Печать ювелирных изделий на 3d принтере. Применение аддитивных технологий в ювелирном искусстве

Ювелирное искусство всегда считалось одним из самых сложных, так как для многих этапов работы использовался кропотливый ручной труд. С появлением 3D-принтеров в этом виде искусства произошла настоящая революция, ведь теперь можно создать трёхмерную модель на компьютере и получить её качественное воплощение при помощи 3D-печати. Аддитивные технологии позволяют создать действительно эксклюзивные украшения, при этом их себестоимость будет значительно ниже, чем если бы они делались традиционным способом.

Возможности 3D-печати в ювелирном деле

Аддитивные технологии в ювелирном искусстве развиваются в двух направлениях:

• создание качественных мастер-моделей для изготовления украшений и декоративных изделий;
• печать готовой ювелирной продукции.

Прототипирование украшений и декоративных изделий позволяет полностью исключить такие действия, как прокатка, распиловка, гибка, пайка и т.д. После создания трёхмерной модели мастер может распечатать её из воска или полимеров, покрыть гипсом и таким способом получить готовую форму для отливки конечного изделия.

3D-печатные мастер-модели имеют неоспоримые преимущества: они помогают создать украшение, которое не нуждается в доработке, а также значительно экономят время и расходные материалы на создание формы. Кроме того, если изготовленный прототип не понравится мастеру, то он может подкорректировать соответствующую 3D-модель, а не переделывать изделие.

Также на 3D-принтере можно печатать готовую продукцию из полимеров и металлов. Во втором случае используется технология селективного лазерного спекания (SLS) или метод плавки (SLM). Современное оборудование позволяет добиться довольно высокого разрешения при печати украшений, что делает их качество безупречным. Однако специализированные 3D-принтеры и порошковые металлы стоят слишком дорого, поэтому не каждый ювелир может позволить себе использовать данные технологии для печати готовых изделий.

Какие 3D-принтеры используются для ювелирного дела?

Так как 3D-печать украшений считается одним из наиболее перспективных направлений, на рынке появилось соответствующее оборудование, заточенное под нужды мастеров ювелирного дела. Ниже мы рассмотрим популярные модели 3D-принтеров, с помощью которых сегодня создаются ювелирные шедевры.

Solidscape - устройство, создающее изделия по технологиям Dwax, SCP и DODJet. Прототипы украшений делаются в программе для моделирования ModelWorks. После этого в картридж загружаются расходные материалы, там они плавятся, и методом послойного нанесения формируется объект.

DigitalWax - 3D-принтер, который обеспечивает высокую скорость работы, при этом разрешение печати достигает 10 микрон. Работает по технологии SLA.

Envisiontec Perfactory - компания, выпускающая оборудование для быстрой печати мастер-моделей высочайшего качества, что, естественно, отражается на качестве конечных изделий. 3D-принтеры линейки Perfactory работают в основном по технологии DLP, что обеспечивает прекрасную детализацию объектов.

Asiga Freeform Pico - 3D-принтер от компании Asiga, который при создании изделия использует светодиодный источник света, за счёт чего достигается высокая точность печати.

РrojetСРX 3000 - специализированный принтер от компании 3DSystems отлично подходит для печати восковых моделей. Аппарат отличается стабильно высоким качеством работы.

Это только наиболее популярные 3D-принтеры, которые используются в ювелирном искусстве. На самом деле их значительно больше. И, более того, с каждым годом на рынке появляются все новые уникальные устройства, которые предлагают абсолютно неординарные решения для 3D-печати украшений. Например, специалисты Autodesk Research и сотрудники Университета Карнеги - Меллон изобрели технологию Exoskin, которая позволяет печатать ювелирные изделия прямо на коже.

Примеры внедрения 3D-печати в ювелирное дело

Когда смотришь на 3D-печатные украшения, понимаешь, что возможности аддитивных технологий ограничиваются исключительно фантазией дизайнеров.

Так, например, сотрудники американской компании Nervous System постоянно удивляют мир своими неординарными идеями. При реализации одного из проектов компания использовала метод прямого лазерного спекания металла (DMLS), благодаря чему смогла создать эксклюзивное украшение из золота.

Французский ювелирный дом Jaubalet также активно использует аддитивные технологии при создании украшений. Специалисты компании принимают заказы от клиентов, создают согласно их пожеланиям трёхмерную восковую модель, на основе которой потом изготавливается уникальное ювелирное изделие. Стоит сказать, что подобная услуга пользуется огромной популярностью, так как в компанию обращаются клиенты со всего мира.

Перспективы 3D-печати в ювелирном деле

Как уже было сказано выше, изготовление ювелирных украшений с помощью 3D-принтера является одним из наиболее перспективных и быстро развивающихся направлений. Использование инновационных технологий позволяет делать действительно оригинальные, единичные изделия, которые невозможно было бы создать традиционными способами.

Кроме того, 3D-печать даёт возможность значительно сократить сроки изготовления продукции и издержки производства, за счёт чего стоимость ювелирных изделий также снижается.

Но главное, 3D-печать позволяет частным ювелирам выйти на мировой рынок и конкурировать с известными компаниями, так как качество украшений будет во многом зависеть от модели 3D-принтера и мастерства дизайнера.

Индивидуальный подход, оригинальный дизайн, высокая скорость изготовления, доступная стоимость и возможность делать качественные изделия в домашних условиях - вот основные факторы, благодаря которым можно с уверенностью заявить - аддитивные технологии в ювелирном деле имеют большое будущее и уже в ближайшее время могут полностью преобразить данную отрасль.

Изготовление украшений и ювелирных изделий с помощью аддитивных технологий является одним из приоритетных и развивающихся направлений. Бижутерия на 3D принтере, напечатанная в домашних условиях, не уступает по качеству и эстетическим показателям изделиям из магазина. В просторах Интернета можно найти много моделей подвесок, сережек, браслетов, брошек и прочих украшений. С помощью 3d принтера вы сделаете изделия любой формы и расцветки.

Применение аддитивных технологий в ювелирном искусстве

На принтере можно не только напечатать бижутерию, но и сделать полноценное ювелирное украшение из драгоценного металла. Аддитивные технологии позволяют создавать специальные модели из воска или выжигаемых полимеров. Их применяют для отливки готовых изделий. В результате значительным образом экономятся средства, так как подобная технология позволяет избежать отходов. Создание уникальных украшений занимает намного меньше времени.

Под 3d печатью ювелирных изделий обычно подразумевают технику литья по выплавляемым моделям. Изначально создается специальная форма (из воска или полимеров), которая покрывается гипсом. После застывания образуется форма для литья. Это простой и надежный способ производства украшений.

Экономичность применения подобной технологии налицо. В данном случае отпадает проблема с «доработкой» ювелирного изделия. Сразу после отливки оно будет в полной мере соответствовать начальным требованиям. Использование специальных сервисов для трехмерной печати почти полностью исключает применение ручной обработки.

Ювелирная 3d печать характеризуется еще одним преимуществом – возможностью изменений и корректировки 3D-файла. Это значит, что не нужно отливать изделие из драгоценных металлов, чтобы оценить его соответствие желаемому образцу. Изменению в данном случае подвергается пластиковый прототип, за счет чего происходит экономия дорогостоящих материалов и времени. Также печать ювелирных изделий на 3d принтере позволяет создавать очень детализированные элементы маленьких размеров.

Ювелирные 3D принтеры

Без специальной аддитивной техники нельзя обойтись при печати ювелирных изделий. Рынок постоянно развивается и предлагает усовершенствованные модели таких агрегатов. 3d принтер ювелирный – особый тип печатающих устройств. Рассмотрим наиболее известные и используемые многими модели:

1. Sоlidscaре. В основе данного принтера лежит три технологии: Dwах, DОDJеt и SСР. Прототипы ювелирных украшений создаются при помощи программы ModelWorks. Вначале загружается трехмерная модель, в картридж засыпается расходный материал. После того, как материал расплавится, он попадает на печатающий блок. Расходник наносится послойно. При помощи технологии SCP удается создавать гладкие формы.
2. Модели DigitalWах. 3d печать для ювелиров станет приятным занятием, так как главное достоинство агрегатов – высокие показатели скорости производства.
3. Принтеры от Еnvisiоntec Реrfactory, к примеру, Реrfactоry Хееd. Помогает довольно быстро изготовлять модели высокого качества. Устройства используют в основном технологию DLP, благодаря которой создаются модели с высокой детализацией.
4. Агрегат от Аsiga (Аsiga Frееform Piсо). В процессе воспроизведения объектов используется светодиодный источник света, поэтому принтер создает модели с высоким разрешением.
5. Устройства от 3Dsystеms. К примеру, принтер РrojetСРX 3000 отлично подходит для изготовления восковых форм. Аппарат характеризуется стабильной точностью печати.

Примеры активного применения аддитивных технологий

Одним из ярких примеров является французский дом Jaubalet. Клиенты обращаются к нему со своими идеями и эскизами, после чего создается трехмерная восковая модель. Покупатель оценивает ее, вносит свои правки. Только после этого ювелиры приступают к изготовлению украшений из драгоценных металлов. Ювелирные изделия на 3d принтере настолько нравятся клиентам, что они съезжаются со всего мира: Центральной Азии, Среднего Востока, Китая и даже России.

American Pearl – еще один пример успешного ювелирного бизнеса, который применяет аддитивные технологии. Базируется компания в Нью-Йорке. Сотрудники предлагают клиентам принять активное участие в создании украшений. Они используют комбинацию восковой 3D-печати и CAD-моделирования.

К числу фирм по изготовлению ювелирной продукции, которая обратилась к аддитивной технологии, относится и Bosmans. Если говорить об отечественных ювелирных группах, то «Смоленские Бриллианты» также активно используют 3D-печать. Главная их гордость – реплика Большой императорской короны. Она была смоделирована с помощью CAD-редактора. Благодаря этому было уделено достаточно внимания проработке мельчайших деталей.

Перспективы развития

Украшения на 3d принтере медленно, но уверенно вытесняют стандартные ювелирные изделия, которые продаются в обычных магазинах. Это объясняется рядом причин:

1. Уникальность и неповторимость украшений, возможность воплотить в реальность любую, даже самую смелую задумку.
2. Сделанное по эскизам изделие обходится на 50% дешевле, чем обычные украшения в магазинах.
3. На создание ювелирного изделия не нужно тратить много времени.
4. Отсутствие необходимости в корректировке готовых украшений.

Эксперты говорят, что в скором будущем производство ювелирной продукции будет еще более тесно взаимосвязано с 3D-технологиями. Не исключено, что все крупные компании будут использовать аддитивную технику в процессе выпуска украшений. Это мотивирует производителей расходников и 3D-принтеров к созданию новых материалов, технологий и устройств.

Уникальность ювелирного дела в том, что оно относится и к сфере искусства, и к массовому производству. Профессия ювелира предполагает не только самобытное творческое мышление, но и высокую искусность и скрупулезность в работе. И если говорить о специфике этой отрасли, то на первом месте здесь стоит обеспечение высочайшей точности изделий. У ювелирной промышленности непростая задача – воплотить в серийных украшениях совершенное творение мастера.

3D-печать в ювелирном деле – это точность, производительность и простота

«Ювелирная точность» – понятие, как нельзя лучше описывающее одно из преимуществ аддитивных технологий: 3D-моделирование и 3D-печать позволяют в короткие сроки создать изделия сложнейшей формы, в том числе очень мелкие, максимально соответствующие изначальной модели. Логично, что с появлением и развитием 3D-технологий ювелирные предприятия стали проявлять пристальный интерес к новым возможностям. За последние годы аддитивные методы доказали свою эффективность в самых разных областях – в , нефтегазовой, промышленности, в машиностроении, металлообработке , науке и образовании. В первых строчках этого списка находится и ювелирная отрасль.

О значимости 3D-технологий для ювелирного дела мы поговорили с Никитой Кудряшовым, продакт-менеджером 3D-направления компании iQB Technologies.

– Расскажите, пожалуйста, как 3D-печать используется для создания ювелирных изделий?

– Сегодня в ювелирной промышленности используют две основные технологии получения мастер-моделей и готовых изделий – литье по и по моделям. Первая из них – самая простая и распространенная: на 3D-принтере по технологии (MJP) создаются восковые модели для последующего изготовления мастер-моделей. При литье по выжигаемым моделям изделие выращивается из жидкого фотополимера методом или многоструйного моделирования.

3D-модель ювелирного изделия в программе Rhinoceros

– В чем заключается технологический процесс?

– В специализированном программном обеспечении создается и прорабатывается трехмерная модель будущего ювелирного изделия. Дизайн разрабатывается, как правило, в программе Rhinoceros, после чего 3D-модель загружают в программный продукт Materialise Magics . Здесь происходит проверка на наличие ошибок и исправление полигональной сетки, чтобы подготовить модели к размещению на платформе построения принтера. Следующий этап – отправка этих моделей на 3D-печать.

– Применяется ли в ювелирной отрасли 3D-сканирование?

– Да, безусловно. 3D-cканеры (например, Solutionix D700) – это незаменимое решение, если требуется , то есть если стоит задача восстановить или воссоздать некое изделие, скажем, историческое.

Достойно выдерживать конкуренцию - это значит обеспечить залог успешности любого бизнеса. И ювелирное дело не является исключением. Множество мелких мастерских и крупных компаний стремятся завоевать сердца и души поклонников украшений, и для этого используют все возможные методы. Чтобы комфортно чувствовать себя на таком обширном и разнообразном рынке, порой приходится использовать нестандартные ходы. Одним из пока что малораспространенных способов обойти конкурентов является использование для создания ювелирных изделий 3Д-принта.

Купить 3d принтер для ювелиров - значит оказаться впереди всех

В силу того, что такая методика пока что используется не очень широко, купить ювелирный 3d принтер именно сейчас - означает обойти конкурентов по всем статьям. Ведь 3д ювелирный принтер уже на данном этапе развития техники способен создавать изделия, неотличимые от ручной работы, затрачивая при этом гораздо меньше времени. В силу автоматизации и ускорения процесса, 3д принтер для ювелиров позволяет значительно снизить стоимость конечной продукции, что также служит чрезвычайно весомым аргументом в пользу его приобретения.

К тому же, цена на современный 3d принтер для ювелиров значительно снизилась по сравнению с образцами, которые предлагались на заре эры использования такой техники, и теперь стала доступной даже для небольших мастерских. А возможность при сравнительно небольших затратах получить преимущество над конкурирующими организациями упускать, конечно же, нельзя.

Чтобы купить 3d принтер для ювелиров, который будет создавать действительно качественные изделия, и при этом прослужит достаточно долгий срок, следует чрезвычайно тщательно выбирать подходящую модель, опираясь не только на ее описание, но и на отзывы пользователей. Кроме того, в этом вопросе нужно прибегать к помощи только проверенных продавцов, обладающих положительной репутацией. Ведь риск связаться с нерадивыми торговцами всегда довольно велик. А итогом этого будут лишь значительные издержки на технику, которая в конечном итоге не оправдает вложенных в нее средств.

На нашем сайте вы можете купить 3д принтер для ювелиров, обладающий отменными показателями качества и долговечности, и при этом отличающийся демократичной ценой. Мы предлагаем только проверенную продукцию надежных производителей, поэтому наши клиенты могут быть уверены, что техника, приобретенная у нас, будет отвечать самым высоким требованиям надежности и точности. Для демонстрации качества изделий, которые будет создавать ваш будущий 3Д-принтер , мы распечатаем для вас тестовый образец, чтобы вы лично могли проверить все его показатели.

Наша компания рекомендует купить 3d принтер для ювелирных изделий отличного качества, цена на который многократно окупится за время его эксплуатации. У нас вы также можете купить расходные материалы для всех моделей , представленных в нашем каталоге. А гарантийное и постгарантийное обслуживание позволит вам избавиться от досадных хлопот, связанных с возможным ремонтом и профилактикой техники.

Круг задач для таких устройств, конечно же, не ограничивается ювелирным делом. Трехмерный принт охватывает уже достаточно обширные области применения. С его помощью можно создавать как мелкие детали механизмов, так и довольно крупные изделия. Одна из сфер деятельности, в которой эта технология применяется все чаще - это возведение домов. И здесь у нас есть что предложить своим клиентам. В нашем интернет-магазине представлен довольно широкий ассортимент строительных 3Д-принтеров наивысшего качества.

Всем привет.

В последнее время участились споры о том, какой же выбрать 3D принтер для запуска на ювелирном производстве, и какой из них лучше или хуже. Чтобы внести некоторую определенность в принятии этого важного решения, постараюсь вкратце разложить все по полочкам.

С появлением все новых 3D принтеров эта тема поднимается все чаще и чаще. Все споры сводятся к нахождению оптимального баланса между такими параметрами как

1. Цена. (включая обслуживание)
2. Качество
3. Производительность.

И, поскольку споры эти продолжаются, то можно смело говорить о том, что оптимальный баланс каждый определяет для себя сам, исходя из собственных задач и возможностей.

Итак, как видите, принтеров много, и это только маленькая часть того, что есть на сегодняшний момент на рынке. Но не все из них подходят для малого ювелирного производства, какие то очень большие по размеру и по цене, у каких то страдает качество.

Если разбираться и лезть в дебри настроек, параметров и стоимости - можно с ума сойти и в итоге выбрать не то что нужно. Так что необходимо провести некоторую классификацию и помнить - покупка 3D принтера - это всегда стресс, деньги и время, которое нужно потратить на изучение их работы.

1. Принтеры - фрезеры
2. Принтеры однокомпонентные
3. Принтеры двухкомпонентные

А еще можно разложить их свойствам материала модели - воск или не воск . Поскольку воск - вытапливается стандартным режимом прокалки, а не воск - вытапливается танцами с бубном. И что бы не говорили продавцы этих машин, все равно придется приспособиться. Это не критично и нужно терпение чтобы научиться получать хорошие отливки.

1. Фрезеры

(MIRA, ROLAND, Стриж)
Пожалуй, одним из самых важных параметров в 3D принтерах является качество получаемой поверхности как после принтера, так и в отливке. И тут, несомненным лидером всегда будет фрезер. Модель можно получить сразу из воска, в идеальном качестве и быть уверенным за ее размер и толщины. Многие противники фрезерных станков утверждают, что с ними нужно долго разбираться, они вырезают одну модель за раз да и вообще еще не каждую модель на фрезере вырежешь. Все верно, но только научившись создавать стратегии резки для моделей, можно делать это уже достаточно быстро. При этом, фрезер режет быстро и если какие то детали на нем будет сложно вырезать технически, то, скорее всего, эти детали также будет невозможно обработать после отливки, а за счет своей построения, деталь всегда можно разделить на несколько частей и собрать без проблем.

Быстро режет
+ Лучшее качество поверхности
+ Можно резать из различных материалов
+ Восковка имеет точные размеры
+ Не требует расходников кроме фрезы, которую нужно иногда менять.

Нужно включать голову и работать мозгами, чтобы научиться получать модели быстро и хорошо. (Разработчики софта делают все возможное)
- Режет только одну модель за раз
- Довольно дорогая штука порядка 1 млн. р.
- Есть ограничения по моделям (не все можно просто так вырезать)

2. Однокомпонентные принтеры

(EnvisionTEC, Asiga, DigitalWax)

Что касается этих аппаратов, то у них основное преимущество - это скорость. Создают они модели очень шустро, но за это нужно платить качеством и неудобством в обработке. Стоимость этих принтеров порядка 500 тыс. р. но поддержка для модели (те конструктивные элементы, которые не дают упасть вниз частям модели во время роста) создается из того же материала, что и сама модель. Разработчики применяют различные ухищрения, разрабатывают софт для автоматического создания поддержки, но эти элементы все равно придется удалять либо в литье, либо после выращивания. И в местах соединения поддержки с моделью часто образуются ямы, которые нужно запаивать или зачищать. В общем, тоже веселого мало. Да и качество поверхности у них зависит от свойств света (длины волны), поскольку модель затвердевает при помощи светящейся маски или лазера. При росте толщина слоя задана 25мкм (это оптимальный размер слоя), однако, эта толщина может отличаться немного и быть, к примеру 25,1мкм. А при количестве слоев более 1000 шт. эта погрешность может оказаться значительной, если мы делаем круглую деталь, которую нужно установить куда то в модель.

Поскольку материал модели - это светоотверждаемый полимер, то производителям приходится искать баланс между свойствами запекания в принтере и свойствами вытапливания при литье. И, зачастую, определяющим становится именно качество пластиковой модели, а не отливки. Все модели выращенные по такой технологии имеют зольность и свой особый режим прокалки.

И еще - не нужно ждать каких то выдающихся результатов если сравнивать два аппарата, работающих по одной и той же технологии. В таких вещах как послойная литография, очень много зависит от свойств самого полимера. И если он появится у одного производителя, значит скоро появится и у другого.

Не нужно включать голову

Высокая скорость работы

Небольшая (относительно) стоимость

Расходники - лампа и материал

Маленький размер

Проблемы с вытапливанием полимера

Нужно создавать поддержку, которую потом придется удалять

Фиговое качество поверхности (особенно заметно после литья)

Полимер портится от времени

3. Двухкомпонентные принтеры

(Solidscape, 3d systems)

В таких принтерах существует два материала, из которых создается модель. Это материал основы и материал поддержки. В результате этого ухищрения не нужно вообще заботиться о создании поддержки, не нужно думать о том, как обработать модель. Просто поместил на стол, запустил просчет и отправил на принтер, который напечатает такие куски чего то, что в последствии можно будет положить в специальный раствор, в котором, при нагревании останется только модель, которая нам нужна. И тут тоже не все гладко. Поскольку печать происходит при помощи сопла из которого наливается воск на столик для построения, то мы ограничены свойствами материала. Также тут вступают в силу такие параметры как давление, температура и стабильность воздуха в зоне роста. Другими словами - очень капризная штука. Однако, материал, из которого происходит построение - это воск, с некоторыми добавками, чтобы можно было его использовать в принтере. А за счет этого модели отлично вытапливаются без остатка. На сегодняшний день для ювелирки чаще всего применяется принтер Solidscape (3Z) и 3DSystems (Projet). Projet, конечно круче, качественнее и надежнее, но стоимость его раза в 3 больше чем у Solidscape. Поэтому "народным" принтером сегодня является именно Solidscape. А этот аппарат довольно капризный. У него куча сменных деталей, а модели такие хрупкие, что их очень трудно удержать в руке чтобы не сломать. При этом, во время отмывки моделей они немного разбухают и размер может изменяться. Тем не менее, работать с этим принтером можно, и именно за счет своих сменных деталей, его можно держать в "тонусе" долгое время.

Простота обработки моделей для печати

Материал - воск. Отлично вытапливается

2х компонентный состав модели позволяет удалять поддержку без следа

Заменяемые детали

Надежно работает долгое время

Качество поверхности не всегда хорошее

Очень капризный

Оооооочень очень капризный

Легко испортить модель, если упустить время отмывки

Последние модификации напичканы автоматикой, которые не очень хорошо работают.

Печатает медленно

Ну и напоследок хотел бы дать несколько советов:

1. Покупка 3D принтера - это анализ и исследование. Наберитесь терпения и изучайте. Чем дольше вы изучаете рынок и технологии, тем лучше они становятся. Сейчас этот рынок развивается семимимимильными шагами и оттягивание покупки будет только на руку.

2. Пока есть возможность заказывать выращивание на стороне, надо это делать. Задумываться о покупке принтера нужно исходя из переизбытка задач, которые уже невозможно сделать без него и заказов на выращивание на стороне.

3. Определитесь, что важнее - качество или объем. Если качество - то фрезер, если количество - solidscape. Если нужно экономить, то лучше сейчас не покупать 3D принтер, а заказать на стороне выращивание. Хороший принтер - от 1 млн. р. Если без принтера уже совсем никак, то нужно взять самый простой вариант - Asiga, и приспособиться работать с ним. Если принтер был куплен под конкретные задачи, то он быстро отобьет свою стоимость и его можно будет заменить.

4. Обращайте внимание - не игрушка ли это. Сейчас очень много производителей создают свои 3D принтеры, но качество построения моделей, подходящее для ювелирных изделий имеют далеко не все из них. Для принтера лучшим параметром оценки качества является толщина слоя и разрешение по осям Х, Y. Оно должно составлять порядка 25 микрон. Если меньше - то на качестве поверхности это не сказывается, а время на построение возрастает. Особенно это заметно для принтеров Solidscape, которые и на 25 мкм не особо торопливы. Например, принтер Picaso 3D Bulder служит для того, чтобы быстро создавать прототипы 3D моделей для промдизайна, но никак не подходит для ювелирки.

5. Можно взять подержанный принтер, но нужно приготовиться к тому что придется заменить некоторые детали (сопла или фрезу если это Solidscape).

6. Если есть постоянный поток заказов на выращивание и есть желание взять EnvisionTEC, то нужно помнить, что в последних моделях, работа этих аппаратов определяется временем годности полимера (примерно год), а с условием того, что в Россию он идет довольно долго, то остается 6-7 месяцев на расходование всей партии.

Постарался описать все как есть с точки зрения 8-летнего опыта работы на различных 3D принтерах. Мое мнение - это лишь мое мнение и безоговорочное IMHO - попытка помочь в выборе. Желаю удачной покупки. С удовольствием отвечу на вопросы по этому поводу.

С уважением, Дмитрий Медведев

j-DESIGN CLASSES / Школа современного ювелирного дизайна. 2014г.