põhja ladestuks, ärge saage mitu päeva kasutada. Läga kohal olev vedelik kurnatakse seejärel ettevaatlikult välja või imetakse ära ja soovi korral kasutatakse uuesti. Nõrutamisel üles segatud vedeliku võib valada vastupidavasse paberkotti ja jätta toast mitmeks nädalaks välja, et peen muda saaks settida. Läbipaistev vedelik, mis seejärel kotist välja lastakse, salvestatakse taaskasutamiseks ja mudajääke sisaldav kott visatakse ära. Pann puhastatakse põhjalikult, sellele valatakse ülalkirjeldatud viisil puhastatud õli ja lisatakse portsjon värsket, et viia vedeliku tase vastava märgini. Vastavalt reeglitele tuleks lõikeketas sukeldada vedelikku mitte rohkem kui 6-12 mm sügavusele.
JAhutusvedeliku konteinerid
Enamik kivisaagisid on konstrueeritud nii, et paak ei toimi mitte ainult jahutusvedeliku mahutina, vaid on ka konstruktsioonielement, mis kannab spindlit ja tuge. Sellistel juhtudel on paak tavaliselt valmistatud paksust plakeeritud teraslehest, keevitades liitekohad. Teiste masinatüüpide puhul on paak valmistatud õhukesest lehtterasest ja sisestatud puitkasti, mis on kogu masina konstruktsiooni aluseks.
On väga oluline, et see tugikast või mõnel muul variandil paak oleks võimalikult jäik, sest see toetab lõikekettaga tuge ja spindlit ning tagab nende rangelt määratletud asukoha üksteise suhtes. Olenemata sellest, kas masin on omavalmistatud või tööstuslikult toodetud, peab see seisma püsti ja kindlalt oma alusel. Müra ja vibratsiooni saab oluliselt vähendada, kui asetada masina tugede alla vilt või käsnkumm. Müügil on spetsiaalsed alused kivilõikusmasinatele, kuid läbi saab ka isetehtud 50 x 100 mm ristlõikega laudadest.
KAITSEKATTED. Kui lõikeketas pöörleb, korjab see õli üles ja pihustatakse kivile, nihikule ja teistele masina osadele. Sel põhjusel vajab masin kaitsekest, mis hoiaks need pritsmed kinni ja juhiks õli paaki tagasi. Sellised korpused on valmistatud nii metallist kui plastikust ning viimased on kallimad. Kui mingil põhjusel on soovitav jälgida saagimise edenemist, siis võite kasutada pleksiklaasist korpust, kuid see on luksus. Pleksiklaasist akna saab sisestada ka metallkorpusesse, kuid see nõuab märkimisväärset pingutust, et aken metalli sisse lõigata ja pleksiklaasi akna kujuga sobitada ning seda teha nii, et jahutusvedelik ei lekiks läbi akna. liigesed.
PIIRILÜLITID. Lõikamisprotsessi pideva jälgimise vajaduse välistamiseks on paljud masinad varustatud piirlülititega, mis lülitavad mootori automaatselt välja, kui tugi jõuab teatud eelseadistatud punktini. Teine levinud seade on reguleeritava pikkusega kett, mis toimib lülitile tugi on teatud vahemaa läbinud. Iga amatöör saab lihtsalt oma masina lüliti automaatseks muuta.
Lihtsamal juhul kinnitage selleks väikese läbimõõduga painduv kaabel toe külge, tõmmake see läbi paagi seinas oleva väikese augu ja ühendage see läbi väikese rihmaratta tavalise juhtmega juhitava lülitiga, mis on ühendatud masina mootor. Vastupidav silmusjuhe ühendab kaabli lülitiga. Sadul liigutatakse edasi kohta, kus see peaks peatuma, ja kaabel haagitakse vastava juhtme aasa külge. Seejärel viiakse pidurisadul tagasi algasendisse ja mootor lülitatakse sisse. Kui nihik jõuab lõike lõppu, tõmbab see lüliti juhtmest ja see lülitab mootori välja. .
ISETEHTUD KIVILAIKESAED. Iga kivilõikamismasina “süda” on spindel – koht, kuhu on paigaldatud lõikeketas ja tugi, mis sellele proovi toidab. Mõlema seadme toeks on jahutusvedeliku paak, mis peab olema piisavalt jäik, et nende sõlmede asukoht üksteise suhtes saagimise ajal muutumatuks jääks. Selline paak on kõige parem valmistada 3 mm paksusest plakeeritud terasplekist, keevitades liitekohad. Aga võid teha ka laudadest või paksust (12 mm) vineerist, vooderdades seest ühenduskohtades joodetud plekiga. Hästi tehtud, need on peaaegu sama head kui täismetallist paagid.
Spindel kinnitatakse poltide ja seibide abil valmis paagi külgseina külge. Kui paagi seinad on puidust, tuleks kasutada suuri seibe, et vältida puidu allasurumist ja poltide lahtitulemist. Kiviklamber on lihtsalt täispuidust plokk ristlõikega 50 x 100 mm, mille ühte otsa on hingeks kinnitatud tavaline uksehing. Kivi kinnitatakse pikkade tiibmutritega poltide abil. Kuna aas ei saa pikisuunas liikuda, on vaja kivi klambris rohkem kui üks kord ümber paigutada. Kuid kui kinnitate paagi risti torujupi, mida mööda libiseb hülss, mis on selle plokiga kangiga ühendatud, saate mitu plaati korraga ära lõigata, ilma kivi klambris ümber paigutamata. Muidugi ei saa siin suurt täpsust saavutada, kuid teatud oskustega saab häid tulemusi.
Masinaosade hulgas on ka 0,25 hj mootor. lk., Kiilrihm ja kaitsekate. Viimase tagasein peaks olema mingist metallplekist ning külg- ja esiküljed kaetud kangaribadega, mida saaks saagimise jälgimiseks üles tõsta. Valmis masin ja mootor paigaldatakse ühisele alusele, mille alla asetatakse müra ja vibratsiooni vähendamiseks käsnkummist või vildist lehed.
KIVIRÕIKUSMASINA KASUTAMINE kodus. Kui ostsite kivilõikusmasina, lugege hoolikalt sellega kaasasolevaid juhiseid. Asetage masin tugevale lauale või alusele. Kinnitage lõikeketas võlli otsa. Pingutage mutrit ja võlli käsitsi keerates veenduge, et kõik liikuvad osad ei puutuks kokku. Seejärel valage jahutusvedelik paaki niimoodi. nii et ketas sukeldub sellesse pool sentimeetrit. Ärge valage rohkem vedelikku: see ainult pritsib ja levib.
400-450 mm läbimõõduga ketastega kivilõikusmasinatele sobib kõige paremini 1/3-liitrine mootor. s., kuid võite kasutada ka 1/4 hj mootoreid. lk., kui te ei saavuta liiga kõrget kivi etteandekiirust. Igal juhul näitab tootja, millist mootorit tema masinale soovitatakse, ja seda nõuannet tuleks võimalusel järgida. Nõutavast väiksema võimsusega mootori kasutamine põhjustab ülekuumenemist ja vähendab saagimise efektiivsust.
Enamiku mootorite pöörlemiskiirus on 1725-1750 pööret minutis, kiiretel mootoritel 3450-3500 pööret minutis. Kivi töötlemisel tuleks eelistada esimest, kuid teist võib kasutada ka siis, kui mootoril rihmaratta läbimõõtu vähendada või spindlil suurendada või mõlemat teha.
Mõned masinad on juba varustatud platvormide või muude elektrimootorite paigaldamise seadmetega, teised aga mitte; viimasel juhul peaks ostja selle eest ise hoolitsema. Tuleb meeles pidada, et mootor ja saag tuleb kinnitada ühisele alusele, et need üksteise suhtes ei liiguks ja rihmarataste lineaarsus ei oleks häiritud: vastasel juhul hüppab veorihm ära.
Mõned harrastajad valmistavad vastupidavaid laudu, kasutades jalgade jaoks 100 x 100 mm vardaid, 50 x 150 mm plaate (kaane jaoks) ja 50 x 100 mm (vahetükkide jaoks). Saate osta spetsiaalseid aluseid, kuid see nõuab lisakulusid. Lauaplaadi mõõtmed määratakse järgmiselt: saag ja mootor asetatakse põrandale ning nende suhteline asend saavutatakse nii, et rihmarattad on samas tasapinnas. Seejärel, pärast rihma paigaldamist ja pingutamist, mõõtke kogu konstruktsiooni poolt hõivatud ala pikkus ja laius. Lisage igale mõõtmele vähemalt 150 mm ruumi mootori asendi reguleerimiseks ning jätke ruumi tööriistade ja muude seadmete jaoks.
Mootori laua külge kinnitamiseks on kaks võimalust: 1) laudu puuritakse augud, mis langevad kokku mootori põhjas olevate aukudega, ja nendest juhitakse poldid; 2) Mootor on kinnitatud lehtpuuplaadi külge, mida saab rihma pingutades edasi või tagasi liikuda. Esimesel meetodil puuritakse mootorialuse igasse nurka laua sisse kaks auku ja seejärel saetakse nende vahele puitu, tehes vähemalt 75 mm pikkused sooned, mis võimaldavad mootori asendit reguleerida. Teise meetodi kohaselt lõigatakse sellised sooned lauale, mille külge mootor on kinnitatud, selle ette ja taha.
Soonte pikkus peab olema vähemalt 100 mm. Mõlema meetodi puuduseks on vajadus kasutada rihmade paigaldamiseks ja vahetamiseks seadmeid. Samuti tuleb leppida rihma longumisega, mis paratamatult tekib siis, kui masin mõnda aega töötab. Et vältida puidu kortsumist mutrite pingutamisel, tuleb kasutada suuri seibe. Vajadusel poltide kiire ja hõlpsa vabastamise tagamiseks tuleks neile paigaldada tiibmutrid. Mootori asendi reguleerimisel pidage meeles, et mõlemad rihmarattad peavad olema samal tasapinnal, vastasel juhul hüppab rihm isegi väikese kõrvalekalde korral rihmaratastelt maha ja kulub kiiresti.
Saag kinnitatakse laua külge, kasutades väikeseid kõrvu. Kui neid käepärast pole, siis kasuta kahte lauaplaadi külge kruvitud puitklotsi. Vibratsiooni kõrvaldamiseks asetatakse sae ja mootori alla käsnkummi tükid.
LÕIKEKETTA PÖÖRDESAGEDUSED. Üks suur lõikeketaste ja saagimisseadmete tootjatest soovitab teemantsaagide perifeerse kiiruse seada vahemikku 800-2600 m/min, kusjuures ahhaati saagimisel kasutatavad minimaalsed kiirused, kaltsiidi puhul aga maksimumkiirused, pehme ja hõlbus. -to-work kivi, mida tavaliselt esindab selle tihe sort marmor Harrastaja tegeleb harva nii pehmete ehtekividega nagu kaltsiit. Sagedamini saeb ta kõvemaid kive, nagu ahhaat, kivistunud puit, rodoniit jne. teemantsael peaksid olema väikesed perifeersed kiirused, tavaliselt 800-1100 m/min Loomulikult on pehmemaid kive, sealhulgas kaltsiiti, sellisel kiirusel lihtne saagida.
KIVI KINNITAMINE KLAMBRIDES
Enamik kive, nagu ahhaatid ja jaspised, tulevad harrastajale ümarate moodustiste või massiivsete tükkidena. Sellise kujuga kivid tuleb masinas väga hoolikalt kinnitada, et need saagimisel ei liiguks ega pöörduks. Kui kivi liigub kinnitusseadmes, purunevad lõikekettad ülekuumenemise tõttu pidurdamise, painutamise või teemanti sisaldava kihi hävimise tagajärjel (joon. 15). Ümmarguste kivide kinnitamisel pakuvad täiendavaid kinnituspunkte väikesed puitkiilud, mis kivi ümbritsevad. Ärge kunagi säästke aega ega vaeva kivi paremaks kinnitamiseks. Proovige proovi hoides seda käsitsi liigutada. Kui see õnnestub, tähendab see, et see pole piisavalt hästi kinnitatud ja seda tuleks teistmoodi ümber paigutada.
Otsustage ise, mida soovite oma kiviga teha. Kui kavatsete selle plaatideks lõigata, siis kinnitage kivi nii, et see tõmbuks klambrist välja piisavalt suurelt, et saaksite seda mitu korda ilma ümberpaigutamiseta läbi lõigata, kuna kivi ümberpaigutamisel on seda raske uuesti teha. asetage selle tasapind paralleelselt lõikeketta tasapinnaga. Kivipaigalduse kohta on kõige parem teha võimalikult palju lõikeid. See tagab loomulikult paralleelsete külgedega plaatide saamise. Ebakorrapärase kujuga või pikad ja kitsad isendid vajavad sageli eelnevalt kärpimist, enne kui neid saab kindlalt klambrisse kinnitada. Iga kivitükk tuleb enne saagimist hoolikalt üle vaadata, et määrata parim lõikesuund. Sellele kulutatud aeg tasub saagimise tulemustes ära, kui suund tõesti edukalt valitud.
KIVI SÖÖT
Nüüd jääb üle vaid kivi lõikekettale ette anda, et saagimine lõpetada. Kui teie masinal on mehaaniline etteanne, siis liigutage pidurisadulat ettepoole, kuni kivi peaaegu puudutab lõikeketast, seejärel seadke etteandekiirus madalaks, langetage kaitse ja lülitage mootor sisse. Varsti kuulete helisevat metallist heli – see on teemantsaag, mis siseneb kivisse. Jätkake saagimist veel mõnda aega, seejärel lülitage mootor välja ja jälgige, kuidas lõikamine edeneb. Kontrollige, et lõige oleks paralleelne tera tasapinnaga, veendumaks, et tera ei hõõruks vastu kivi või et kivi poleks paigast nihkunud. Kui kõik näib olevat korras, lülitage mootor uuesti sisse ja jätkake lõikamist. Kui kivi ristlõige on väike, saab etteandekiirust suurendada, aga kui see on suur, siis on parem jätkata tööd samas režiimis.
Alustage väikese etteandekiirusega, sest enamikul kividel on teravad servad, mis võivad suure etteandekiiruse korral lõikeketast tõsiselt kahjustada. See oht on eriti reaalne masinate puhul, milles sööt toimub koorma massi järgi. Kogenumad amatöörid lükkavad saagimise alguses kivi ainult sõrmede või väikese pulgaga (ilma koormata) ketta poole. Sel juhul läbib saag ebaühtlastest kohtadest 1-2 minutiga, misjärel lisatakse kivi suurusega proportsionaalne lasti mass. Vältige saagimise alustamist kivi kaldservast. Sellisel pinnal liigub ketas aeglaselt küljele ja kui saagimist ei peatata, takerdub see pilusse ja võtab plaadi kuju. See on veel üks põhjus, miks on vaja saagimise algfaasis kasutada väikseimaid etteandekiirusi: nendel kiirustel lõikab tera kivi sisse väikese ristkülikukujulise ala, mida saab seejärel ettevaatlikult süvendada. See on väga oluline tingimus. Kui viimane võtab plaadi kuju, siis kuni selle sirgendamiseni suudab ta harva kivi vastavalt vajadusele lõigata.
LÕIKAMISE LÕPETAMINE
Saagimise lõpetamisel on jällegi oluline vältida terale liigset survet. Hetkel, kui see kivist eraldatakse, on teral tavaliselt vastik "harjumus" maha murduda, jättes järele terava eendi, mis võib tera tõsiselt kahjustada. tera või anda sellele plaadi kuju. Paljud spetsialistid peatavad sae lõikamist lõpetamata ja murravad plaadi kätega maha. Mehaanilise sööda kasutamisel pole see tehnika vajalik, kuid üldiselt ei tee see haiget.
SAEE “GLOKING”.
Mõned mineraalid ummistavad või, nagu öeldakse, "määre", mis raskendab saagimisprotsessi märkimisväärselt. Nende hulgas on nefriit, malahhiit, jadeiit ja vesuvian , pole ketas seda lihtsalt lõikesügavuseni, lõikekiirus väheneb ja ketas kuumeneb üle ning deformeerub või ummistub. Selle vältimiseks kasutage väikseimat etteandekiirust, kuna need võimaldavad teemandiosakestel puhtalt lõigata. Kui soolamine siiski ilmneb, on soovitatav aeg-ajalt puudutada pöörleva ketta lõikeserva tellisetükiga. Viimane puhastab ketta ja paljastab teemandiosakesed. Mõnikord tekivad raskused liiga paksu jahutusvedeliku tõttu: lõikepinda liigselt määrides ei lase see teemandiosakestel korralikult lõikeomadusi ilmutada. Sel juhul tuleks jahutusvedelikud asendada tavalise petrooleumiga. Raskusi võib tekkida ka siis, kui proovite lõigata liiga suure ristlõikega kive. Kui ketas on peaaegu täielikult sukeldatud pika lõike sisse, siis puutub selle serv kokku nii suure pinnaga, et üksikud teemandiosakesed ei saa enam kivile abrasiivset mõju avaldada. Sel juhul on raske anda muud nõu, kui soovitada vältida lõikeketta jaoks liiga suure ristlõikega kivide lõikamist. Kui tekib vajadus suurt kivi saagida, siis otsi abi neilt, kellel on suurem saag ja lepi saagimises kokku.
Punktisaed
Teine saetüüp, mida harrastajad laialdaselt kasutavad kivide tahvliteks saagimiseks, on väiksemat ja vähem keerukat tüüpi kivilõikur, mis on mõeldud plaatide ja väikeste toormaterjalide tükkide lõikamiseks ja lõikamiseks; Seda saagi kutsutakse harrastajate seas punktisaagiks. Selle põhielemendid on: vastupidav metallist kandik, tugispindel ja metallist laud, millest lõikeketta ülemine osa ulatub välja. Ketta kohale on paigaldatud väike metallist või plastikust pritsmekaitse, mis kaitseb operaatorit õlitilkade eest.
TÖÖ SÖÖTAMISSAHAGA
Sooritussae kallal töötamine toimub samade reeglite järgi nagu kivilõikusmasinal, ainult et sel juhul hoitakse ja juhitakse kivi käsitsi. Lõikesaagi kasutatakse väikesteks töödeks: toorikute hankimine kabošoni jaoks, väikeste toormaterjalide tükkide saagimine ja tooraine osade lõikamine. Üldiselt on need toimingud lihtsad, kuid siiski on vaja amatööre hoiatada mõningate vigade tegemise ohu eest. Plaatidel jäävad pärast kivi saagimist kivilõikepinkidel tavaliselt nende murdumise kohta väikesed eendid, mis tuleb eemaldada. Sel eesmärgil võite kasutada tavalisi traadilõikureid.
Plaadi lõikamiseks asetage see saelauale, olles veendunud, et selle all pole kivipuru, suruge see tugevalt vastu lauapinda ja liigutage aeglaselt lõikeketta poole. Kivi esimene kokkupuude kettaga peaks olema väga pehme, sest plaadi noaterav serv võib kahjustada ketta pehmet terast ja põhjustada selle kiiret kulumist. Säilitage väike etteandekiirus, kuni ketas siseneb plaadile mitme millimeetri sügavusele, misjärel saab etteande kiirust suurendada Kuidas plaati kiiresti lõikekettale ette anda, saab sellele küsimusele vastata ainult teie enda praktikast kõvaduse ja viskoossusega väga erinevad ning siin pole mõtet üritada selgitada, kuidas iga materjal saagimisel käitub.
Siiski peate teadma mõningaid hoiatusmärke, mis näitavad, et etteandekiirus on liiga kõrge. Üks neist signaalidest on sädemete ventilaator ketta kokkupuutepunktis kiviga. Kivi kuivamine lõiketsoonis ja kuiva tolmu ilmumine on järjekordne signaal sama vea kohta. Kui mõni neist ilmneb, tuleks etteandekiirust kohe vähendada. Ilma harjutamiseta on alguses üsna keeruline kivi täpselt plaadile tõmmatud joone järgi lõigata, kuid aja jooksul paranevad tulemused märgatavalt
Lihtsates masinates toimub tugisöötmine kaabli külge kinnitatud koormuse raskusjõu tõttu, mis visatakse üle ploki ja ühendatakse lõikeketta suunas liikuva libiseva toega. Operaator lülitab mootori sisse ja liigutab pidurisadulat kätega nii, et algab kivi saagimine. Kui lõikesügavus jõuab 10-12 mm või rohkem, lastakse koormusel pidurisadulat tõmmata. Koorma kaal reguleeritakse sõltuvalt lõigatava kivi suurusest. Sellel disainil on mitmeid puudusi.
Kuna enamus töödeldavaid kive on reeglina ebakorrapärase kujuga, siis nende ristlõige muutub, s.t mõnes kohas on need laiemad ja teisalt kitsamad. Järelikult peaks koormus olema kas raskem või kergem. Seega, kui saagimisele pidevalt tähelepanu ei pöörata, on koorma kaalu raske reguleerida. Kui kasutatakse piisavalt suurt koormust, hakkab lõikeketas õhukesi sektsioone tabades kogema suurenenud survet, mis on talle kahjulik ja kulub kiiresti.
Nii nagu saagimata puit ei sobi tisleritööks, on kivitoormest enamasti vähe kasu ka otsesel töötlemisel, kui see pole eelnevalt piisavalt väikesteks tükkideks lõigatud. Seetõttu kasutavad kivisõbrad tooraine töötlemiseks ettevalmistamiseks mitut tüüpi teemantsaagisid, monteerides need vastavasse masinasse, mille konstruktsioon sõltub lõigatavate kivide suurusest ja saagimise konkreetsest eesmärgist. Suurimaid saage kasutatakse kivi saagimiseks tahvliteks või plokkideks, väiksemaid saed plaatide saagimiseks ja trimmerdamiseks ning väikseimaid väärtusliku materjali saagimiseks, et minimeerida raiskamist.
Enamik algajaid amatööre on teemantsae tööd nähes üllatunud: kuidas see saab kivi lõigata. Kuid siis saag peatub ja nad ei leia sellelt teravaid "hambaid", mis nad kindlasti peaksid olema. Seda suurem on üllatus, kui näpuga mööda ketta äärt joostes ei tunne inimene muud kui kerget karedust, kui üldse. Vaja on pikemat selgitust, et saagida ei saa mitte õhuke terasketas ise, vaid väga väikesed ja nähtamatud ja märkamatud teemandiosakesed, mis paiknevad piki ketta serva ja on just need “hambad”.
Kulus pikki aastaid arendustööd, enne kui saadi piisavalt head ja odavad, harrastajate seas populaarsed saed. Need saed tegid kivilõikamise kättesaadavaks paljudele tuhandetele harrastajatele, mitte ainult mõnesajale professionaalile. Enne teemantsaagide tulekut kasutati kivi lõikamiseks kõige sagedamini abrasiivseid pulbreid, nagu smirgel või ränikarbiid, mida kasutati terasketaste või -terade laadimiseks. Selliseid abrasiive ei saanud otse kettale kinnitada ja need tuli vedela suspensiooni või suspensioonina ketta perifeeriasse tarnida.
Kui pehme terasketas pöörles, haaras see kinni abrasiivsed osakesed ja kriimustas kivi, lihvides järk-järgult välja soone, mis oli ketta paksusest veidi laiem. Seda aeglast, räpane ja igavat protsessi, mida nimetatakse vabalõikamiseks, kasutavad harrastajad praegu harva, kuid seda kasutatakse mõnes selles peatükis käsitletavas eritoimingus. Vahepeal vaatame teemantsaagisid ja nende disaini.
TEEMANTPULBER SAAGIDEKS. Teemantipulbri kasutamine on tuntud juba iidsetest aegadest. Teemanti kasutati abrasiivse materjalina ammu enne seda, kui leiti viis selle kõige kõvema mineraali poleerimiseks. Praegu sisaldavad enamus harrastajate poolt kasutatavaid kivilõikusaagisid teemantpulbrit Suurte müüritise või monumentide plokkide saagimisel kasutatakse endiselt suuri vaba abrasiiviga saagi, kuigi paljud lähevad juba üle teemantsaagidele, sest nende abiga valmivad tööd palju kiiremini. .
Teemant on kõige kõvem teadaolev mineraal ja just see omadus muudab selle väärtuslikuks muude mineraalide, isegi kõvade, nagu safiir ja krüsoberüül, lõikamisel. Kvaliteetsed teemandid, nagu need, mida me näeme kihlasõrmustes, on kõige selgemad, kuid need purunevad liiga kergesti ja seetõttu ei saa neid saagimiseks kasutada. Pealegi on need liiga kallid. Abrasiivseks otstarbeks sobivaimad teemandisordid on saastunud teemandisordid, mida tuntakse borti või carbonado nime all. Need on viskoossemad ja kestavad seetõttu kauem. Purustatud ja suuruse järgi sorteeritud teemantpulbrit müüakse karaadides ja seda saab kasutada erinevatel eesmärkidel alates töötlemisest kuni poleerimiseni. Sünteetiline teemandipulber sobib sama hästi kõikideks kivitöötlemistoiminguteks kui looduslik teemandipulber.
TEEMANTPULBRIKESTE SUURUSED Pulbriosakeste suuruse märkimiseks võrgusilma ühikutes ja mikromeetrites on kaks võimalust. Võrgusilma suurus määratakse kindlaks osakeste läbimise alusel läbi vastavate sõelade, mille keermete arv on ühe lineaarse tolli (1 toll = 25 × 4 mm) ulatuses. Seega on 100-silmalised terad pulber, mis läbib 100-silmaga sõela, kuid ei läbi järgnevat suurema avaga sõela. Mida peenem on pulber, seda peenema silmaga sõel sobib. Teise süsteemi järgi on osakeste suurus antud mikromeetrites – pikkuseühikutes (1 mm = 0,001 mm). Kivi töötlemiseks kasutatavate teemantpulbrite osakeste suurust saab näidata sõela raku suuruse, pulbri numbrina, mis on sama asi, või mikromeetrites.
SAEEMASIN ise kodus kivi lõikamiseks.
Kivilõikamiseks mõeldud saag ei erine põhimõtteliselt puidu ketassae omast ja mõlemas kujunduses võib näha peaaegu samu seadmeid. Selle põhiosad on: terasvõll või võll, millele ketas on kinnitatud, rihmaratas ja kiilrihm, mis ühendavad võlli mootoriga (tavaliselt elektrimootoriga), samuti platvorm või tugi, kus lõigatav materjal asetatakse. Lisaks kivisaagidele peab olema jahutusvedelikuga anum, kuhu tera pöörlemise ajal sisse kasta. Nii jahutatakse saag ja pestakse sealt välja kivitolm.
Kuigi kivisae tööpõhimõte on sama mis puidusael, on oluline meeles pidada, et mineraalid on palju kõvemad kui puit ja nõuavad seetõttu spetsiaalset tehnikat. Töötav teemantsaag lõikab pehmeid mineraale kiirusega umbes 5 mm/min ning kõvemaid ja viskoossemaid mineraale veidi väiksema kiirusega. Puusaag läbib sama vahemaa sekunditega. Kuna teemantlõiketerad on palju õhemad ja kordades kallimad kui puidusaed, tuleb neid käsitseda äärmiselt ettevaatlikult, et vältida kinnikiilumist, paindumist ja purunemist.
See teeb selgeks, miks esitatakse nii kõrged nõudmised kivilõikusaagide valmistamise täpsusele. Kogemus näitab, et kui kivi suurus ületab 50, 70 mm, on saagimisel seda käes hoida ebaotstarbekas, samas on toormaterjalil harva tasane pind ja seda ei saa stabiilselt saelauale paigaldada.
Seega on kivilõikamise sae põhikomponendid: spindel, millele on kinnitatud lõikeketas; kettaseade ketta pööramiseks; tugi klambriga kivi jaoks; konteiner jahutusvedeliku ja raami hoidmiseks. Kõiki sõlme kirjeldatakse üksikasjalikult allpool koos selgitusega, kuidas need töötavad, et aidata harrastajatel oma saagi valmistada, kui neil on nii kalduvus.
SPINDL JA LAAGRID. Lõikekettad peavad olema paigaldatud piisavalt paksudele terasvõllidele, et säilitada konstruktsiooni jäikus ja täpsus rakendatud pingete korral. Väikesed kettad (läbimõõduga kuni 100 mm) võivad hästi töötada 12 mm läbimõõduga võllidel, kuigi eelistada tuleks 15 mm läbimõõduga võlle. Kuni 400 mm läbimõõduga ketaste puhul on soovitav võlli läbimõõt 18-25 mm. Võlli ots võib olla väiksema läbimõõduga, kui ülejäänud osa on sama läbimõõduga. Kettad on mõlemalt poolt kinnitatud äärikutega, et tagada jäikus ja ühtlane pöörlemine. Õhukesed kettad nõuavad suuremaid äärikuid kui paksemad kettad. 112 mm läbimõõduga ketta puhul tuleks kasutada 75 mm läbimõõduga äärikuid; 200 mm ketaste jaoks - äärikud 37-50 mm; 300-400 mm jaoks - äärikud 75-87 mm. Mõnel juhul, kui on vaja näiteks väga täpselt lõigata õhukesi pilusid, võivad äärikud jääda ketta servast vaid 12 mm kaugusele.
Saevõll on varustatud laagritega, et tagada lihtne ja samas täpne pöörlemine. Kuullaagrid on vastupidavad. Võimaluse korral tuleks neid kasutada. Nende juuresolekul säilitab saag täpsuse pärast mitmetunnist töötamist, mis tagab sirge lõike ja lõikeketta pikaajalise töö. Mõned saed kasutavad liugelaagreid, mis on pehmete hõõrdevastaste sulamitega kaetud terasvooderdised. Selliste laagritega saed aga kaotavad kiiresti täpsuse, kui võllide otstele avaldatakse märkimisväärseid jõude. Ilmub võlli vibratsioon ja lõiketäpsus kaob. Nendel põhjustel kasutavad enamik kaasaegseid kivilõikusaagisid eranditult kuullaagreid.
Enamik laagreid vajab määrimist, eriti liugelaagrid, millel on võlli tsentreerimiseks ja hõõrdumise vältimiseks õhuke õlikiht. Sage määrimine on väga tüütu töö, mistõttu on välja töötatud mitut tüüpi laagreid, mis saavad üldse ilma määrimiseta või nõuavad seda vaid aeg-ajalt. Mõned kuullaagrid täidetakse valmistamise ajal määrdeainega ja seejärel ei vaja neid enam õlitihendite tõttu uuesti täita. Sellised laagrid on kaitstud ka abrasiivse pulbri sissepääsu eest, mis rikub kiiresti muud tüüpi laagreid.
Ka poorsest pronksist liuglaagrid ei vaja hooldust. Nendes olev pronks on õliga immutatud, pakkudes määrimist paljudeks päevadeks.
Tuleb meeles pidada, et iga kivilõikeseadme võll, olenemata selle tüübist, peab olema piisavalt jäik ja mitte painduma ning igasuguse konstruktsiooniga laagrid peavad tagama pöörlemise täpsuse. Kui need nõuded on täidetud, läheb saagimine ilma raskusteta.
Kive kui kivimit kasutatakse tänapäeval aktiivselt mitte ainult ehituses, vaid ka disainis. Kuid ärgem unustagem, et kivi mehaaniline lõikamine põhjustab väga sageli defekte. Kuna lõikamine toimub pöörleva teraga, võivad lõikejoonele tekkida laastud. Kuid see on vaid pool probleemist. Ülekuumenemine ketta hõõrdumisest kivi pinnal viib mineraali omaduste muutumiseni lõike vahetus piirkonnas. Edaspidi (paigaldamise käigus) on selles konkreetses kohas kivi kahjustamise tõenäosus suur.
Ettevõtte Stone Time kodulehel saate tutvuda kivi vesijoaga lõikamise teostamise protseduuriga. Märkigem, et tänapäeval on see tehnoloogia konkurentsist väljas, kuna tagab optimaalsed tingimused (riskid on põhimõtteliselt võimalikult palju väiksemad). Lisaks on vesilõikusmasinatel võimalus lõigata mis tahes vektori all (kolmemõõtmeline).
- Lõikeala ei kuumene üldse;
- töökojas, kus toimub kiviraiumine, pole kivitolmu suspensiooni õhus;
- lõikeservas olevad laastud on võimatud;
- Waterjeti abil saab teha mitte ainult lõiketasapindu, vaid ka peaaegu igasuguse kujuga süvendeid;
- Kivi lõikamise trajektoor võib olla mis tahes keerukusega, olenemata kivi tüübist.
Lõikamise ajal kuumutamise võimatus saavutatakse suunatud veejoa kasutamisega. Rangelt võttes pole just sel põhjusel õhus kivitolmu – enamiku konkureerivate kivitöötlemistehnoloogiate peamine probleem.
Lõikelaiust saab valida vastavalt tehnilistele andmetele. Kuna düüsi juhib arvuti, vähenevad vead kivi lõikamisel nullini. Piisab lihtsalt toimingu programmeerimisest, esmalt kontrollimisest ja seadmete tööle panemisest.
Vesi kulutab kive ära. See ütlus on Venemaal tuntud iidsetest aegadest. Tuleb märkida, et algset veekasutust kivi lõikamiseks rakendati Venemaal (täpsemalt NSV Liidus).
Selleks aga, et puhas vesi kivi lõikaks, tuli üles pumbata uskumatu rõhk. Selle tulemusena kulutati lõikamisprotsessile tohutult palju energiat. Tööstussektor on sellest kivitöötlemisviisist loobunud.
Palju hiljem USA-s viimistleti tehnoloogiat, lisades vette abrasiivseid osakesi. Ja tehnoloogia energiatõhusus on kasvanud kümneid, kui mitte sadu kordi.
Tänapäeval kasutatakse kivi veejoaga lõikamist kõikjal. Kaasa arvatud disainis.
Video näitab selgelt, kui lihtsalt ja kiiresti kõige tugevamate kivide lõikamine toimub:
