Kuidas tehakse kuldkõrvarõngaid. DIY ehted

Halloween
06.03.2020

Vladimir Markin on ehtekunstiga tegelenud alates 1997. aastast. Ta töötas erinevates ettevõtetes ning neli aastat tagasi asutas ta oma kaubamärgi ja avas Punases Oktoobris töökoja. Nüüd teeb tema kaheksaliikmeline meeskond tellimuse peale asju ja annab aastas välja kaks kollektsiooni. Bränd on tuntud ebatavalise kujundusega ehete poolest: sildade kujul, mis on valmistatud puidust kividega, kirjatarvete ja mehaaniliste (näiteks on sõrmus, millesse saab ühe nupuvajutusega peita teemandid) . Kollektsioonide esemete hind algab 15 tuhandest rublast eritellimusel valmistatud ehete hind 100 tuhandest rublast mitmekümne tuhande dollarini. Siin on, kuidas need on valmistatud.

Kui kollektsioonide ideed tulevad spontaanselt, siis eritellimusel ehete loomise protsess algab kliendiga suhtlemisest. Vladimir Markini sõnul ei tea kliendid sageli, millist asja nad tahavad – tuleb uurida, kellele see mõeldud on, mis inimesele meeldib. „Püüame kliendilt võimalikult palju infot välja uurida, mis tekitab loovust, et tal oleks huvi ja meil hea meel,” ütleb Markin.


Näiteks tellis need mansetinööbid varem naftaäriga tegelenud ja nüüd internetiprojektidega tegelev mees - kiibilaadsete plaatide taga on peidus mustad teemandid.





Igast kaunistusest joonistab kunstnik käsitsi eskiisi. Pärast projekti kinnitamist kliendi poolt algab tootmine.

Eskiisist ehitatakse 3D-mudel. Tema abiga trükitakse printerile dekoratsiooni prototüüp, mida on vaja tulevase toote vormi valmistamiseks.










Töökojas valukoda ei ole - valamist teeb töövõtja. Kuldsed toorikud tulevad töökotta valmis kujul.



Töökoja töötaja valib välja kivid, mis tuleb tootele kinnitada. Siin kasutatakse erineva värvi ja suurusega teemante, safiire ja muid vääriskive. Kive ostetakse üle maailma – vahel valitakse need välja konkreetse kaunistuse jaoks, vahel leiutatakse toode olemasoleva materjaliga sobitamiseks. Töötoas töötatakse erinevate kividega, kuid kõige sagedamini kasutatakse teemante.



Kivide sättimine teokujulisele ripatsile. Sellel peab olema umbes 400 safiiri. Töötaja kinnitab erinevate kruvide abil kivid – kulub selleks umbes päev.


Individuaalse juveliiritöökoja varustus

Seade, varustus, varustus. Ehtetöökoda peaks koosnema vähemalt kahest sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooniga ruumist - põhitöökohast ja majapidamisruumist, kus on soovitav teha toiminguid, millega kaasneb intensiivne kahjulike aurude ja tolmu eraldumine õhku (sulamine, lihvimine, söövitamine). Peamine töökoht peaks olema universaalne ja võimalikult mugav, kuna siin tehakse enamik erinevaid ehtetoiminguid. Meistril peab olema erinevate seadmete ja mehhanismidega varustatud töölaud (joon. 1).

Tavaliselt on see metallist, puidust ja plastist valmistatud konstruktsioon. Soovitatav lauakatte pindala on 1500x1000 mm, konstruktsiooni kõrgus kuni meeter. Kaas peab olema kaetud kuumakindla materjaliga. Laua keskele on lauaplaadi ja selle all asuvate riiulite sisse tehtud väike ovaalne väljalõige. See loob pöördtoolil (kõrge pehme seljatoega, mugav lühiajaliseks puhkamiseks) töötamisel märkimisväärse mugavuse ja ligipääsu töölaua kõikidele osadele. Töölaua mõlemal küljel on sahtlitega astmed tööriistade jaoks, millel on pehme polster, mis kaitseb neid kahjustuste eest. Töölaud on varustatud ehete põletite kütuse- ja õhutorudega, mida kasutatakse jootmiseks. Laud on varustatud vajalike alustega, kinnitusdetailidega, teisaldatava laualambi, puuriga, mitme mahutavusega vanniga ning spetsiaalse väärismetallide ja -kivide (gofta) hoidmiseks mõeldud lahtritega. Kaanes oleva väljalõike otsa on paigaldatud ülestõstetav eend (finagel), mis toetab detaile töötlemise (lihvimine, lõikamine) ajal ning 300 mm allapoole on paigaldatud ka sissetõmmatav kandik, millel on väljalõige kujuga. lauakate, millesse pudeneb saepuru, laastud ja väärismetallide kaunistused.

Riis. 1. Töölaud: 1 - lauaplaat; 2 - laualamp; 3 - finagel; 4 - tööriistakastid; 5 - puur; 6 - vannid; 7 - jäätmealus; 8 - gofta; 9, 10, 11 - hoidikuseadmed

See on vaid üks seadmetest, mis tagab säästliku tarbimise ning ehete valmistamise jäätmete maksimaalse kogumise ja püüdmise. Töökoja ruumid peavad olema varustatud ka tolmukollektoritega, kraanikauss aga kogumisvanniga. Need seadmed koguvad väärtuslikke osakesi.

Tööriistad

Ehtetööriistad, aksessuaarid. Ehete valmistamiseks ja parandamiseks eratöökojas on vaja erinevate tööriistade komplekti: Erineva profiiliga viilid: lamedad, kandilised, kolmnurksed, rombjad, ümmargused, poolringikujulised, ovaalsed; eriline: noakujuline ja poolringikujuline kahepoolne. Suurim sälk on nr 0, väikseim nr 5. Saepuru täppistöödeks kasutatakse nõelviile. Sordid on peaaegu samad, mis failidel. Spetsiaalseid kahepoolseid kumera tööosaga faile nimetatakse riffliteks; ruudukujulise ristlõike mittetöötav osa toimib käepidemena. Pintsette kasutatakse toote osa või jootmiseks ja osade painutamiseks. Pintsetid eristuvad presslõugade kuju ja konfiguratsiooni poolest. Tangid ja ümara otsaga tangid on mõeldud detailide hoidmiseks ja painutamiseks. Neid eristab ka käsnade profiil. Tanke kasutatakse detaili osade õiges kohas ära hammustamiseks. Neid eristatakse töö- ja lõikeosade tüübi järgi. Lehtede ja õhukeste detailide lõikamiseks kasutatakse kääre (tavalisi ja lühikese käepidemega spitskääre). Pusle on nagu väikese metalli saag terasest teraga, millel on ühepoolsed hambad. Kasutatakse soonte lõikamiseks, mustrite väljalõikamiseks ja muudeks ehtetöödeks. Erineva kujuga löökidega vasarad: lamedad, ümarad, sfäärilised, kiilukujulised - nii metallist kui ka muudest materjalidest, sealhulgas kõvast puidust. Alasid on toodete haamriga töötlemisel jäik alus. Need jagunevad vastavalt tööpinnale (varras, sisetükk, kahesarv, risttala) - kuumtöödeldud ja poleeritud. Plaate ja stantse kasutatakse detailide stantsimiseks ja vormimiseks. Perforaatorite konfiguratsioon vastab plaadis olevate pesade kujule. Valmistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest termiliselt karastatud jahvatatud pinnaga. Joonistuslaud on laud, mille aukudesse on tihedalt asetatud erineva läbimõõduga stantsid. Vajalik traadi tootmiseks väärismetallidest väikeste sektsioonidega jämedamatest erineva konfiguratsiooniga traatidest: ümmargused, kandilised, kolmnurksed jne.

Juveliiri mõõteriistad (peavad vastama aktsepteeritud standardile):

Kaaludega lauakaalud;
mikromeeter, mille skaala on 0 kuni 25 mm ja skaala suurus on 0,01 mm;
nihik skaalaga 0 kuni 150 mm ja jaotus 0,1 mm;
metallist joonlaud 200 mm pikkune ja 1 mm jaotus;
ringmõõtur;
sõrmemõõtur - 15 kuni 25 suurust;
kompass;
eriskaala metallist joonlaud. Spetsiaalsed tööriistad (juveliiri erijõud):
graveerimispliiats;
rahapajad mündimiseks;
kaabitsad kraapimiseks;
tööriistad metalli valtsimiseks ja pressimiseks kivide toote külge kinnitamisel;
seadmed rõngaste varre painutamiseks ("üheksa") ja rõngast haaramiseks kivi kinnitamisel ("schnalzenka").

Lõiketööriistade komplektid osade töötlemiseks puuriga

puurida;
lõikurid;
abrasiivsed rattad.

Väärismetallide sulatamiseks väikestes kogustes kasutatakse tulekindlaid (väärismetallide sulamistemperatuuride piires) keraamilisi lusikaid.

Jäätmete kogumise tööriistad:=

Lühikese varre ja lameda harjaga juuksehari - saepuru kruustangist eemaldamiseks ja töölaua alusele pühkimiseks;
spetsiaalne kühvel;
magnet;
horisontaalse võrkvaheseina ja tiheda kaanega silindriline kast kogutud jäätmete hoidmiseks; Võrgule jäävad suuremad saepuru ja muud väärismetallide osakesed, mis seejärel sulatatakse valuplokkideks, mida kasutatakse edasiseks tootmiseks.

Tööriistade ja nende otstarbe täpsem kirjeldus antakse konkreetsete toimingute kirjeldamisel.

Vajalikud keemilised reaktiivid:

Metallide lahustamiseks ja toodete töötlemiseks kasutatakse vajalikke keemilisi reaktiive.

Happed.

Väävelhape- värvitu, õline, raske vedelik keemistemperatuuriga 338 kraadi. C, tihedus 1,84 g/cm3. Veega segamisel tekitab see palju soojust; Lahuse valmistamisel valatakse hape vette, mitte vastupidi, et vältida vedeliku eraldumist anumast, mis võib kehale sattudes põhjustada põletushaavu. Kontsentreeritud väävelhape söestab puitu, nahka ja lahustab palju metalle, moodustades väävelhappe sooli. Kasutatakse söövitamisel pleegituslahuse valmistamiseks booraksi puhastamiseks ja mitteväärismetallile sobiva värvi andmiseks. Lämmastik on värvitu vedelik, keemistemperatuur on 86 kraadi. C, tihedus 1,52 g/cm3. Hävitab kudesid, lahustab erinevaid metalle, moodustades nitraatsooli. Kasutatakse vääris- ja värviliste metallide söövitamiseks ning pleegituslahuse valmistamiseks. Kasutatakse peamiselt erineva kontsentratsiooniga vesilahustena, see on üks "regia vodka" (1 osa lämmastik- ja 2-3 osa vesinikkloriidhappe segu, mis lahustab metalle, millele kumbki hape ei mõjuta) komponente. eraldi - kuld, hõbe).

Solyanaya- värvitu terava lõhnaga vedelik, tihedus 1,19 g/cm3, kasutatakse värviliste (ja mustade) metallide söövitamiseks, “regia vodka” ja pleegituslahuse komponent. Vesinikfluoriidhape on 35-40% vesinikfluoriidi vesilahus. See saadakse väävelhappe toimel fluoriidile, mille tulemusena moodustub gaas, mille vees lahustumisel tekib see hape. Vesinikfluoriidhape on terava lõhnaga värvitu vedelik, keemistemperatuur 19,5 kraadi. C. Lahustab ränidioksiidi, s.o. Seda ei saa hoida klaasanumates, nagu kõiki teisi happeid. Selle ladustamiseks kasutatakse vinüülkloriidi, polüetüleeni ja muid mahuteid. Kasutatakse klaasi söövitamiseks, valandite puhastamiseks vormimassist.

Leelised.

Kaustiline naatrium- naatriumoksiidhüdraat, seebikivi, lahustub vees, eraldab palju soojust, hügroskoopne, tugev leeline (söövitab kudesid, nahka), sulamistemperatuur 318 kraadi. C, keemistemperatuur 1388 kraadi. C, hoitakse suletud raudanumates. Sööviline kaalium on tahke läbipaistmatu mass, millel on kiirgav murd, selle omadused on sarnased kaustilise naatriumiga, sulamistemperatuur 360 kraadi. C, keemistemperatuur 1324 kraadi. C, mida kasutatakse rasvaärastuse ja oksüdatsiooni jaoks, säilitusmeetod on sama. Ammoniaak - ammooniumoksiidhüdraati, ammoniaagi lahust vees, kasutatakse happe neutraliseerimiseks toodetel pärast söövitamist ja muudel eesmärkidel.

soola.
Need on samad happed, mis sisaldavad vesiniku asemel metalli. Soda on mitmesuguste naatriumi keemiliste ühendite üldnimetus; eristatakse kaltsineeritud, söövitavat, vesinikkarbonaati; valge peen pulber, vees lahustuv. Kaaliumkloriid on valge pulber, hügroskoopne, vees kergesti lahustuv. Booraks on boorhappe naatriumi vesisool; värvitud kristallid või pulber, lahustab sulamisel metallioksiide, liiva ja savi, moodustades madala sulamistemperatuuriga rabedaid ühendeid, mida nimetatakse räbudeks, mille omaduse tõttu kasutatakse booraksit metallide sulatamisel ja jootmisel.

Vasksulfaat- vasksulfaat, sini-sinised kristallid, kasutatakse vase katmiseks, messingiga katmiseks ja oksüdeerimiseks. Sulfaatoksiid on vaskoksiid, mida kasutatakse vasega katmiseks ja oksüdeerimiseks. Hõbenitraat (lapis) saadakse hõbeda lahustamisel lämmastikhappes, millele järgneb saadud lahuse aurustamine; suured valged rombikujulised kristallid, sulamistemperatuur 208,5 kraadi. C, kasutatakse hõbetamiseks. Mürk lahustub vees kergesti. Hõbekloriid on valge pulber, sulamistemperatuur 455 kraadi. C. Saadakse vesinikkloriidhappe või lauasoola lisamisel hõbenitraadi lahusele kuni valge sademe eraldumise peatumiseni, mis filtreeritakse, pestakse ja kuivatatakse pimedas 80-90 kraadi juures. C. Lahustub kaaliumtsüaniidi ja ammoniaagi lahuses (vees ja hapetes ei lahustu). Seda kasutatakse elektroodide valmistamiseks hõbedamiseks. Kloriidkulda toodetakse kulla metalli kokkupuutel kloori või aqua regiaga; pärast lahuse aurustamist moodustunud reaktsioonisade lahustatakse vees; kasutatakse kullamiseks elektrolüütides.

Tsüaniidhõbe- hõbenitraadi ja kaaliumtsüaniidi reaktsiooni tulemus, mida kasutatakse galvaniseerimisel hõbetamiseks. Kaaliumtsüaniidi kasutatakse elektrolüütides kullamiseks ja hõbetamiseks. Tuntud kui tugev mürk. Naatriumtsüaniidil on kaaliumtsüaniidiga sarnased omadused.

VÄÄRIS- JA VÄRVILISED METALLID. TEHNOLOOGIA SULAMITE JA NENDEST TEKKIDE TOOTMISEKS

Väärismetalle ei kasutata puhtal kujul nende madala kõvaduse ja tugevuse tõttu. Nende sulameid kasutatakse erinevates kombinatsioonides ehete valmistamiseks. Mitteväärismetalle kasutatakse praktiliselt legeermaterjalina väärismetallidega sulamites, millele need annavad kõvaduse, tugevuse, korrosioonikindluse, muudavad plastilisust, värvi, sulamistemperatuuri ja muid omadusi.

Väärismetallid ja nende sulamid

Metallid. Kuld on kollase värvusega, pehme, kõrge elastsusega, sulamistemperatuur 1063 kraadi. C, keemistemperatuur 2530 kraadi. C. Kergesti alluv kuumtöötlemiseks ja poleerimiseks. Keemiliselt stabiilne õhus, vees ja hapetes (ainsaks erandiks on lämmastik- ja vesinikkloriidhappe segu - "aqua regia"). Seda metalli mõjutavad kloor, broom ja fluor. Seda ei kasutata puhtal kujul (ainult teiste metallidega sulamites) selle madala tugevuse ja kõvaduse tõttu. Hõbe on valge, pehme, kergesti sepistatav ning sellel on kõigist metallidest kõrgeim soojus- ja elektrijuhtivus. Sulamistemperatuur 960,5 kraadi. C, keemistemperatuur 1955 kraadi. C. Kergesti töödeldav ja poleeritud. See on õhus ja vees keemiliselt stabiilne, kuid õhus oleva vesiniksulfiidi juuresolekul kattub see hõbesulfiidiga ja tumeneb. Lahustub lämmastik- ja kuumas kontsentreeritud vesinikkloriidhappes. Nagu kulda, ei kasutata seda puhtal kujul. Plaatina on hõbevalge värvusega, pehme, kergesti sepistav, masinaga ja poleeritav, sulamistemperatuur 1773 kraadi. C, keemistemperatuur 4300 kraadi. C Madala soojus- ja elektrijuhtivusega. Praktiliselt ei reageeri õhule, veele ja hapetele (välja arvatud kullaga sama segu). Ebapiisava kõvaduse tõttu kasutatakse seda ainult teiste metallidega sulamites. Pallaadium on hõbevalge värvusega, plaatinast kergem, kergesti sepistav ja töödeldav. Sulamistemperatuur 1554,5 "C, keemistemperatuur 2200 kraadi C. Keemiliselt stabiilne õhus ja vees, lahustub lämmastikhappes ja selle segus vesinikkloriidhappega. Samuti ei kasutata seda puhtal kujul, see toimib legeermetallina tugevuse suurendamiseks kullast ja plaatinast.
Plaatina metallide rühma kuuluvad ka iriidium ja roodium, mis on omadustelt sarnased plaatinaga; Juveliirid kasutavad neid väga harva.

Sulamid Väärismetalli kogus sulamis oleneb antud proovist. Kuld Kullasulamites kasutatakse kõige sagedamini erinevates kombinatsioonides hõbedat ja vaske, mis on sulamite põhikomponendid ning plaatinat, pallaadiumi, tsinki, kaadmiumi, niklit, mida kasutatakse lisandina sulamile teatud värvi (varjundi) andmiseks. ).

3 kuld - hõbe - vask (Au-Ag-Cu): kollase värvusega, suure tugevusega ja samas kergesti töödeldav mehaaniliselt ja valamise teel.

3 kulda - hõbedat (Au-Ag): värvus - kollasest valgeni olenevalt hõbeda kvantitatiivsest sisaldusest. Samuti kergesti töödeldav, kuid kahvatu värvi tõttu valmistatakse harva.

3 kulda - plaatina (Au-Pt): varieerub ka värvilt kollasest valgeni – olenevalt plaatina kogusest. Valge värvuse tõttu nimetatakse sulamit "valgeks kullaks". Kuld-pallaadium (Au-Pa): sama värviomadus. Sulam on kõva ja tulekindel, mistõttu kasutatakse seda ehete valmistamisel üliharva. Kuld-kaadmium (Au-Ca): värvivalikud - kollasest hallini (olenevalt kaadmiumi kogusest). Sulam on rabe ja seda kasutatakse harva. Hõbedane. Hõbedasulamites kasutatakse legeermaterjalina erinevates vahekordades vaske, tsinki, kaadmiumi, niklit ja alumiiniumi.

Hõbe – vask (Au-Cu): värvivalik – briljantvalgest punakaskollaseni (olenevalt vasesisaldusest). Sulam on puhtast hõbedast kõvem ja piisava elastsusega. Hõbetsink (Ag-Zn): valge värv, kõrge elastsus, lihtne töödelda. Hõbekaadmium (Ag-Ca): valge, kõrge kõvadusega, kuid kui kaadmiumisisaldus on üle poole, muutub sulam hapraks. Hõbe-alumiinium (Ag-Al): valge-hall värv. Kui alumiiniumisisaldus on üle 6%, on sulam rabe, kuid kuni selle piirini plastiline. Hõbe-vask-kaadmium (Ag-Cu-Ca): värvus valge. Sulam on plastiline, ei tuhmu ja seda on lihtne töödelda. Hõbe-vask-tsink (Ag-Cu-Zn): valge-hall värv. Väike tsingi lisamine muudab hõbeda-vasesulamist vedelaks, seda kasutatakse peamiselt jootena, millel on kõrge elastsus ja mida on lihtne töödelda.
Plaatina Plaatinasulameid (kulla, pallaadiumi, iriidiumiga) kasutatakse ehete valmistamisel teemantkivide seadete tegemiseks.

Põhilised mitteväärismetallid ja nende sulamid Mitteväärismetallide eesmärk ehete valmistamisel on ligatuur, s.o. neid kasutatakse väärismetallisulamite koostises legeerivate materjalidena, et anda neile käesoleva jaotise alguses nimetatud uued omadused. Mõnda neist (kulla ja hõbeda värvi jäljendamiseks tsingitud ja anodeeritud vasesulamid) kasutatakse iseseisvalt - pudukaupade jaoks (juveeli pudukaubad). Väärismetallidega sulamites kasutatakse legeerivate materjalidena järgmisi värvilisi metalle: vask, tsink, kaadmium, nikkel, plii, tina. Vask on punane, pehme, viskoosne, sulamistemperatuur 1083 kraadi. C, keemistemperatuur 2310 kraadi. C, lihtne töödelda. Süsinikdioksiidi mõjul oksüdeerub tugevalt (muutub roheliseks kile kujul, mis eemaldatakse poleerimisega, kuid vase läige ei püsi kaua). Lahustub hapetes:

Nitraat - vasknitraat;
lämmastiku ja vesinikkloriidhappe segus (“kuninglik viin”) - vaskkloriid;
väävel - vasksulfaat;
vesinikkloriid - vaskkloriid.

Looduslikult esineb tükikestes ja maakides. Sellel on kõrge soojus- ja elektrijuhtivus. Ei kasutata puhtal kujul.
Vasesulamid: messing on vase ja tsingi sulam, mis sisaldab vähemalt 50% vaske, millele on lisatud plii, tina, niklit, rauda ja muid kollase värvusega metalle. Tompaki messing sisaldab 10% tsinki ja seda kasutatakse kuldse värviga kaetud ehete valmistamiseks. Pronks on vase sulam tinaga (tinasulamid), alumiiniumi, räni (tinavabad sulamid). Kõige sagedamini kasutatakse tinapronkse, millel on kõrge tugevus, korrosioonikindlus, kerge voolavus ja madal kokkutõmbumine. Nikkelhõbe - nikli ja tsingiga, koostis: 65% vaske, 20% tsinki ja 15% niklit; Seda iseloomustab kõrge elektritakistus ja korrosioonikindlus, kõrge kõvadus ja elastsus, sulamistemperatuur 1050 kraadi. C. Nikkelhõbedast valmistatakse lauanõusid ja mõningaid kõrgendatud elastsust nõudvaid ehteid – vedrusid, nõelu, tihvte. Cupronickel - nikliga (80% vaske ja 20% niklit), kergesti töödeldav, tempermalmist, sulamistemperatuur 1170 kraadi. C. Söögiriistad, kahvlid, lusikad ja muud köögitarbed on valmistatud kuproniklist külmstantsimise meetodil. Tsink on sinakasvalge värvusega, õhuga suheldes on kaetud tiheda halli värvi kaitsekihiga, millel on sinine toon, sulamistemperatuur 419,5 "C, keemistemperatuur 906 kraadi C, habras, toatemperatuuril kergesti purunev, temperatuuril üle 100" C (kuni 150 kraadi) muutub tempermalmist ja +200 kraadi juures. - jälle habras, kergesti töödeldav. Lahustub hapetes:

Sool - tsinkkloriid;
lämmastik - tsinknitraat;
väävel - tsinksulfaat.

Seda kasutatakse legeeriva ühendina väärismetallisulamites ja jootematerjalide (joodise) valmistamiseks. Kaadmium on hõbevalge värvusega, pehme, plastiline, sulamistemperatuur 320,9 kraadi. C, keemistemperatuur 765 "C, õhu käes oksüdeerub, kattub halli värvi kaitsekilega. Kasutatakse sarnaselt tsingiga. Nikkel on ka hõbevalge värvusega, ereda läikega, kõva, tulekindel, sulamistemperatuur 1455 kraadi C, keemistemperatuur 3000 kraadi, on vormitav, painduv, elastne, on õhus stabiilne (nikeldatud sanitaartehnika). värvi, läikiv, pehme, plastiline, sulamistemperatuur 327 kraadi C. , keemistemperatuur 1525 kraadi C, õhu käes kattub tuhmhalli kattega, vees tekib paks pliikarbonaadi ja sulfaadi kiht, mis kaitseb metalli korrosioon Lahustub lämmastikhappes, ei reageeri vesinikkloriid- ja väävelhappega ning väärismetallide katsetamisel kupelleerimismeetodil Tina on hõbevalge, plastiline metall, sulamistemperatuur 231,9 kraadi C, keemistemperatuur 2275 °C. , omandab õhus kaitsva oksiidikihi. Lahustub vesinikkloriidhappes, moodustades kloriidi; reageerides kontsentreeritud lämmastikhappega tekib tinahape väävlipulbri kujul, mis lahustub lahjendatud lämmastikhappes. Pehmed madalsulavad joodised saadakse tinast. Alumiinium on hõbevalge värvusega, sinaka varjundiga, kaetud õhukese kaitsva oksiidikihiga, väga plastiline, kergesti rullitav, sepistatud ja stantsitav. Seda kasutatakse sulamites ja mitmesuguste anodeerimise ja värvimisega ehete valmistamiseks.

VÄÄRISMETALLIDE, NENDE SULAMITE JA NENDEST OLEVATE TOODETE PROOVIDE võtmine

Analüüs – sulami koostise määramine. Kasutatud väärismetallid, nende sulamid, millest ehteid valmistatakse, võetakse arvesse vastavalt valimile, mis määrab sulamis sisalduva konkreetse metalli koguse ja kvaliteedi. Tootel olev näidis on tähistatud märgiga. Proovide tüübid:

Pool (kasutus tsaari-Venemaal kuni 1927. aastani) tähendab metallpoolide arvu sulami naelas (üks nael võrdub 96 pooliga; näiteks 56-karaadine kullasulam sisaldas 56 pooli puhast kulda ja 40 pooli muid metalle );

Meetriline standard võtab arvesse puhta kulla kogust sulami 100 massiühikus, mis lisati pärast pooli standardit järgmises teisenduses: pooli proov korrutatakse 1000-ga ja jagatakse 96-ga (56 sulami poolide arvu alusel). - 56 pluss 40);

Karaat - kasutatakse lääneriikides (meetriliseks teisendamiseks peate korrutama 1000-ga ja jagama 24-ga).

Puhas kuld, hõbe vastab puhtusastmele 999,9 (arvutusteks ümardatuna 1000-ni). Näiteks 750 standard tähendab: sulam sisaldab 750 osa puhast kulda ja 250 osa muid metalle.

Praegused näidised

Kuldesemed - 375, 500, 583, 750, 958;
hõbedast - 750, 800, 875, 916, 960;
plaatinast - 950;
pallaadiumist -500, 850;
hambaravitoodetele (kuldkettad) - 900, 916.

Proov määratakse etapiviisiliselt - metall ise, vanaraua ehted ja valmistoode.

Proovi määramise meetodid

Tilgutamine – kuldkloriidi või muude analüüsireaktiivide lahuse kandmine testitavale metallile, jäägile või sulamile, tootele endale;
määramine proovikivil standarditega (testinõelad).

Need on individuaalse tootmise kõige kättesaadavamad testimismeetodid.
Kõige täpsem meetod on muhvelproovi võtmise meetod ehk kuumanalüüs, kuid seda saab teha ainult keemialaboris, kus on muhvel- ja tiigelahjud. Niisiis, kõige ligipääsetavamate meetodite kohta väärismetallide analüüsimiseks eratöökojas. Tilkmeetodil kasutatakse kuldkloriidi lahust ja analüüsireaktiive. Kloriidkulda toodetakse kulla metalli kokkupuutel kloori või aqua regiaga. Saadud tumepruun lahus aurutatakse ja sade lahustatakse vees. Viiliga puhastatud metalli, sulami või praagi pinnale tilgutatakse tilk kuldkloriidi lahust ning eraldunud kullasademest tekib koheselt märgale kohale plekk. Selle värvus saadud proovimaterjali kloorisoola lahuse segunemisest omandab erinevaid toone, mille järgi vastavalt kehtestatud andmetele (antud tabelis 1) määratakse väärismetallisulamite proov.

Tabel 1. Kuldkloriidi mõju tulemused testitud materjalidele

Kuldkloriidi kasutades saate katsetada neis valuplokke, jääke ja tooteid kuni 600. kullasisalduse standardini. Happelised reaktiivid võimaldavad teil võtta proove 375, 500, 583, 750, 833, 900, 916, 958 proovi kullasulamitest. Happelist reaktiivi kulla 958 analüüsimiseks kasutatakse ka plaatinasulamite analüüsimiseks. Hõbedasulamite testimisel kasutatakse ka happelisi reaktiive. Kaaliumdikromaat (kromaatiline), oranži lahust, kasutatakse alates 500. hõbedastandardist ja üle selle. 2-3 tilka lahust samasse kohta, seejärel eemaldada filterpaberiga, jätta helepruun plekk ja alates 750. proovist - punane (mida intensiivsem, seda kõrgem proov). 916 ja kõrgema puhtusastmega sulamitel tekivad erkpunased laigud. Hõbenitraat (lapis), läbipaistev lahus, ka hõbeda testimiseks. 750 ja kõrgema peenusega sulamitele jätab see helehallid plekid, madala kvaliteediga sulamitele - paksud, valged, kuni tumedat värvi (mida tumedam, seda madalam on peensus). Reaktiividega pudelitel peavad olema kleebised, mis näitavad nende otstarvet ja kullastandardit. Värviliste metallide testimiseks kasutatavad reaktiivid lagunevad valguse käes, mistõttu tuleb neid hoida pimedas kohas või läbipaistmatutes anumates. Igal reaktiivipudelil peab olema oma tilguti.

ETTEVALMISTUSTÖÖ

Hanketoimingud on praktiliselt ehete valmistamise protsessi algus, sealhulgas vajaliku koostisega sulamite ja tulevase toote üksikute osade otsene tootmine. Nõutava koostise ja profiiliga metalli hankimise põhitoimingud seisnevad sulatamises, sepistamises, valtsimises, tõmbamises ning dekoratiivelementide valmistamisel - mehaaniline töö, stantsimine, valamine näidise järgi. Metallide ja nende sulamite plastilise deformatsiooni tehnoloogilised protsessid, mis nõuavad kuumtöötlust ja pleegitamist (sulamite pinna puhastamine) pärast iga tehnoloogilist toimingut.
Sulatamine Konkreetse tellimuse täitmisel vajaliku proovi ja profiili sulami saamiseks kasutatakse individuaalset sulatamist (see tähendab väikese koguse metallide sulatamist. Seda teostab juveliir otse oma töökojas sulatusnõus või -kulbis. Selle sulatusmeetodiga metallid kuumutatakse kergesti põleti lahtise leegiga ja sulatatakse valuplokis või valatakse tühja vormi (vormi), et saada pärast jahutamist soovitud toorik (osa). piklik redutseeriv tsoon Väärismetallidega sulamile lisatud metalle nimetatakse sulamiteks. Konkreetse väärismetalli sulami kogumass Väärismetallide ja sulamite sulamid vabanevad kristallisistest sidemetest, kristalliidid lagunevad ja nende vahel moodustub üha rohkem. Metallkonstruktsiooni pehmendamise protsess kestab hetkeni, mil kogu mass muutub tahkest vedelaks. Sulamise parandamiseks kasutatakse räbustit (booraksit) kiirusega 0,5 g 10 g sulami kohta. Jahtudes sulatusnõu seintel, moodustab räbust glasuuri, mis kaitseb sulatit hapniku juurdepääsu eest ja lahustab oksiide. Sulamite valamise vormid peavad olema täiesti puhtad ja masinaõliga määritud. Kõigepealt sulatatakse väärismetallid ja seejärel lisatakse värvilisi metalle.

Sepistamine Selle toimingu eesmärk on muuta tooriku (valuploki) ristlõiget kuumas või külmas olekus ilma laaste eemaldamata. Valuploki sepistamine kohe pärast sulatamist on produktiivne, kuna võimaldab seda tihendada ja kõrvaldada sulamisprotsessi käigus tekkinud praod ja poorid metallkonstruktsioonis. Sepistamine on vajalik ka ehteelementide valmistamisel – seda soodustavad vääris- ja värviliste metallide sulamite kõrged plastilised omadused. Sepistamist on kahte tüüpi - esialgne ja lõplik; töötlemine toimub valuploki ettevalmistamiseks edasiseks deformeerimiseks (valtsimine, tõmbamine, kasutades peensepistamist, tootele antakse lõplik kuju); Sepistamine algab õrnade haamrilöökidega, neid järk-järgult tugevdades ning löökide vaheaegadel lõõmutatakse ja jahutatakse metall vees.

Tabel 2. Kullasulamite omadused ja koostis

Tabel 3. Hõbedasulamite omadused ja koostis

Valuploki deformatsiooni aste ja suund sõltub vasarapea kujust, alasi tüübist ja löökide jõust.
Valtsimist kasutatakse toorikute valmistamiseks lehtmaterjalist stantsimise teel või kindla läbilõike ja paksusega varrastest. See tehnoloogiline protsess põhineb ka väärismetallisulamite plastilisusel. Individuaalses töökojas kasutatakse käsitsi juhitavaid rullulle. Lehtmaterjaliks kasutatakse silerullidega rulle, traadi valtsimiseks vormitud, rõngakujuliste soontega, mis vastavad valtsitava traadi profiilikujule. Lehttoodetele avaldab ainult vertikaalne rõhk (ülevalt ja alt), traattoodetele aga nii horisontaalne kui ka külgrõhk. Valtsitud leht, ehkki veidi, laieneb külgedele ja traadi rullimisel on see vastuvõetamatu. Valtsimisprotsessi käigus suureneb metalli kõvadus. Selle pinge leevendamiseks ja sulami elastsuse säilitamiseks on vaja perioodilist lõõmutamist (pärast lehe või traadi ristlõike paksuse vähendamist 50%). Valtsimissuunda on soovitatav muuta alles pärast vahepealset lõõmutamist, samuti rullide vahekauguse vähendamist või traadi liigutamist järgmisse soonde.

Joonistamine Väikese koguse traadi ettevalmistamine toimub käsitsi. Joonistamine on traadi tõmbamine läbi stantside koonilise augu, et kitsendada selle ristlõiget antud matriitsi tõmbeava ristlõikeni. Pingevõimenduse suurus peab vastama pinge suurusele: kui tõukejõud ületab pinge, siis traat puruneb. See kehtib eriti õhukese ristlõikega juhtmete kohta. Läbi joonestuslaua stantside tõmmatakse ainult valtsitud traadid (joonis 2). Üleminekute vahel ühelt matriitsilt teisele (väiksema läbilõikeava läbilõikega) traadi materjal lõõmutatakse. Teemantstantsid on kulumiskindlad ja võimaldavad valmistada kalibreeritud traati. Joonistuslaud on kinnitatud pehmete lõugadega kruustangusse; traat, mis on terava otsaga sisestatud soovitud matriitsisse, haarata spetsiaalsete teravate sälkudega tangidega ja tõmmata käega läbi.

Stantsimine Koosneb kahest toimingust: detaili kontuuri väljalõikamine ja selle vormimine.

Riis. 2. Erineva läbimõõduga stantsidega joonestuslaud

Toote lihtsad õhukeseseinalised elemendid lõigatakse käsitsi haamriga löögi löömisega välja ja tempel paigaldatakse metallplaadile (maatriksile). Templi kujundus sõltub detaili kujust ja valmistatakse kahes etapis: 1) lõikamine, 2) augustamine. Sõltuvalt templi kujundusest valmistatakse sobiva profiiliga (lehe paksus, riba laius) lehtsulam. Vajalik paksus saavutatakse valtsimisega ning laius (vastab stantsijuhikute vahekaugusele) saavutatakse riba märgistamise ja lõikamisega (kääridega). Toorik moodustatakse plastilise deformatsiooni teel, andes sellele soovitud kuju. Kvaliteetse vormimise peamine tingimus on metalli hävimise puudumine pärast deformatsiooni. Vormimine koosneb kolmest järjestikusest toimingust: painutamine, tõmbamine ja ääristamine. Painutamise eesmärk on deformeerida toorik painutusstantsi spetsiaalses soones, lüües vasarat vastava löögiga tornile, mis surub metalli kindla kujuga soone seintesse. Kapuuts võimaldab (pressi sujuva survega) saada lamedast toorikust korgi kujul vormitud sfääriga detaili. Avades on võimalik õõnsat õhukeseseinalist detaili pikendada, kitsendades selle seinu (stantsi ja maatriksi vahe on seatud väiksemaks kui tooriku seinte paksus). Detaili välisservad või selles olevad augud on äärikutega. Äärikud teostatakse rullides deformatsiooni teel.

Valamine näidise järgi(tsentrifugaalvalu) Eratsehhis on võimalik detaili valamiseks tüüpnäidise (mudeli) järgi kasutada lauatsentrifuugi või tulekindlast metallist valuvormi. Vertikaalselt paikneva telje ülemisse otsa, mille alumine ots on fikseeritud spetsiaalsetes liikuvates tugedes, on kinnitatud võrdsete õlgadega nookur, mille külge riputatakse spetsiaalsed vedrustuskonteinerid. Valuvorm paigaldatakse ühte riidepuudest, teise vastav vastukaal. Ohutuse tagamiseks on tsentrifuug kaitstud kaitseümbrisega juhuks, kui vorm või vastukaal alla kukub. Käivitamine (nööri tõmblemisega) toimub kohe pärast sulasulami valamist. See operatsioon võimaldab valmistada keeruka konfiguratsiooniga ehteid, tagades vajaliku täpsuse ning saada õhukeseseinalisi valandeid, millel on kõrge pinnapuhtus, mis välistab täiendava mehaanilise töötlemise.

Mehaaniline taastamine Ilma selleta ei saa hakkama, kui valmistate tooteid individuaalses töökojas, kus enamik toiminguid tehakse käsitsi. Märgistamine - detaili joonise ja selle mõõtmete ülekandmine toorikule (selleks kasutatakse kirjutusmasinaid, kompasse, metallskaalat, stantse, märgistusplaate). Leht või plaat lõigatakse vastavalt kääride abil tehtud märgistustele. Märgistuste saagimine toimub pusle abil. Selle toimingu üks variatsioon on mustrite välja lõikamine. Puurimine on toiming silindrikujulise süvendi või augu saamiseks. Süvendi või augu keskpunkt on tähistatud südamikuga. Tööd tehakse jäigal töölaua alusel (väärissulami kadude vähendamiseks on parem kasutada finaaži). Detaili alla asetatakse turvatahvel, et vältida viimistluse, laua kahjustamist või puuri purunemist. Kasutatakse ehtesulgede, spiraal- ja kesktrelli (viimased on mõeldud lameda põhjaga silindriliste süvendite tootmiseks pärlite ja läbipaistmatute ehtekivide kinnitamiseks seadistuses).

Freesimine- metalli töötlemine lõikuri abil (pöörlev lõikeriist, mis võimaldab töödelda nii tasaseid kui ka kumeraid pindu (olenevalt lõikuri kujust), mida ei saa viiliga töödelda. Ehtelõikurid valmistatakse koos säärega , mis on fikseeritud juveliiri töölauale paigaldatud puuri painduva võlli padrunisse on erinevat tüüpi lõikureid: kooniline, silindriline ots, kombineeritud terav-silindriline, kuul, lapik kerakujuline, kujuline (vt joon 3).

Viilimine- detaili pinna töötlemine lõikeriistaga, mille tulemusena eemaldatakse teatud kiht. Selleks kinnitatakse toorik lauakruusse (või spetsiaalsesse käsitsi). Viilimine toimub vastavalt rakendatud märgistustele viilidega, seejärel nõelviilidega.

Kuumtöötlus

Peamised kuumtöötlemise liigid: lõõmutamine, karastamine, karastamine. Kuumtöötlusprotsessi määravad tegurid on temperatuur ja kuumutamiskiirus, töödeldavale objektile vajalike temperatuuride rakendamiseks kuluv aeg ja järgneva jahutamise kiirus.

Riis. 3. Lõikurid: 1 - kooniline; 2 - silindriline ots; 3 - kombineeritud terav-silindriline; 4-palliga; 5- lame sfääriline; 6 - kujuline

Ehetes domineerib lõõmutamine kui termiline mõju toodetele. Seda toimingut tehakse perioodiliselt. Valamiseks ettevalmistatud väärisjäägid, valmis valandid töötlemise ajal (sepistamine, valtsimine, tõmbamine), samuti pärast tooteosade jootmist lõõmutatakse. Lõõmutamine koosneb kolmest etapist: sulami kuumutamine, hoidmine ja jahutamine. Valuploki termilise pinge vältimiseks on vaja säilitada ühtlane kuumutamine ja eriti jahutamine. Lõõmutamine on soovitatav läbi viia põleti leegiga minimaalsel temperatuuril, kuid samal ajal ka minimaalse kestusega. Kullasulamid lõõmutatakse temperatuuril 700-750 kraadi. C, hõbesulamid - 600-650 kraadi juures. C, vasesulamid - 600-700 kraadi juures. C. Jahtumisel toimub sulami kristallvõres aatomite järjestus. Oksüdatsiooni kontrollimiseks tehakse lõõmutamist nii harva kui võimalik. Ja oksüdatsioonile kalduvaid sulameid tuleb kuumutada peidetud boorhappega, mis säilitab ka poleerimise. See on eriti oluline parandamiseks esitatud valmistoodete lõõmutamisel.

Pleegitamine Selle ehteoperatsiooni eesmärgiks on valuplokkide, elementide ja valmistoodete pinna puhastamine oksiididest ning eelnevate tööde (sulatamine, jootmine, lõõmutamine) jääkide eemaldamine. Pleegituslahuse koostise määrab pleegitava sulami tüüp. Pleegitamisprotsessi kestus sõltub lahuse temperatuurist ja kontsentratsioonist. Kullasulamid on piisavalt pleegitatud 7-10% lämmastikhappe lahusega temperatuuril 60-70 kraadi. C. Kasutatakse ka 5-10% vesinikkloriidhappe lahust temperatuuril 40-60 kraadi. C ja 10-15% väävelhappe lahus temperatuuril 60-70 kraadi. C. Pleegitamise kestus ei ületa 30 sekundit, olenevalt oksüdatsiooniastmest ja jääkvoo moodustumisest. Hõbedasulamid pleegitatakse 5-10% väävelhappe lahuses temperatuuril 40-50 kraadi. C 30 sekundiga, samuti 1-2% vesinikkloriidhappe lahuses temperatuuril 30-40 kraadi. C minutis. Toode või selle osad happekindlast võrgust plastmassist kulpis või vaskpintsettidega võetud kastetakse kuumutatud lahusesse tulekindlast klaasist või portselanist valmistatud, happekindla korpusega varustatud ja kütteseadmele paigaldatud vanni. Pärast räbusti ja oksiidijääkide täielikku kadumist kaunistuse pinnalt pestakse. Toode või selle osa kastetakse spetsiaalsete vaskpintsettidega sobivasse lahusesse, kuumutatakse pikliku käepidemega (mittejuhtiv soojus) vaskkulbis gaasilauapõletiga soovitud temperatuurini, hoitakse kindlaksmääratud aja, eemaldatakse, pestakse veepurgis ja kuivatatakse. Ärge kasutage terasest (meditsiiniliste) pintsette, mis võivad valuplokile või ehetele jääke jätta.

EHTEELEMENTIDE PAIGALDAMINE Toote paigaldamise põhitoimingud:

jootmine;
liikuvate liigendite kokkupanek;
viilimine ja kraapimine.

Jootmine on toiming, mille tulemusena ühendatakse valmisdetailid tahkes olekus, kasutades sula sideainet või sulamit (jootet), mille sulamistemperatuur on madalam kui ühendatavatel elementidel. Veelgi enam, erinevalt keevitamisest, kui ühendatavate detailide servad või otsad on sulatatud, sulab jootmisel ainult joodis, ümbritsedes joodetud osad ja muutes need pärast tahkumist ühtseks tervikuks, s.t. valmis toode. Jootmist hõlbustab räbusti lisamine, mis, parandades toote osade ühendamist, eemaldab jootekohtadest oksiidid. Jooteained peavad vastama järgmistele parameetritele: sulama, kuni joodetavad osad pehmenevad; levib üle toote tahkete elementide; Jooteühendus kaunistuste osadega peab olema vastupidav. Jootejoodiste praktilisuse ja kasutusmugavuse huvides valmistatakse neid fooliumi, lindi, varraste ja traadi valmistamiseks. Madala sulamistemperatuuriga metallid ja sulamid joodetakse pehme joodisega, kõrge sulamistemperatuuriga aga kõvajoodisega. Pehmejoodiste aluseks on tina-plii; Kõvad joodised valmistatakse kulla ja hõbeda baasil. Kasutatakse ka vasepõhiseid jooteid (vask-tsink, vask-fosfor), millele on lisatud tina, mangaani, rauda, ​​alumiiniumi ja muid metalle. Esitame tabelid 4-6, mis sisaldavad teavet pehme- ja kõvajoodiste koostise ja sulamistemperatuuri kohta (kulla ja hõbeda baasil). Räbustid on aktiivsed keemilised ained, mida kasutatakse pindpinevuse vähendamiseks ja vedeljoodise leviku parandamiseks, samuti joodetud sulami pinna puhastamiseks oksiididest. Ehete jootmise hõlbustamiseks kasutatakse räbustitena booraksi ja boorhappe lahuseid. Räbusti valik sõltub joodetava sulami oksüdatsiooniastmest. Universaalne räbustik kullasulamite jootmiseks on booraksi vesilahus boorhappega mahusuhtes üks-ühele. Selle valmistamiseks segatakse võrdsetes osades booraks ja boorhape põhjalikult, jahvatatakse ja lahustatakse destilleeritud vees ning kuumutatakse kuni tahke faasi sadestumiseni. Saadud segu jahvatatakse ühtlaseks massiks, lahjendatakse destilleeritud veega, et saada vedel pasta ja jahutatakse. Seda räbusti on mugav kasutada jootmise ajal, kuna see tungib kergesti joodetavate osade piludesse.
Räbusti kvaliteet ja sobivuse aste määratakse joodise põhikomponendi puhtal plaadil: räbusti kantakse peale, kuumutatakse altpoolt põletiga; kui pärast aurutamist sulab järelejäänud valge kate ühtlaselt üle metalli, on räbusti üsna sobiv. Kui see kogutakse pallidesse, ei sobi see selle metalliga kokku. Räbusti reaktsioon oksiididele määratakse pärast plaadi pesemist: kui see jääb puhtaks, on räbusti aktiivne ja kaitseb metalli pinda usaldusväärselt kõrgete jootmistemperatuuride mõjude eest.

Kas kodus on võimalik oma kätega ehteid luua? Et see osutuks lahedaks, erakordseks ja lihtsalt ilusaks? Vastus on jah, see on täiesti võimalik! Lõppude lõpuks, nagu öeldakse, pole jumalad need, kes potte põletavad. Kuid selleks, et ehteid selle sõna otseses mõttes tõeliselt luua, on vaja arvestada mõne punktiga.

Millistest neist räägime allpool. Kõigepealt tuletagem meelde, mis on ehted.

Võõrkeelest tõlgitud “ehted” tähendab väärtuslikku. See tähendab, et esialgu eeldatakse, et tulevase kaunistuse materjalid on üsna kallid: hõbe, plaatina, kuld, nende sulamid, vääris- ja poolvääriskivid, pärlid. Sageli kasutatakse aga odavamaid metallisulameid (nikkelhõbe, nikkelhõbe, tina, pronks, messing), millele järgneb kullast või hõbedast kate, samuti kivide ja sünteetiliste kividega (tsirkoonium, kuuptsirkooniumoksiid) inkrusteering. Võib kasutada. Selliseid tooteid nimetatakse kostüümideks.

Ehete hulka kuuluvad käevõrud, kõrvarõngad, prossid, ripatsid, ripatsid, kaelakeed, sõrmused, sõrmused, helmed ja ketid.

Nüüd, kui oleme aru saanud, mis on ehted, räägime viisidest, kuidas neid ise valmistada.

Ehete loomine: kust alustada?

Esiteks peate otsustama, mida täpselt vajate. Kas selleks on sõrmus, käevõru või helmed? Või tahad teha kaelakee või peakatet? Igal tootel on oma nüansid ja tootmistehnoloogia.

Teiseks peate valima vajalikud materjalid ja varustama end tööriistadega, ilma milleta ei saa hakkama. Materjalideks on töödeldud lihvitud kivid või helmed, erineva läbimõõduga ja kõvadusega traat (nii mitmeahelaline polümeerkattega roostevaba teras kui ka homogeensed värvilised metallid, sh väärismetallid), kuld- ja hõbeplaadid. Neid materjale müüakse spetsialiseeritud kauplustes.

Tööriistad võivad olla väga lihtsad või spetsiaalsed.

Esimesed on tangid, ümara otsaga tangid, küljelõikurid, traadilõikurid, alasiga haamer, kruustang ja käsipuur.

Teist tüüpi tööriist on vähem levinud ja seda kasutavad peamiselt professionaalsed juveliirid. Lisaks loetletud tööriistadele sisaldab see anki ja punzele - ülitäpseid tööriistu õõnespallide ja muude ehete elementide valmistamiseks. Spetsiaalsete tööriistade hulka kuuluvad ka pressid, rullid, kerimismasinad, poleerimismasinad, märgistusega ja ilma märgistuseta koonilised vardad (risttalad), väga erineva kujuga tööpinna kujuga spetsiaalsed lõikurid ja tangid, kaabitsad, triivid, stantsid, erineva konfiguratsiooniga kastjaoturid jne.

Nagu näete, võib oma kätega ehte loomine nõuda palju asju. Kuid vajaliku miinimumiga on täiesti võimalik hakkama saada.

Loome improviseeritud vahenditega ehete meistriteoseid

Esimese rühma käsitööriistad peavad vaatamata nende suhtelisele vähesusele ja kättesaadavusele siiski olema kvaliteetsed. Parem on kohe loobuda purustatud tööpinnaga ja habrastest materjalidest tööriistadest. Hea oleks soetada kodumaise, Saksa, Ameerika, Korea toodanguga või teiste riikide tuntud kaubamärkide litsentsi alusel valmistatud instrumente. Sellised tooted võivad maksta palju rohkem kui turutooted, kuid need tasuvad end ära. Lisaks on nendega palju lihtsam töötada.

Liigume nüüd mõne ehete valmistamise tehnoloogia juurde.

Lihtsad traatrõngad

a) traat (mis tahes värviline keskmise kõvadusega või pehme traat) lõigatakse rullilt umbes 15-20 cm pikkuseks tükiks;

b) kerige kolm keerdu traati sobiva läbimõõduga silindrilisele vardale, jättes mõlemad otsad pikaks;

c) pärast traadi varda küljest eemaldamist nöörige sellele vajalik arv aukudega helmeid või kive nii, et kaunistused jääksid traadi otstega risti, mis järgmisel etapil painutatakse;

d) otsad painutatakse ja keeratakse tangidega mitme pöördega tihedalt ümber saadud rõnga ning ülejääk lõigatakse kääride või külglõikuritega ära. Traadi otsad peaksid asuma väljaspool rõngast, et mitte tekitada rõnga kandmisel ebamugavusi.

Saadud sõrmus näeb väga ilus ja stiilne välja ning selle valmistamine on väga lihtne ja kiire.

Helmeste, käevõrude, kaelakeede ja kaelakeede valmistamine

a) lõika polümeerkattega mitmest nöörist traat vajaliku pikkusega;

b) helmed, kivid, ripatsid jms elemendid sellel soovitud järjekorras;

c) traadi otstesse kinnitatakse sobiv klamber - karabiin või muud tüüpi.

Traadi asemel või koos sellega võite kasutada ka erinevaid kette, samuti on lubatud kompositsiooni sisse põimida mitmevärvilisi hambaniiti. Kaelakeede puhul kasutatakse mitut rida traati koos dekoratiivsete elementidega, mis on nööritud vastavalt etteantud visandile või vastavalt oma fantaasiale. Lisaks saate rõngaste ja kettidega kive ostes täiendada saadud kaela- või randmekaunistust ripatsidega. Nagu öeldakse, on ruumi loovale kujutlusvõimele ja fantaasiale.

Peakaunistuste (nt kroon, diadeem või kroon) valmistamisel valmistage alus esmalt ette jäigast või pooljäigast üheahelalisest värvilisest traadist. Seejärel kinnitatakse sellele jootmise või muu meetodi abil traatraam helmeste ja/või kividega.

Kodus oma kätega ehteid saab luua lugematul hulgal, kuna neid on palju. Kuid märgime, et see on suurepärane võimalus teha oma kätega tõeline ilu meistriteos! Seda käsitööd saab teha vabal ajal.

Kas liigume edasi fotoreportaaži juurde? ;)

Töökoda asub arenevas Crystali tehases. Kuna hakkas juba hämarduma, sadas vihma ja jäin hiljaks, siis ma teda ei pildistanud. Kuid see on väga atmosfääriline, nii et illustreerin lugu Internetist pärit fotoga:

Tehas asub Yauza lähedal, üle jõe Winzavodist ja Artplayst. Nüüd fotot otsides nägin, et tehast hakatakse rekonstrueerima: plaanitakse luua mõnus avalik ruum kohvikute, kaupluste, loomebüroode ja muuga. Juba eelmisel suvel toimusid seal laadad ja festivalid, uues kohas käis palju rahvast. Kontseptsioon ja välimus meenutavad Pudeli disainitehast, kas pole? Võistlus! :)

Aga taimest mõni teine ​​kord, tahan sinna tagasi tulla, kui ilm on parem, et uut peokohta uudistada;) Ja nüüd pöördume tagasi meistriklassi juurde, mis toimus loometöökojas. See on kombineeritud väikese, kuid kena fotostuudioga, nii et siin on palju erineva vintage-astmega kaameraid, maale ja värviga pritsitud molberteid. Atmosfääriline koht!

Selline näeb välja juveliiri töökoht - ei midagi luksuslikku, vaid siin ei töödelda mitte ainult hõbedat, vaid ka kulda ja vääriskive. Allosas on pedaal lihvmasina jaoks.

Kõigepealt võtsime väikese koguse hõbedat ja sulatasime.

Pärast seda valati sulamass vormi, kus see külmus, kuid mitte tihedalt. Üldiselt on hõbe üsna tempermalmist metall ja seda saab mõnda aega töödelda ilma täiendava sulamiseta.

Olles saadud “vorsti” külmas vees jahutanud, liikusime edasi sissejooksule. See toimub kahes etapis: kõigepealt peate määrama rõnga laiuse (masina parem pool) ja seejärel paksuse (vasak pool). Pistad vorsti avasse, keerad käepidet ja see roomab august läbi. Sissesõit toimub järk-järgult, igas etapis tehakse umbes 30 keerutust. See tähendab, et te ei saa metalli kohe ühe rulliga võtta ja tasandada - siis see praguneb ja peate otsast alustama.

Viimase kerimise ajal oli võimalik metallile mingi muster trükkida (see on ikka pehme, mäletad?). Nad pakkusid mulle tükk pitsi, midagi muud - valisin lehe, sest just hiljuti sain oksakujulise sõrmuse ja otsustasin teha selle sõrmuse falanksi jaoks. Tuli selline ökoteema :)

Peale seda mõõtsin niidi abil sõrme ümbermõõdu ja lõikasin vajaliku koguse ära. See oli keeruline, sest pusle tuleb hoida rangelt vertikaalselt ja tagada, et see ei "liikuks" küljele. Siin nad aitasid mind, kuna see on oluline etapp - lõiked peavad olema ideaalselt ühtlased, et neid hiljem ühendada.

Seejärel moodustatakse ribast pehme haamriga ümber koonusekujulise pulga rõngas. Olen väga keskendunud ja pinges :)

Nüüd on aeg hõbedat happes pleegitada, et taastada algne värv – see tumeneb pärast ümbersulatamist.

Järgmine etapp: lihvimine mitmel viisil. Kõigepealt lihvitakse rõnga külgmised servad liivapaberiga.

Seejärel lihvitakse välimine ja sisemine külg puuriks rullitud liivapaberiga. Rõngast tuleb kõvasti kinni hoida, muidu võib see silma lennata. Ja see pole nii lihtne, sest see vibreerib puuri mõjul tugevalt - paar korda lendas minema, nii et eelistasin seda etappi pildistada :)

Pärast seda läbib rõngas kiiresti pöörleva kummist “rattaga” masinal lihvimise viimase etapi. Tänu kiirele hõõrdumisele kuumeneb rõngas hetkega ja pärast iga “ratta” puudutamist tuleb see külma vette kasta.

See on kõik, sõrmus on valmis! Jääb üle vaid ultrahelivannis puhastada – jätke see sinna 10 minutiks seisma. Saab puhata ja innukuse higi laubalt pühkida :)

Ja siin on tulemus!

Kirjeldamatu tunne, kui teed midagi ise: nüüd kannan seda sõrmust ära võtmata – siin see on, käsitöö jõud. Nii et ma soovitan teil minna meistriklassi, see pole üldse kallis. Või variant kuttidele: osta MK tunnistus ja kingi 14. veebruaril või 8. märtsil;)

Aitäh minu ehete mentoritele, kes aitasid mul fotoreportaaži koostada!

Vähese aja, oskuste ja meisterlikkusega saate valmistada ehteid, kasutades erinevaid tööriistu ja materjale. Neid oskusi saate kasutada oma ettevõtte asutamiseks või isiklikuks tarbeks kaelakeede, sõrmuste, käevõrude ja kõrvarõngaste valmistamisel.

Sammud

Ehete disain

    Hankige ideid. Oma ehteid kujundades läheb esialgu vaja ideid. See aitab teil mõelda, millised disaini aspektid on teie jaoks kõige olulisemad ja mis teie vajadustele kõige paremini sobib.

    • Heitke pilk oma kollektsioonile. Vaadake oma ehteid, mis on ostetud või valmistatud teiste poolt. Saate uuesti luua või ideid ammutada juba olemasolevatest tükkidest. Võib-olla meeldib teile teatud tüüpi helmestega käevõru, klamber või värvilahendus. Heitke pilk oma kollektsiooni, et näha, kas seal võib olla mõnda tüüpi ehteid, mida soovite. Otsige oma kollektsioonis auke, näiteks igapäevaseks kasutamiseks puuduvad juhuslikud tükid, ja mõelge, mida saate selle vajaduse täitmiseks teha.
    • Tutvu poodides olevate ehetega. Ideede saamiseks külastage ehetele spetsialiseerunud kauplusi või suuremate kaupluste juveeliosakondi. Nende kaupluste lai valik annab teile rohkem ideid ja aitab teil ka moesuundadega kursis olla.
    • Vaata teisi. Saate vaadata oma sõprade ehteid, ajakirjadest ja Internetist ning küsida, mida teie lemmikkuulsused kannavad. Mõelge, mis teile oma ehete juures meeldib ja milliseid esemeid te tõesti sooviksite.
    • Vaadake antiikseid ehteid. Vaadates antiikseid ehteid ja nende ajalugu, näete hõlpsalt mitmesuguseid stiile. Mõelge, milliseid antiiksete ehete aspekte soovite kujundusse lisada, ideid, mida soovite toetada.

  1. Otsustage materjalide üle. Kui olete otsustanud, millised disainielemendid teile kõige rohkem meeldivad ning millised on teie vajadused ja soovid, peate otsustama, millised materjalid kõige paremini sobivad. Mõne materjali valik põhineb maitsel, osa saadavusel ja osa vajadusel. .

    • Metallid. Metalle kasutatakse tavaliselt juhtmete, kettide ja rõngaste kujul, et siduda teisi kaunistuselemente. Kasutatava metalli tüüp sõltub sellest, milleks seda kasutatakse, ja ka isiklikust maitsest. Näiteks pehmed metallid painduvad paremini ja neid tuleks kasutada, kui teil on vaja jalgrattasõitu luua. See on kuld või vask - see on teie isiklik eelistus.
    • Kivid. Ehete loomiseks võite kasutada tavalisi või vääriskive, eriti kui valmistate ripatseid ja sõrmuseid. Kivi valik põhineb suuresti isiklikul maitsel, kuid pidage meeles, et mõned on kallimad kui teised. Raha säästmiseks võite kasutada võltsitud kive. Värve valides proovi selliseid, mis sobivad sinu silmavärviga või sobivad hästi sinu garderoobi. See muudab teie ehted silmapaistvaks ja esitleb teie kauneid kujundusi.
    • Olenevalt sellest, mida püüate saavutada, võib kasutada ka muid materjale. Kui metallid ja vääriskivid on teie jaoks liiga tavalised, proovige alternatiivseid materjale, nagu puit, vaik, plastik, nöör ja muud vähem levinud materjalid.

  2. Tee visandid. Enne ehete valmistamist peate oma ideid väljendama ja seejärel otsustama lõpliku kujunduse üle. See võimaldab teil planeerida, kui palju või kui kaua iga eset tuleks valmistada, ja veenduda, et teil on plaan, mida järgida. See aitab vältida tarbetuid materjalikulusid. .

    • Looge paberile eskiis. See aitab teil disainielemente ja toote suhtelisi mõõtmeid paremini joondada. Disaini täiendavaks lihvimiseks võite kasutada ka selliseid tööriistu nagu joonlauad, šabloonid ja jälituspaber.

    Materjalide kogumine

    1. Osta erinevas suuruses sõrmuseid. Kui te ei soovi helmeid valmistada, kuid eelistate ehteid või helmeid kinnitada, on kettide ja sõrmuste ostmine väga oluline. Neid on erineva suurusega ja neid saab täiendavalt ühendada traadilõikurite või tangidega.

      Osta kinnitusvahendeid. Neid on erinevat tüüpi. Peate valima, mis on teie eseme jaoks parim, lähtudes sellest, millist tüüpi ehteid soovite teha ning keti ja helmeste suurust ja kaalu. Klambrid saab valida ka esteetilise atraktiivsuse huvides või jääda üldiseks ja alahinnatuks.

      • Krabilukk. Viimastel aastatel on kaelakeede ja käevõrude kõige levinumad klambrid "krabi" klambrid. Need on üsna vastupidavad ja hõlpsasti kasutatavad.
      • Tumblr. See on hea toote ratsionaalsema ja kaasaegsema väljanägemise jaoks. See sobib eriti hästi karedate osade jaoks. Neid lihtsaid kinnitusvahendeid on lihtne kasutada, kuid need on vähem turvalised kui mõned teised.
      • Tünnilukk. See on väga turvaline kinnitus, mis koosneb kahest torukujulisest detailist, mis kruvitakse üksteise sisse. Kõige parem on seda klambrit kasutada kaelakeel, kuid tasub meeles pidada, et sellise klambri kinnitamiseks on vaja teatud osavust.
      • Konks ja silmus. Lihtne kinnitus, mille saate õigete tööriistadega ise hõlpsasti valmistada. Sulgur koosneb konksust ja aasast. See on vähem turvaline ja seda on kõige parem kasutada raskete kaelakeede jaoks, millel on kaal, mis hoiab luku kinni.

    2. Mõelge helmestele. Neid kasutatakse sageli ehete valmistamisel ja need võivad pakkuda huvi lihtsal ketil või neid saab kokku siduda, et riputada kaunistatud ripats. Helmed võivad olenevalt materjalist olla odavad või kallid ning valik on lai.

      • Helmed võivad olla igat värvi ja erinevatest materjalidest (plast, klaas, puit, kestad, luud, kivid, savi, polümeerid ja paljud muud materjalid).

    3. Sära saamiseks kasutage kive. Saate lisada oma ehetele veidi sära ja kasutada ehtsaid või võltsitud vääriskive. Kui kavatsete kive kasutada, veenduge, et teil on sobivad tööriistad, mida kavatsete kasutada nende tüki külge kinnitamiseks. Vääriskivid võivad olenevalt suurusest, tüübist ja kvaliteedist olla suhteliselt odavamad või väga kallid.

      • Peamised ehete valmistamisel kasutatavad vääriskivid on teemandid, safiirid, rubiinid, smaragdid, ametüstid, opaalid ja topaasid.

    4. Osta kaelapael. Helmeste, amulettide ja ripatsite sidumiseks on vaja materjali, mis on ühtaegu tugev ja painduv. Olenevalt toote kaalust ja selle klambrist võite kasutada traati, elastset nööri, nööri, õngenööri või mis tahes muid materjale.

      Ostke aluse jaoks traat. Paljude ehete sidumiskomponentide valmistamiseks vajate suuremat läbimõõtu ja palju vähem painduvat traati. Need võivad olla ketid, rõngad, kimbud, latid jne. Enne ostmist veenduge traadi tugevuses, see peab teie tootele sobima.

      Ostke õiged tööriistad. Keskmise ehtekomplekti tegemiseks peaksid teil olema mõned tööriistad. Kui teie toode nõuab metallidega töötamist, vajate teatud tööriistu. Veenduge, et need oleksid kvaliteetsed ja teravad. Nürid instrumendid on tavaline viis ennast vigastada.

      • Osta tangide komplekt. Erinevate ehete loomiseks on vaja palju erinevat tüüpi tange. Nende hulka kuuluvad tangid, ümara otsaga tangid, ketttangid, tangid ja kumerad ketttangid.
      • Käärid ja näpitsad. Kõikidele teie lõikamisvajadustele vastavad tööriistad on olemas. Õngenööri ja elastse niidi jaoks tuleks kasutada kääre. Kasutage juhtmete lõikamiseks alati traadilõikureid; kui proovite kasutada kääre, võite end tõenäoliselt vigastada.

    Põhioskused

    1. Sirgendage juhe. See on esimene samm oma ehete loomisel. Kui teie traat on selle lõikamisel painutatud, paindub see ka siis, kui kasutate seda kaunistuse tegemiseks. Kui traati on läbi lõigatud, on väga raske sirgeks ajada.

      • Alustage mähise lahtirullimisega traadi pikkuse ulatuses. Spetsiaalsete tangide abil tõmmake traati pikisuunas, kuni see on sirge. Saate traati pöörata või hoida erineva nurga all, et veenduda, et see on igast küljest sirge.

    2. Lõika traat. Kasutage spetsiaalselt ehete valmistamiseks mõeldud traadilõikureid. Need võimaldavad saavutada traadi jaoks kahte erinevat eesmärki – üks külg jäetakse sirgeks, teine ​​on viltu painutatud.

      • Uurige, millist lõikuri poolt lõikamiseks kasutatakse ja kasutage seda vastavalt. Olge nende lõikurite kasutamisel ettevaatlik, kuna need võivad olla väga teravad.
      • Ärge kasutage nüri lõiketerasid – see on kindel viis vigastada. Kui lõikurid ei ole piisavalt teravad, võivad need mööda juhtmeid libiseda.

    3. Kuidas traati painutada. Traadi painutamine teravate nurkadeni on veel üks oluline oskus ehete valmistamisel. Seda saab hõlpsasti teha tangide abil, eelistatavalt kumera ketiga. Peate lihtsalt võtma traadi ja painutama tangid sõrme, kuni saavutate soovitud pöördenurga.