Метод крепления подошвы существенно влияет на внешний вид обуви, ее прочность, износостойкость, эластичность конструкции на изгиб, водопроницаемость, удобство в носке. Поэтому при выборе наиболее рационального метода крепления учитывают назначение обуви.

Методы крепления подошвы в зависимости от применяемых крепителей подразделют на следующие группы:

Химические – клеевой, строчечно-клеевой, горячей вулканизации, литьевой,

Ниточные – рантовый, полусандальный, сандальный, парко, выворотный, втачной, бортовой, прошивной,

Стержневые – гвоздевой, винтовой, деревянно-шпилечный,

Комбинированные – рантоклеевой, полусандально-клеевой, рантовой горячей вулканизации.

Ниточные методы крепления.

По методам крепления низа различают обувь шпиличных, ниточных, химических и комбинированных методов крепления.

Шпилечные методы представлены двумя: винтовым и гвоздевым . Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность.

Рис. 10. Методы крепления низа обуви:

а - гвоздевой; б - прошивной; в - сандальный; г - доппельный; д - рантовый;
е - рантопрошивной; ж - парко, з - выворотный; и - клеевой; к - горячей вулканизации;
л - рантово-клеевой; м - строчечно-клеевой; 1 - заготовка; 2 - стелька; 3 - простилка;
4 - подошва; 5 - подложка; 6 - гвоздь; 7 - ниточный шов; 8 - мягкая стелька.

К ниточнымметодамкрепления относят рантовый, сандальный, доппельный, метод парко, прошивной, рантопрошивной, бортовой, выворотный, втачной и др. Подошву скрепляют с заготовкой с помощью одно- и двухниточных швов. Используют капроновые, нейлоновые, реже льняные нитки. Обувь ниточных методов крепления более легкая, мягкая, гибкая, гигиеничная, но менее прочная и надежная, чем винтовая и гвоздевая. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности и толщины скрепленных деталей. Эти методы используют для изготовления повседневной, модельной, домашней и спортивной обуви для детей и взрослых.

Этими методами изготовляют бытовую обувь, производственную и спортивную. В ассортименте обуви удельный вес ниточных методов составляет более 37%.

Для низа обуви используют в основном кожу пористую резину, так как подошва и стелька должны быть мягкими и хорошо прокалываться иглой. Подошвы пришивают двухниточным швом, который обеспечивает достаточную прочность крепления даже при разрушении наружного стежка в процессе истирания подошвы.

Обувь ниточных методов крепления имеет повышенную гибкость, меньшую массу по сравнению с обувью других методов.

Наибольшее применение:

1 .При рантовом методе подошву прикрепляют к заготовке и основной стельке через рант, применяют рантовую стельку с губой. Внешние отличительные признаки - наличие ранта, отсутствие крепителей на поверхности основной стельки в носочно-пучковой и геленочной части. Рантовая обувь самая надежная, теплозащитная и ремонтопригодная по сравнению с обувью других ниточных методов. Однако из-за повышенной трудоемкости рантовый метод применяется ограниченно для изготовления мужской и женской обуви, повседневной и модельной, летней и утепленной.

Рантовый метод – затяжную кромку заготовки крепят к губе стельки с помощью проволочных скобок, которые удаляют перед наложением подошвы. К губе однониточным швом пришивают рант, а к ранту двухниточным швом – подошву. Нитки шва переплетаются в толще скрепляемых материалов.

Характеризуется большой прочностью конструкции и достаточно высокой эластичностью.

-В рантопрошивном методе применяют обычную стельку без губы. Рант пришивают к заготовке и стельке сквозным швом, затем к ранту пришивают подошву. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке.

2. Сандальный метод применяют для изготовления сандалий. Отличительные признаки - отсутствие подкладки и основной стельки, мягкие носки, затяжная кромка заготовки отгибается наружу и выходит в урез подошвы, наличие накладного ранта, подошвенный шов скрепляет подошву, затяжную кромку заготовки и накладной рант. Обувь очень легкая и гибкая, но деформируется при увлажнении и высушивании, недостаточно надежная.

3. Доппельный (полусандальный) метод отличается от сандального наличием стельки и подкладки, нижний край которой загибают и прикрепляют к стельке; обувь менее гибкая, но более надежная в носке и меньше деформируется при увлажнении и высушивании. Выпускают летнюю и утепленную обувь для детей и взрослых.

4. Метод парко разработан на обувной фабрике "Парижская Коммуна". Его особенность состоит в том, что рант пришивают к затяжной кромке заготовки еще до ее формования, после чего заготовку формуют, затем подошву пришивают к ранту. Этим методом изготовляют детскую обувь. Внешне она похожа на рантовую. Но если отжать верх от ранта, можно увидеть ниточный шов, скрепляющий рант с заготовкой. Метод парко имеет три разновидности. В обуви парко I отсутствует основная стелька; вынув из обуви вкладную стельку можно увидеть шов, скрепляющий рант с заготовкой. В обуви парко II (рант доходит до каблука) и парко III (рант круговой) нижний край заготовки и рант, пришитый к нему, скрепляют с основной стелькой тексами (маленькими гвоздиками), которые видны на стельке внутри обуви. Обувь парко I более легкая, гибкая, но менее формоустойчивая и надежная, чем парко II и III, поэтому ее выпускают для детей младшего возраста, а обувь парко II и III - для более взрослых детей.

5.выворотный шов – применяют для изготовления легких спортивных туфель, комнатной обуви.

Эта обувь не имеет стельки. Подошву войлочную или из мягких кож накладывают лицевой стороной на след колодки и временно закрепляют на ней. Выворачивают на изнаночную сторону, надевают колодку и пристрачивают к подошве по всему периметру капроновыми нитками. После выворачивают на лицевую сторону. В обувь вкладывают обклеенную тканью стельку, обувь мягкая и эластичная.

Выворотным методом изготовляют чувяки, туфли комнатные и дорожные. Они не имеют основной стельки, подошва кожаная или войлочная. Подошву подрезают с бахтармы на расстоянии 12-14 мм от края по всему периметру - получают губу. Заготовку выворачивают наизнанку, и затяжную кромку сшивают с губой. После скрепления обувь выворачивают на лицевую сторону, внутрь обуви вкладывают картонную стельку, обклеенную тканью. Обувь легкая, мягкая, гибкая.

6. втачной шов – подошва обуви метода мягкая (из мягкой хромовой кожи, спилка), а верха – из фетра, обувных тканей, мягкой хромовой кожи. Для пошива пинеток.

Втачным методом изготовляют пинетки (обувь для новорожденных) и чешки. Для подошвы используют мягкие кожи, для верха обуви и подкладки - фетр, ткани, трикотажные полотна. Подошву с заготовкой соединяют стачным швом. В обуви отсутствует основная стелька, жесткие задники и подноски. Это легкая, мягкая, гибкая обувь.

7.бортовой шов – изготовляют мужскую и женскую легкую обувь.

Кожаную подошву с припуском по всему периметру формуют для образования борта, загнутого кверху под углом 90С. К нему с помощью переплетения узкой кожаной ленты прикрепляют край заготовки. Для повышения изностойкости наклеивают подметку из кожеподобной резины. Бортовой метод отличается тем, что используется подошва с бортиком, и шов, скрепляющий подошву с заготовкой, располагается выше грани следа. Обувь легкая, гибкая, удобна в носке. Выпускают опанки, туфли и полуботинки летнего и весенне-осеннего назначения.

8.прошивной метод – используют при изготовлении спортивной, комнатной обуви, утепленной обуви с верхом из обувного драпа. Кромку заготовки затягивают на стельку и скрепляют тесками, подошву прикрепляют к стельке через затяжную кромку верха вертикальным однониточным петельным швом по всему периметру. Недостатки: шов распускается при нарушении одного из звеньев, разрушается под действием трения, пота, влаги.

Прошивной метод отличается наличием сквозного ниточного шва на подошве и стельке, отсутствием ранта, его применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви.

19. Маркировка, упаковка и хранение обуви.

Производство кожаной обуви на обувных фабриках является многооперационным процессом. Каждая полупара обуви в зависимости от сложности заготовки и метода крепления подошвы проходит от 90 до 130 операций. Весь технологический процесс изготовления кожаной обуви делится на несколько переходов (таблица ниже) и осуществляется в трёх или четырёх основных цехах: закройном, где производится раскрой верхних материалов и предварительная обработка деталей верха; штамповочном, где производится раскрой нижних материалов и предварительная обработка деталей низа; пошивочном, где производится соединение деталей верха, обтяжно-затяжные операции, соединение верха и низа, механическая и физико-химическая отделка. На некоторых фабриках соединение деталей верха в заготовку выделено в отдельный цех, называемый швейным или заготовочным. Пошив кожаной обуви на большинстве обувных фабрик производится на конвейерах. Большинство операций механизировано. Раскрои кожи на детали производится раздельно для деталей верха и низа. Приёмка обуви по качеству, маркировка и упаковка. Раскрой кожи для деталей верха производится при помощи прессов металлическими резаками с заострённой режущей частью. Каждая кожа раскраивается в отдельности, что вызывается неоднородностью кожи по топографическим участкам и различными требованиями, предъявляемыми к каждой детали верха. Наиболее ценной частью кожи является чепрачная часть; менее ценны полы и вороток.

Схема технологического процесса изготовления кожаной обуви

Наиболее ответственными деталями верха считаются союзка, отрезной носок, перед сапога (головка) и задний наружный ремень, которые выкраиваются из чепрачной части кожи. К менее ответственным деталям верха относятся: берцы, задники, голенища, язычки и вспомогательные детали кроя, которые выкраиваются из пол и воротка. Раскрой тканей на верх обуви и на подкладку производится многослойным настилом на машинах с бесконечным ленточным ножом по лекалам или на прессах при помощи резаков. Выкроенные детали верха проходят предварительную обработку: клеймение номера, отделку краёв путём окраски, загибки или горячего обжига; к некоторым деталям подклеивается межподкладка. После предварительной обработки детали верха комплектуются в партии по 5 или 10 пар и поступают на швейный поток, где производится их соединение и заготовку.

Раскрой жёстких кож и кожзаменителей (резина, пласткожа, картон и гранитоль) для низа производится на прессах при помощи резаков с заострённой режущей частью. Жесткие кожи поступают на обувные фабрики преимущественно в виде подошвенных и стелечных чепраков, пол и воротков. Чепраки используются на подошвы, подмётки, стельки и набойки, а полы и воротки — на стельки, задники, подложки, флики (деталь каблука) и подноски. Кожаный рант выкраивается из максимального круга или цилиндра рантовой кожи при помощи специального приспособления, которое позволяет нарезать рант необходимой ширины, производит желобление и выравнивает рант по ширине и толщине. Вырубленные детали низа предварительно обрабатываются в штамповочном цехе. Кожаные подошвы, стельки и набойки выравниваются по толщине и нумеруются. Задники и подноски, кроме выравнивания по толщине и нумерации, сострачиваются (спускаются) по кромке на определённую толщину и ширину с вырубанием уголков по нижней кромке для облегчения затяжки. Сборные кожаные каблуки собираются из фликов и набойки, затем прессуются на специальном каблучном прессе для придания им необходимой формы. Сборные резиновые каблуки собираются из резиновых фликов; необходимую форму приобретают путём соответствующей обработки основания каблука. Рантовая стелька проходит ряд операций: надсечку в пятке и носке, подрезку губы, поднятие губы, оклеивание тканью, оклеивание подпяточника. Рантовая комбинированная стелька склеивается из двух слоёв (кожаного и тканевого) с одновременным формованием искусственной губы. Обработанные детали низа комплектуются в партии по 5 и 10 пар и поступают в пошивочный цех.

Соединение деталей верха в заготовку . Детали верха скрепляются между собой ниточными швами на швейных машинах одной или двумя строчками на однострочной или двухстрочной швейных машинах. Последовательность операций для каждого вида заготовки устанавливается технологической инструкцией (методикой). Для прикрепления блочков, крючков и нуговиц применяются специальные машины; прикрепление различных украшений производится на швейных машинах или вручную. Изготовленные на швейном потоке заготовки комплектуются в партии по 5 или 10 пар и передаются на пошивочный поток, на котором производятся обтяжно-затяжные операции, соединение верха с низом и отделочные операции. Обтяжно-затяжные операции выполняются при помощи обтяжных и затяжных машин, обеспечивающих придание обуви необходимой формы путём плотного и ровного по всей поверхности обтягивания затяжной колодки (имитирующей стопу ноги человека) заготовкой верха обуви. Перед затяжкой к следу колодки прикрепляется стелька, которая должна точно совпадать со следом колодки и служить вместе с задником и подноскбм каркасом обуви. Закрепление плотно затянутой заготовки на колодке производится преимущественно тексом или клеем. При тексовой затяжке затяжная кромка заготовки загибается в сильно затянутом виде на край стельки, прикреплённой к следу колодки, и закрепляется на ней тексом (гвоздями) на ширину 12—16 мм. Текс, пройдя затяжную кромку и стельку, ударяется острием о металлическую пластинку колодки и загибается на стельке, обеспечивая прочное закрепление затяжной кромки. При клеевой затяжке затяжная кромка заготовки закрепляется быстросхватываклцим клеем. На некоторых обувных фабриках применяется беззатяжная обувь, при изготовлении которой исключается применение обтяжных и затяжных машин. Формование на колодке такой обуви производится следующим образом: к затяжной кромке заготовки пристрачивается на швейной машине тканевая или кожаная стелька, выкроенная из верхнего кожтовара, затем в заготовку вставляется раздвижная колодка, которая раздвигается на всю длину заготовки. Беззатяжная обувь формуется значительно слабее, но она более гибка и легка, чем затяжная. Последующие операции обтяжно-затяжного процесса заключаются в фиксации формы (принятой заготовкой на колодке) путём оглаживания, в сушке в специальных сушилках и обработке следа затянутой обуви для подготовки её к подошвоприкрепительным операциям.

Способы крепления подошв обуви

Рантовый способ крепления подошвы

Рантовой способ (поперечный разрез обуви): 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — губа, рант стельки; 5 — рант; 6 — подошва

При рантовом способе крепления подошва прикрепляется двухниточным швом к кожаному ранту, предварительно прикреплённому к губе стельки. Рантовой способ считается наилучшим для крепления кожаной подошвы в обуви мужской, женской и для школьников, т. к. обеспечивает держание кожаной подошвы до сквозного её износа и обувь получается гибкой, лёгкой, красивой. Стелька применяется кожаная одинарная или комбинированная (слой кожи, склеенной с тканевым слоем) с искусственной губой. Наилучшей считается кожаная одинарная. Рантовой способ имеет несколько разновидностей : рантоскобочный, при котором рант к стельке прикрепляется металлическими скобами; рантопрошивной, при котором рант прикрепляется к стельке однониточным швом; ранто-клеевой, который применяется при двойной подошве — первая подошва прикрепляется рантовым способом, а вторая к первой при помощи клея. Наибольшее применение в обувной промышленности из комбинированных способов имеет ранто-клеевой способ. Рантовой способ крепления очень трудоёмок и материалоёмок, и поэтому применяется преимущественно в модельной обуви и в лучшей обуви массового пошива .

Сандальный способ крепления подошвы

Сандальный способ: 1 — заготовка; 2 - стелька; 3 — подошва

При сандальном способе подошва кругом прикрепляется доппельным швом к затяжной кромке, отогнутой под углом в 90° во внешнюю сторону, т. е. к урезу подошвы. Применяется для крепления кожаных и резиновых подошв в мужских, женских, мальчиковых, недомерковых и малодетских сандалиях.

Полусандальный способ крепления подошвы

Полусандальный способ: 1 — заготовка; 2 — рант; 3 — подошва; 4 — подкладка; 5 — стелька

При полусандальном (доппельном ) способе подошва до пятки прикрепляется к верху обуви (затяжной кромке) швом на доппельной машине (как у сандалий), а пяточная часть подошвы — шпилечным, винтовым, гвоздевым пли прошивным способом. Полусандальный способ находит применение преимущественно для крепления кожаной подошвы в обуви для детей школьного и дошкольного возраста. В отличие от сандального способа при полусандальном применяется кожаная стелька.

Способ парко

Способ парко: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — прокладка; 4 — рант; 5 — подошва

При способе парко (разработан фабрикой «Парижская коммуна») подошва до пятки прикрепляется доппельным швом к кожаному ранту, пристроченному к затяжной кромке верха, а пяточная часть подошвы — так же, как и при полусандальном способе. Применяется для крепления кожаной подошвы в детской и малодетской обуви.

Обувь сандального, полусандального и парко способов крепления обладает рядом положительных свойств: она легка, гибка и эластична. Ремонт её не вызывает затруднений.

Прошивной способ крепления подошвы

Прошивной способ крепления подошвы: 1 — заготовка; 2 — затяжной текс; 3 — стелька; 4 — простилка; 5 — подошва

При прошивном способе подошва прикрепляется к стельке на прошивочной машине сквозным однониточным швом, проходящим через подошву, затяжную кромку и стельку. Прошивной способ имеет крупный дефект — при нарушении хотя бы одного стежка ниточный шов начинает быстро распускаться, подошва отрывается . Ремонт обуви с оторвавшейся подошвой связан с повторными проколами подошвы и стельки, что приводит к отколам их краёв по линии ниточного шва. Недостатком этого способа является также то, что ниточный шов, проходя сквозь стельку, лежит на её поверхности, что создает неудобства для стопы. Одно время прошивной способ рекомендовался только для крепления подошв в легкой и спортивной обуви.

Выворотный способ крепления подошвы

Выворотный способ крепления подошвы (поперечный разрез обуви)

При выворотном способе подошва прикрепляется двухниточным швом к вывернутой наизнанку заготовке). Ниточный шов укладывается в косую порезку на одну треть толщины подошвы. Заготовка после прикрепления подошвы выворачивается на лицо и формуется на колодке. После выемки колодки внутрь обуви вкладывается стелька. Применяется этот способ для прикрепления кожаных и резиновых подошв в чувяках, спортивных, домашних туфлях.

Клеевой способ крепления подошвы

Клеевой способ крепления подошвы: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подкладка; 5 — затяжной текс

При клеевом способе подошва прикрепляется к затяжной кромке клеем. Наиболее распространёнными клеями, применяемыми для этой цели, являются: перхлорвиниловый, наиритовый (из синтетического каучука), нитроцеллюлозный и гуттаперчевый . Применяется клеевой способ для крепления кожаных и резиновых подошв в обуви всех поло-возрастных групп. К клеевому способу относится также и способ горячей вулканизации. Этим способом прикрепляется только резиновая подошва из сырой резиновой смеси, которая накладывается на след затянутой на металлическую колодку обуви и затем вулканизируется в специальных пресс-формах. В процессе вулканизации подошвы происходит и приклеивание её к затянутой кромке наиритовым клеем. При клеевом способе подошва и стелька не имеют сквозных проколов, что является положительной стороной этого способа крепления. Отрицательной стороной клеевого способа является то, что клеевая обувь менее гигиенична и труднее поддается ремонту, т. к. затяжная кромка заготовки и стелька в ряде случаев теряют прочность под действием пота.

Гвоздевой способ крепления подошвы

Гвоздевой способ: 1 — заготовка: 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — затяжной текс; 6 — гвоздь

При гвоздевом способе резиновая подошва с кожаной подложкой прикрепляется к стельке на гвоздевой машине металлическими гвоздями со шляпкой и заострённым концом. Гвозди, пройдя затяжную кромку и стельку, своим острием ударяются о вогнутую поверхность наконечника рога машины и загибаются так, что кончик острия гвоздя входит обратно в стельку, образуя скобу, которая препятствует выходу гвоздя из стельки. Этим обеспечивается прочное скрепление лодошвы с заготовкой. Применяется этот способ преимущественно при изготовлении мужской, женской и мальчиковой юфтевой обуви, предназначенной для сырых условий носки.

Винтовой способ крепления подошвы

Винтовой способ крепления подошвы: 1 — заготовка: 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — винт; 6 — отводка

При винтовом способе подошва прикрепляется к стельке затянутой обуви на винтовой машине одним рядом латунных винтов. В юфтевой обуви даётся дополнительный ряд винтов в переймах (от каблука до пучков). Латунная проволока с винтовой нарезкой подаётся из бухты через шпиндель машины; вращаясь в вертикальном положении, ввинчивает винт на толщину скрепляемых материалов; затем ножевым аппаратом машины винт отрезается на поверхности подошвы. Так, последовательно машина ввинчивает винты по всему периметру подошвы с расстоянием между центрами винтов в носочной части 7—11 мм, в геленочной — в пучках 9—13 мм и в пятке 11—16 мм. Винты, нроходя сквозь подошву, затяжную кромку и стельку, не должны выступать над лицевой поверхностью стельки подошв. Для крепления резиновой подошвы с кожаной подложкой винтовой способ заменён более надёжным гвоздевым способом. Винтовой способ имеет крайне ограниченное применение для крепления кожаных подошв и подошв из пласткожи в мужской, женской и мальчиковой обуви, т. к. он очень материалоёмок и не всегда обеспечивает достаточную прочность крепления подошвы.

Деревянношпилечный способ крепления подошвы

Деревянношпилечный способ: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — затяжной текс; 6 — деревянная шпилька

При деревянношпилечном способе подошва прикрепляется к стельке деревянными шпильками, нарезаемыми из ленты деревянношпилечной машиной, которая и забивает их в скрепляемые материалы. Шпилька, пройдя подошву, затяжную кромку и стельку, выходит заострённым концом на поверхность стельки, где обрезается ножевым аппаратом, вделанным в наконечник рога машины. Этот способ в прошлом имел широкое применение в юфтевой обуви, рассчитанной па носку в условиях сырости, т. к. обеспечивал прочное крепление подошвы.

При бортовом способе крепления подошвы кожаная подошва прикрепляется вручную с помощью узкого кожаного ремня к затяжной кромке заготовки своим загнутым кверху краем — бортом. Этот вид крепления является очень прочным, т. к. шов, скрепляющий борт подошвы с верхом, не подвергается истиранию, поскольку он не соприкасается с опорной поверхностью. Применяется при изготовлении женской и мужской кожаной обуви.

Выбор промышленностью способов крепления для различных видов обуви зависит от её назна-чения, от применяемых для низа материалов и наличия на обувных фабриках соответствую-щего оборудования.

После прикрепления подошвы к заготовке производится прикрепление каблука, затем механическая и физико-химическая отделка обуви. При механической отделке подошве и каблуку при помощи металлических фрез, абразивных кругов и шкурок придаётся пра-вильная форма, ровная и гладкая поверхность. Затем подошва и каблук покрываются воско-вой, перхлорвиниловой или нитроакриловой краской, гармонирующей с цветом верха обу-ви. Для придания подошве и каблуку хоро-шего блеска они полируются на круглых волосяных щетках и тканевых (тряпичных) кругах. Верх обуви очищается от пятен и пыли и покрывается аппретурой.

Приёмка кожаной обуви

Приёмка кожаной обуви по качеству производилась согласно ГОСТ 3354—46. Товар принимался партиями. В партию включалась обувь производства одного предприятия, изготовленная из однородных материалов, одного метода крепления низа, одного вида, одной группы размеров по поло-возрастному делению, одного времени выпуска, однородная по основным признакам. Приёмка производилась по данным результатов внешнего осмотра 100% предъявленной к сдаче партии обуви. Иногда для определения размеров деталей кожаной обуви и их качества производилась дополнительно лабораторный анализ с разборкой кожаной обуви на детали , для чего отбиралось 0,05% партии обуви, но не менее одной пары. Такое же количество обуви (в т. ч. подвергнутой разборке) могло быть использовано для физико-механических испытаний. Методы этих испытаний распространялись главным образом на определение прочности швов верха и креплений низа обуви. В лабораториях производились испытания жёсткости обуви по изгибу, прочности губы рантовой стельки, жёсткости и упругости носков и задников по правилам, предусмотренным Всесоюзными едиными методами испытания обувных материалов и обуви (ВЕМ ).

Цель внешнего осмотра — определить сорт товара, выявить дефектные пары обуви, относящиеся к браку или не подлежащие выпуску с предприятия ввиду недоделок и наличия требующих исправления дефектов. Различали дефекты материалов верха и низа обуви, сборки заготовок, формования верха, сборки и отделки обуви, её упаковки, транспортирования и хранения.

Сорт обуви зависил от характера допускаемых в ГОСТ и ТУ дефектов, их местоположения, протяжённости, степени влияния на свойства обуви. Кожаная обувь, кроме юфтевой, делилась на три сорта, юфтевая — на два. Разделение дефектов на допускаемые в 1-м, 2-м и 3-м сортах изменялось в зависимости от особенностей разных групп обуви. В основном к 1-му сорту относилась обувь без дефектов или с малосущественными дефектами внешнего вида.

В кожаной обуви 1-го сорта не допускались следующие дефекты : осыпание красителей на верхнем товаре и его деформация, заработанный пух на текстильных деталях, оттяжка строчек, несоответствие шага строчек, складки на подкладке, разрывы текстильной подкладки, отставание текстильной подкладки от задника, неравномерная просечка деталей верха заготовки, удлиненные или укороченные язычки, сваливание тесьмы с обстрачиваемых деталей, мягкие носки, мягкие задники, следы повторного крепления подошвы, дополнительное и неравномерное крепление подошвы, проколы подошвы, перебитая строчкой подошва или стелька, превышение длины стежков против норм, деформация, проколы и оттяжка ранта, несовпадение внутренней грани подошвы со следом обуви, недопрессовка подошв, надсечка подошв у фронта каблука, расщелины между каблуком и подошвой и между подошвой и рантом, неправильная простилка, плохая околотка пяток и носка, узкий язычок (крокуль) подошвы, деформация обтяжки каблука.

Ко 2-му сорту относилась обувь с сырьевыми и производственными дефектами , заметно влияющими на внешний вид и эксплуатационные свойства изделия.

К 3-му сорту — обувь, имевшая сырьевые и производственные дефекты, резко влияющие на внешний вид и прочность изделия.

Кожаная обувь не подлежала реализации и относилась к браку при наличии следующих дефектов: порванные детали верха заготовки; грубые складки или утолщения в носочной, пучковой и пяточной частях обуви; сквозные повреждения деталей; подошвы и стельки, пересеченные строчкой; мягкие задники и носки или задники и носки с загнутыми внутрь краями; бугры на основной стельке, проруб подошвы у фронта каблука до половины её толщины.

Модельная обувь с дефектами, превышающими установленные для неё ТУ допуски, переводилась в обувь массовую и соответственно сортируется. Сорт обуви устанавливался по худшей полупаре . Сортность обуви определялась органолептическим путём и с применением универсального измерительного инструмента (специальных шаблонов и штихмассовой ленты). Сортировку производили приёмщики отделов технического контроля обувных предприятий.

Основными требованиями к качеству кожаной обуви, независимо от сорта, являлись: прочность, устойчивость, правильность конструкции, точность размера и полноты, тщательность выполнения всех технологических операций и хороший товарный вид .

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кожаной обуви производилось согласно ГОСТ 7296—54. На каждой полупаре обуви со стороны подкладки указывался артикул, фасон, номер, полнота, сорт, дата выпуска, номер соответствующего ГОСТ или ТУ и модель (для модельной обуви). На подошве клеймился товарный знак, номер и полнота. В модельной обуви товарный знак клеймился серебряной краской на вкладной стельке или полустельке. Клеймо 1-го сорта имело форму круга, 2-го сорта — ромба, 3-го сорта — треугольника . Дата выпуска состояла из двух цифр: первая — порядковый номер месяца в году, вторая — последняя цифра года (например 12.7 означает декабрь 1957 г.). Розничная цена проставлялась в кожаной обуви с кожаной подошвой на подошве тиснением, а с резиновой подошвой — краской на подошве или на ярлыке, наклеенном на подошву. Каждая коробка или бумажный пакет с обувью имел этикетку с перечисленными выше знаками маркировки и с добавлением обозначения цвета обуви, а на каждый ящик с обувью наклеивался ярлык с теми же знаками и указанием номера и материала ящика. Такой же ярлык клался внутрь ящика. Первичной упаковкой кожаной обуви служили в основном однопарные картонные коробки. В некоторых случаях для этой цели допускалось применение пакета или бумаги. Вторичной упаковкой являлись ящики. Юфтевая обувь паковалась непосредственно в ящики. Порядок укладки и количество упаковываемых в ящик отдельных видов обуви были предусмотрены в ГОСТ 7296—54. Количественные соотношения по размерам обуви одного артикула при её укладке стремились сохранить пропорционально установленной ростовке. В деревянный ящик № 3, изготовленный согласно ГОСТ 4869—50, укладывалось 30 пар мужских полуботинок в соотношении: Номер обуви 38 39 40 41 42 43 44 Количество пар 14 7 9 5 3 1.

Соответственно женских туфель могло быть упаковано 33 пары, малодетской обуви 80 пар и т. д. Упаковка, при которой в один ящик была уложена обувь одного размера и артикула, применялась редко и только по требованию потребителя. Наряду с деревянными ящиками для вторичной упаковки служили очень удобные многооборотные картонные ящики, рассчитанные на укладку в основном 10 пар обуви одного размера. Деревянные ящики с упакованной обувью обтягивались металлической лентой или проволокой диаметром 4,0—4,5 мм, а картонные — проволокой диаметром 1 мм. Вторичная упаковка применялась при транспортировании изделий водным транспортом или в вагонах. При отгрузке обуви в контейнерах они должны были быть оборудованы стеллажами. При местных перевозках допускалась доставка кожаной обуви в первичной упаковке при условии использования для этой цели специально приспособленных автомашин-фургонов.

Хранение кожаной обуви должно было производиться в сухих крытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков и влаги. Наиболее благоприятным режимом для хранения кожаной обуви являлась относительная влажность воздуха 55—65%, температура 8—16°. Для защиты от пыли и воздействия прямых солнечных лучей стеллажи с обувью и окна закрывали бумагой или занавесями. Стеллажи, а также вешала, козлы (для хранения юфтевой обуви) должны были находиться от стен на расстоянии не менее 0,2 м и от нагревательных приборов — не менее 1 м. Во избежание деформации изделий на полку стеллажа в высоту укладывали не более 5—7 коробок с обувью. Хранящуюся обувь следовало систематически просматривать и принимать необходимые меры для сохранения её качества (протирание, удаление коррозии на металлической фурнитуре и т. п.). Уход за кожаной обувью, организация торговли — см. .

Обувь специального назначения изготавли­вают следующими методами крепления де­талей низа к заготовке верха обуви:

гвоздевым, клеевым, рантово-клеевым, рантово- прошивным, доппельно-клеевым, гвозде-клеевым, литьевым, строчечно-литьевым, прессовой вулканизации, клеепрошивным (борто-клеевым).

Гвоздевой метод: подошву прикрепляют к стель­ке через подложку, затяжную кромку заготовки верха обуви гвоздями.

Клеевой метод: подошву прикрепляют к затяж­ной кромке заготовки верха обуви клеевым швом.

Рантово-клеевой метод: подошву прикрепляют к подложке клеевым швом, которую в свою оче­редь соединяют с помощью ниточного шва с ран­том, предварительно скрепленным через затяж­ную кромку заготовки верха обуви с губой рантовой стельки ниточным швом.

Рантово-прошивной метод: подошву прикреп­ляют ниточным швом к ранту, скрепленному со стелькой через затяжную кромку заготовки вер­ха обуви ниточным швом.

Доппельно-клеевой метод: подошву прикреп­ляют клеевым швом к подложке, которая соеди­нена ниточным швом с накладным рантом и вер­хом обуви, отогнутым на наружную сторону по отношению к ребру следа колодки и расположен­ному горизонтально.

Гвозде-клеевой метод: подошву прикрепляют клеевым швом к подложке, соединенной со стелькой через затяжную кромку заготовки вер­ха обуви гвоздями.

Литьевой метод: процесс прикрепления к затяж­ной кромке заготовки верха обуви подошв из гра­нул или жидких композиций полимерных матери­алов совмещают с формованием подошв и ее отделкой.

Строчечно-литьевой метод: тоже, что и литье­вой метод, но с использованием мягкой втачной стельки.

Прессовая вулканизация: подошву прикрепля­ют к затяжной кромке заготовки верха обуви в вул­канизированных прессах с одновременным фор­мованием подошв.

Клеепрошивной (борто-клеевой) метод: фор­мованную подошву с отогнутым и расположенным выше ребра следа краем прикрепляют к заготов­ке верха обуви клеевым и ниточным швами.

Наиболее перспективным методом крепления подошв является литьевой метод.

Существует два основных метода литья в обувном производстве: литье низа на обуви и изготовле­ние цельнолитной обуви. Причем каждый их этих методов может выполняться литьем термоэласто- пластов (ТЭП), поливинилхлоридов (ПВХ), рези­новых смесей и полиуретанов (ПУ). Основное до­стоинство литьевого метода - высокая прочность и герметичность крепления подошвы. В настоя­щее время получил широкое распространение метод двухкомпонентного листья, при котором по­дошва получается состоящей из двух слоев, не­разрывно соединенных между собой в процессе литья. Для получения внутреннего слоя исполь­зуют, как правило, легкий вспененный полиуре­тан, а наружная (ходовая) часть подошвы льется из монолитного полиуретана, резиновый или другой смеси, отличающейся необходимым на­бором защитных свойств (высокой износостой­костью, прочностью, хорошими фрикционными свойствами, устойчивостью к воздействию пони­женных температур или агрессивных сред и т.д.). Наиболее распространенное сочетание - вспе­ненный полиуретан для внутреннего слоя подош­вы и нитрил для ходового слоя. Одним из самых распространенных подошвенных материалов при прямом литье является термо- эластопласт (ТЭП). Подошвы из ТЭПа отличают­ся высокой морозостойкость (до - 50°С), однако при повышенных температурах (+30°С и выше) имеют тенденцию к размягчению, что приводит к деформации и снижению износостойкости по­дошв. Несмотря на обязательное применение клея при прямом литье на кожаную обувь, проч­ность крепления недостаточного высока, что мож­но компенсировать дополнительным прошивани­ем подошв по бортику. К недостаткам ТЭПа относится низкая маслобензостойкость и не­стойкость к любым органическим растворителям, а также невысокое сопротивление внешним ме­ханическим воздействиям, в частности проколам. Поливинилхлоридные композиции могут быть монолитными и пористыми. Наиболее часто в обувном производстве применяют пористые ПВХ, обладающие наряду с легкостью высокой стой­костью к воздействию агрессивных сред. Стро­гое соблюдение технологических режимов прямо­го литья гарантирует высокую износостойкостью ПВХ подошв. Прочность крепления подошв при прямом литье ПВХ выше, чем у подошв из ТЭПа, однако это не исключает применения праймеров. К существенным недостаткам подошв из ПВХ следует отнести низкие фрикционные свойства и низкую морозостойкость (до -ТС). Воздействия пониженных температур вызывает резкое повы­шение жесткости ПВХ подошв, что чревато полу­чением травмы.

Имеется возможность создания ПВХ компози­ций со специально направленными свойствами (повышенной морозостойкостью до - 40°С, ан­тистатическими свойствами, пониженной плот­ностью и т.п.) путем введения специальных до­бавок, однако в массовом производстве такие сополимеры не используются и выпускаются только по заказам.

Подошвы из полиуретана (ПУ) на основе слож­ных полиэфиров имеют низкую морозостойкость однако обладают высокой износо­стойкостью и сопротивление истиранию. ПУ по­лимеры имеют очень хорошую адгезию к кожа­ному верху обуви, однако несоблюдение технологических режимов резко ухудшает по­казатели физико-механических свойств. К не­достаткам ПУ относится низкая стойкость к ки­слотно-щелочным средам. В производстве обуви иногда используются ПУ композиции на основе простых полиэфиров, имеющие повышенную морозостойкость (-4СГС), но они характеризуются более низкими показа­

телями физико-механических свойств. Наиболее часто применяемым материалом для подошв специальной обуви является резина, благодаря возможности широко варьировать ее свойства за счет рецептурных и технологических факторов. Однако прямое литье резины на обувь до недавнего времени не находило широкого при­менения в нашей стране ввиду отсутствия им­портного литьевого оборудования. Существует очень большой ассортимент рези­новых смесей, имеющих самые разнообразные свойства. Однако в последнее время получила широкое распространение резина марки « нит­рил». Подошвы из резины марки « нитрил» хара­ктеризуются повышенной термостойкостью, маслобензостойкостью, высокими физико-механическими свойствами и сопротивлением проколу, что позволяет использовать их для спе­циальной обуви с широким диапазоном предъ­являемых к ней требований.

Подошву прикрепляют к стельке через подложку и затяжную кромку заготовки верха гвоздями.

1 - верх обуви, 2 - подкладка, 3 - вкладная стелька, 4 - стелька (основная), 7 - простилка, 8 - подложка, 9 - клеевой шов, 10 - подошва, 12 – гвоздь

* Винтовой метод. Подошва через затяжную кромку заготовки верха крепится к стельке навинтованной металлической проволокой.

* Прошивной метод. Подошва до пяточной части прикрепляется нитками к стельке обуви. Пяточная часть крепится нитками, гвоздями или винтами.

* Рантовый метод. Подошва крепится к заготовке верха нитками. Рант через затяжную кромку заготовки верха прикрепляется с помощью ниток к губе стельки, затем к нему пристрачивают подошву. Стежки рантового шва располагаются параллельно поверхности подошвы, нитки находятся между подошвой и стелькой, поэтому гигротермическое воздействие на нитки невелико, а от непосредственного воздействия обувь имеет высокие эксплуатационные и гигиенические свойства, хорошую формоустойчивость. *Сандальный метод. Затяжную кромку заготовки верха отгибают наружу, зажимают между рантом и подошвой и все вместе сшивают. Метод характеризуется отсутствием стельки. Обувь сандального метода крепления имеет мягкую и гибкую конструкцию, хорошие гигиенические свойства, низкую материалоемкость. *Доппельный (полусандальный) метод. До пяточной части подошва крепится сандальным методом. Подкладку на этих участках заготовки загибают на стельку и скрепляют с ней клеем. Пяточная часть заготовки верха вместе с подкладкой крепится к стельке гвоздями, винтами или другим жестким крепителем. Обувь обладает повышенной формоустойчивостью и прочностью крепления по сравнению с теми же показателями обуви сандального метода, лучшими гигиеническими свойствами, эластичностью.

* Метод "Парко". Подошва прикрепляется к ранту, предварительно пристроченному непосредственно к затяжной кромке заготовки верха по всему периметру в обуви без основной стельки, или до пяточной части в обуви с основной стелькой.

* Выворотный метод. Подошву пристрачивают к заготовке верха швом, стежки которого проходят насквозь заготовку и половину толщины подошвы. В другой разновидности этого метода подошву из мягкой кожи пристрачивают к заготовке, после чего заготовку выворачивают так, что шов остается внутри обуви. Метод характеризуется отсутствием стельки. Данным методом изготавливают в основном спортивную, домашнюю обувь. И др.

Рис. 1. Нога (а) и обувь (б -полуботинок; в -ботинок; г -сапог): А - стопа; Б - тыльная часть стопы; В - свод стопы; Г -лодыжка, или мыщелок

Сандалеты (рис. 7) являются разновидностью полуботи­нок; изготовляются на каблуке, с жестким носком и задником. Сандалеты могут быть как закрытой, так и более открытой конструкции, с перфорацией в передней части и без нее.

Деление обуви по поло-возрастному признаку и полноте. Размер обуви (номер) обозначает длину ее следа (внутри) в штихах. Определяется он дли­ной следа колодки. Один штих равен г/3 см, или 6,67 .и. и (округ­ленно 6,7 мм). Такая нумерация колодок и обувн называется штих - массовой.

При изготовлении колодок с удлиненными (узкими) носками или в случае увеличения по ка - Рнс б Сандалии

Кнм-лнбо другим причинам дли­ны стопы свыше положенного

Размеры колодок обозначают так же, хотя абсолютная длина следа будет больше.

Размеры обуви по ширине и обхвату при одной и той же длине характеризуются условной величиной, которую называют полнотой обуви. Разнообразие полнот для отдельных родов обуви позволяет при пошиве отдельных видов обуви приме­нять колодки больших или меньших полнот. Например, при

Пошиве повседневной обуви чаще всего употребляют колодкн полнот 5, 6 и 7, хромовых сапог-7, 8 и 9, юфтевых сапог - 10, 11 и 12.

По поло-возрастному признаку обувь классифицируют сле­дующим образом: мужская, JSfe 38-47; женская, № 33-42; мальчиковая, № 35-37;

Девичья (для девочек-подростков), № 34- 37; школьная (для мальчиков), № 31-34; школьная (для девочек), № 31-34; детская, № 27-30;

Малодетская (дошкольная), N2 22-26; гусариковая,№ 17-21; пинетки, № 10-16.

Обувь каждого рода надо изготовлять двух-трех, а гуса- риковую - одной полноты.

Приведенные данные (по ГОСТ 179-61-Обувь механиче­ского производства) справедливы для всей обуви, кроме спе­циальной и сандалий. Сандалии изготовляют следующих раз­меров (ГОСТ 1135-69):

Мальчиковые н девичьи школьные, детские, дошкольные и гусариковые сандалии изготовляют тех же размеров, что и другую обувь.

Деление обуви по конструкции заготовки. Детали верха обуви, скрепленные между собой ниточными швами, состав­ляют так называемую заготовку. В пределах одного вида основного кроя заготовка может иметь различную форму.

Заготовки для сапог. Сапоги бывают двух основных форм: вытяжные (см. рис. 2, а) и прикройные (см. рис. 2, б)- В заготовке вытяжного сапога голенище и перед состоят из цельного куска кожи, носящего название вытяжки. Такие заготовки применяют только при изготовлении обуви специаль­ного производственного назначения - рыбацких и болотных (охотничьих) сапог. Вытяжка болотных сапог обычно ниже вытяжки рыбацких.

Заготовки для ботинок. Заготовки для ботинок под­разделяют в зависимости от конструкции на следующие виды: с отрезными задинкой н носком (см. рис. 3, а); с круговой союзкой (см. рис. 3, б);

Типа «конверт» (см. рис. 3, в) - в них берцы настрачивают поверх союзки в противоположность обычному ботинку (см - рис. 3, о);

На резинках (см. рис. 3, г).

Заготовки для по л ус а п о г - преимущественно типа «конверт».

Заготовки для полуботинок. Различают два основ­ных вида таких заготовок:

Берцы подложены под союзку (с отрезными и неотрезными носками, см. рис. 4, а);

Берцы наложены на союзку (типа «конверт»), с круговой союзкой и с отрезными деталями (см. рис. 4, б).

Заготовки для туфель. По конструкции заготовки туфли бывают: 1) гладкие - с ремешком и лодочки (см. рис. 5, а); 2) с отделкой - с ремешком и лодочки; 3) фигурного кроя - с ремешком (см. рис. 5, б) и лодочки.

Имеется также много других разновидностей туфель, по форме переходящих зачастую в полуботинки.

Деление обуви по материалам верха. Здесь различают обувь кожаную, текстильную, комбинированную, из заменителей кожи.

Кожаная обувь бывает юфтевая и хромовая.

Юфтевую обувь (сапоги, полусапоги, ботинки на шнурках и ботинки на резинках) изготовляют из яловочной, конской и свиной юфти.

Хромовую обувь вырабатывают из мягких кож хромового дубления всех видов (опоек, выросток, полукожннк, шевро, шеврет, свиные и конские кожи, велюр, лак), а также из спилка, замши и прочих видов кож.

Текстильную обувь подразделяют на гладкую и с отделкой. В гладкой обуви все детали верха заготовки выкро­ены из ткани. Обувь с отделкой (см. рис. 5, в) имеет украшения из кожи или ее заменителей.

К текстильной обуви по прейскуранту отнесена также обувь из ворсита, павинола и других заменителей на тканевой основе.

Комбинированной называют текстильную обувь, в заготовке которой имеется не менее четырех деталей из кожи: накладные кожаные носки, задинки, задние наружные ремни и надблочникн. Задинки и задние ремни могут быть заменены уширенным фигурным ремнем. Обувь, которая не имеет хотя бы одного из указанных элементов, относится к группе тек­стильной обуви с отделкой.

Деление обуви по цвету верха. По цвету верха обувь делят на черную, коричневую, яркую, светлую, белую, золотого и серебряного цветов.

Обувь кожаная и текстильная цвета беж и светло-серая считается светлой, а кожаная обувь красного, синего, зеленого, темно-серого и желтого цветов - яркой.

Деление обуви по материалу подошвы. Обувь изготовляют на кожаной подошве, подошве из резины обыкновенной, пори­стой и облегченной пористой, из пласткожн, а также на вой­лочной подошве.

Часто в целях экономии материалов кожаную подошву в пяточной части делают с приставкой, так как эта часть не изнашивается (прикрывается каблуком).

Деление обуви по конструкции подошвы. По конструк­ции подошвы различают обувь на подошве: 1) одинарной;

2) двойной; 3) с наружной подметкой; 4) с внутренней подмет­кой; 5) с подложкой (обувь с резиновой подошвой); 6) с плат­формой.

Деление обуви по методу крепления. В зависимости от ме­тода крепления верха (заготовки) и деталей низа обувь бывает: гвоздевая, винтовая, деревянношпилечная, прошивная, рантовая, сандальная, полусандальная, парко, выворотная, клеевая, горячей вулканизации. Кроме того, существует ряд комбинированных методов крепления, представляющих собой сочетание двух или трех из указанных выше методов. К наи­более распространенным комбинированным методам следует отнести рантово-клеевой, рантово-прошивной, рантово-скобоч - ный, строчечно-клеевой и др.

Гвоздевой (рис.8), винтовой (рис.9), деревянно - шпилечный (рис. 10) и прошивной (рис. 11) методы. При этих методах крепление низа сквозное: материал, кото­рым подошва прикрепляется к затянутой обуви (винт, гвоздь, деревянная шпилька, ниточный стежок), проходит насквозь через подошву, затяжную кромку заготовки и стельку.

Рантовый метод (рис. 12). По этому методу затяжная кромка заготовки вместе с рантом пришивается к губе стельки, после чего к свободному продольному краю ранта льняными или капроновыми нитками пристрачивается подошва.

Рантово-прошивной метод (рис. 13) является раз­новидностью рантового метода крепления. В этом случае стелька по конструкции аналогична стельке, применяемой при сквозных методах крепления. Рант скрепляется со стелькой насквозь через затяжную кромку заготовки однониточным цеп­ным швом. Подошва пришивается к рантудвухниточным швом, как при обычном рантовом методе крепления.

Рантово-скобочный метод (рис. 14) также является разновидностью рантового метода крепления. Здесь заготовку прикрепляют к стельке тексом (как и при рантово-прошив - ном методе). Затем к стельке скобками прикрепляют рант. К ранту пришивается подошва.

Рантово-клеевой метод (рис. 15) отличается от ран­тового метода крепления тем, что первый слой двухслойной подошвы пристрачивается к ранту, а второй - наружный - приклеивается к первому.

Полусандальный (доппельный) метод. В этом случае затяжную кромку верха, вытянутую н приклеенную к кромке подошвы (бахтарма с бахтармой), пристрачивают к подошве совместно с наложенным сверху рантом. Подкладку предварительно затягивают на стельку (рис. 16, а).

Полусандальную обувь изготовляют также без стельки и подкладки. Заготовку, в которой носочная и пяточная части предварительно сформованы для придания им правильной формы, надевают на колодку с прикрепленной подошвой.

/ - заготовке 2 -стелька; 3 - простнлка; 4 - подошва; 6 - затяжной тскс; 6 - ни­точный шов

Крепления: / - заготовка; T - стелька; J - простилка; 4- подошва; 5 -рант; « - затяжной текс; 1 - однониточный шов. прикрепляющий рагг к стельке; 8 - двухниточиый шов, прикрепляющий подошву к ранту

Рис. 14. Рантово-скобочиый метод крепления:

/ - заготовка; 2 - стелька: J - поостнлка; 4 - подошва: 5 - вант; £ -затяжной текс; 7 -скобка, скгепляюшая оант со стель­кой; i - нитка под скобкой

Рис. 15. Рантово-клеевой метод креп­ления:

/ - заготовка; ? -стелька: J - раит; 4 - простклка; S - слой подошвы, при­крепляемый двухипточным шаои: < - за­ Тяжной текс; / - двухпиточяый шов; 8 - Слой подошвы, прикрепляемый клеевым метолом

Рис. 17. Метод парко:

/ - Заготовка; 2 - стелька; 3 - рант; 4 - Простилка; 5 - подошва; S - ниточные швы

В процессе затяжки затяжная кромка приклеивается к подо­шве. Затем сострачивают подошву, заготовку и рант.

Сандальный метод. Крепление осуществляется так же, как и при полусандалыюм методе, при отсутствии подкладки и стелькн (рис. 16, б).

Метод парко (рнс. 17). При этом методе крепления рант пришивают к незатянутой кромке заготовки, а затем заго­товку с пришитым рантом затягивают на колодку.

Обувь парко изготовляют без стелек и со стельками. В нер­вом случае след (колодки) простилают войлоком и подошву (с заранее наложенным на ее бахтармяную сторону фляком) пришивают к ранту, как в обычной рантовой обувн. Во втором случае используют или круговой рант, или рант до каблука При изготовлении обувн парко с круговым рантом подошву пришивают по всему периметру двухниточным швом так же, как подошву в рантовой обуви. При изготовлении же обуви парко с рантом до каблука подошву в носочной, пучковой и геленочнон частях пришивают к ранту, а пяточную часть подошвы прибивают к стельке гвоздями.

Выворотный метод (рис. 18). Существуют два вари­анта этого метода.

По первому варианту (рис. 18, а) кромку вывернутой наиз - нанку заготовкой пришивают к подошве с ее бахтармяной стороны, после чего заготовку выворачивают и надевают ^ на колодку; далее обувь окончательно отделывают. Этотвари - 0 ант крепления называют также алтанным.

Второй вариант крепления (рис. 18, б) аналогичен первому, с той лишь разницей, что здесь применяют изготовленную из кожи для верха подошву. Заготовку пришивают к подошве насквозь тугим тачным швом на швейной машине, после чего заготовку выворачивают. Таким способом пошивают пинетки, туфли гимнастические, ботинки борцовские и т. д.

Строчечно-рантовый метод (рис. 19). При этом методе подошву пришивают к ранту заготовки, предвари­тельно надетой на раздвижную колодку и отформованной на ней.

Клеевые методы (рис. 20). Подошву приклеивают к затяжной кромке заготовки разными клеями: ннтроцеллю - лозным, гуттаперчевым, перхлорвиниловым, каучуковыми

Строчечио-клеевой метод (рнс. 21). Заготовку при­шивают нитками к внутренней мягкой стельке вместе с обтяж­кой для платформы и каблка. Образуется заготовка в виде чулка, в который вставляют колодку. Заготовку расправляют на раздвижной колодке, после чего в обтяжку вставляют кли­новидный каблук, войлочную или картонную платформу - Обтяжку прикрепляют клеем к каблуку и платформе; затем

А -обычный; 6 - е тугим тачным швом; / - заготовка: 2 - подошва - J - ниточный шов

/ - заготовка; 2 - стелька; 3 - простилка; /-подошва; 6 - затяжной текс

Крепления:

/ - заготовка: 2 - стелька: 3 - простнлка; 4 - платформа; 5 - обтяжка; б - подошва; 7 - ниточные швы

К ней приклеивают подошву. Этим методом изготовляют жен­скую обувь, чаще летнюю.

Метод горячей вулканизации. Этот метод занимает особое место. Заключается он в следующем: сырую резиновую подошву укладывают в специальную пресс-форму; на металли­ческую колодку пресса надета затянутая заготовка. В пресс - форме подошва формуется, вулканизуется и приклеивается к за­готовке.

Метод котловой вулканизации. Вулканизация сырой резиновой подошвы и прикрепление ее к верху текстиль­ной обуви осуществляются в специальном вулканнзационном котле под давлением и при высокой температуре.

Бортовой метод. Подошву, выкроенную с большим припуском по контуру следа, накладывают в увлажненном состоянии на след колодки, на которой затянута заготовка. Кромку подошвы загибают на боковую часть колодки. К краю подошвы ремешками прикрепляют кромку заготовки.

Деление обуви по высоте каблука. Различают обувь: 1) без каблука; 2) на низком каблуке (до 25 - ид); 3) на среднем каб­луке (26-45 мм)] 4) на высоком каблуке (46-70 мм, особо высокие - более 70 мм). Высота и фасон каблуков, материал, из которого их делают, а также их оформление в значительной степени влияют на внешний вид обуви.

Обувь женскую выпускают на низком, среднем и высоком каблуках, девичью (размеры 34-37, для девочек-подростков) - на низком и среднем; всю остальную - на низком каблуке. Кроме того, обувь для девочек-подростков отличается от жен­ской профилем каблука.

Деление обуви по фасону колодки. Обувь различают, кроме того, по фасону колодки (имеется в виду форма носка). Обувь изготовляют на колодках с носками закругленными, острыми, близкими к прямоугольнику, более плоскими, более высокими и т. д.

Деление обуви по сложности заготовки. Хромовую обувь массового производства подразделяют по видам заготовки на три категории - гладкую, обувь с отделкой и обувь фигур­ного кроя.

Модельную обувь изготовляют по специальным моделям разнообразных фасонов из высококачественных материалов с различной отделкой в виде декоративных строчек, перфора­ций и декоративных деталей - бантов, пряжек и пр. (рис. 22 и 23). По степени сложности модели женская модельная обувь делится на три категории: первой, второй и третьей слож­ности, а мужская - на две категории: первой и второй слож­ности.

Б

ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ

1. Начертите поперечное сечение обуви пяти методов крепления низа (по выбору), пользуясь настоящим учебником.

2. Изучите различные виды обуви.

На предприятии, на котором вы работаете, или на соседней обувной фабрике, в лаборатории фабрики, в кабинете технологии обуви техникума или другого учебного заведения (института, школы ФЗУ и т. д.), в обувной артели или мастерской внимательно осмотрите все имеющиеся виды обуви и определите наиболее характерные их отличительные признаки, особенно по заготовкам.

Уясните себе и запишите, чем отличается сапог от полусапога, ботинок от полуботинка, полуботинок от туфли, туфля от сандалии, туфля-лодочка от других разновидностей туфель и т. д.

3. Изучите различные конструкции заготовок.

А. Крой сапог.

По мере возможности ознакомьтесь на предприятии, где вы работаете, или на соседнем предприятии, в кабинете технологии обуви учебного заведе­ния с разновидностями кроя (в заготовках или в готовой - обуви) сапог: при - кройных и вытяжных, юфтевых и хромовых, рыбацких и охотничьих. Опре­делите названия изучаемых вами сапог и укажите, чем отличается по крою
заготовки один вид сапога от другого, а также в чем состоят особенности Hi пошнва.

Б. Крой ботинок.

Для изучения кроя ботинок желательно иметь на руках: ботинки на шнурках с отрезной и круговой союзками, ботинки на резинках, полусапогн

Внимательно осмотрите заготовку и подкладку каждой изучаемой пары (или полупары). Определите, на каком ботинке союзки наложены па берцы, а на каком, наоборот, берцы на союзки; в каком ботинке берцы н задипки составляют одну деталь, чем отличается крой заготовки ботинка на резинках от кроя остальных видов ботинок; в каком из изучаемых вами образцов клапан пристрочен к берцам; в каком месте и для какой цели в ботинках с круговой и отрезной союзками пристрачиваются закрепки.

Определите, чем отличается крой ботинка с круговой союзкой от кроя ботинка с отрезной союзкой.

В. Крой женской обуви

Рекомендуется внимательно осмотреть и определить, чем отличаются по конструкции заготовки женских полуботинок, различных фасонов туфель н туфель-лодочек гладкого кроя массового производства от тех же видов обуви с отделкой и фигурного кроя (без задника, с открытым носком, с де­коративными бейками, бантами и т. п.).

4. Изучить обувь по материалам верха н низа.

Обувь различных образцов охарактеризуйте по виду материала: кожа­ная, текстильная, из заменителей кожи, комбинированная

В кожаной обувн выделите юфтевую и хромовую.

В хромовой обувн определите вид кожи, из которой изготовлена заго­товка (опоек, шевро, хромовая евнпая кожа и т. д.), а также метод дубле­ния и характер отделки (замша, велюр, лак и пр.).

В комбинированной обувн определите, какие из деталей кожаные и ка­кие из текстиля или заменителей кожи. Желательно также определить вид заменителя или текстиля.

Определите материал деталей низа обуви по подошве (кожа, пласткожа, резина непористая, резина пористая) н по стельке (кожа или заменитель кожи).

5. Определите методы крепления низа обуви.

А. Сравните рантовый и прошивной методы крепления.

Это определение можно сделать по обуви неразрушенной и по обувн, разрезанной поперек стельки.

Тщательно осмотрите внутри обувн стельку в пяточной, геленочной и пучковой частях, установите, в какой обуви и в какой части периметра иссле­дуемой пары (полупары) на стельке имеются стежки, а в какой стежков нет; в исследуемых образцах определите, в какой обуви и в какой части периметра стелька пробита тексами, а в какой части периметра стельки тек - сов нет.

Осмотрите в изучаемой обуви подошву и урез, а в рантовой обув^ и рант. Исследуя стежки на подошве, ранте и стельке, определите метод креп­лении изучаемой обуви.

Нарисуйте в рабочей тетради схему прошивного и рантового методов крепления, пользуясь разрезанной поперек стельки обувью или иллюстрациями, помещенными вышек

Б Сравните разновидности рантового метода крепления низа обуви.

Внимательно осмотрите каждую пару (полупару) со стороны стельки (если в обуви имеется вкладная стелька, полустелька или подпяточник, то следует эту деталь в одном-двух местах отогнуть на 12-14 лек от края стельки). Проследите, яет ли на стельке стежков, загнутых концов тексов, скобок.

Укажите, чем отличаются указанные разновидности рантового метода крепления одна от другой и по каким признакам вы определили их отличи­тельные особенности.

В рабочей тетради изобразите различные варианты рантового метода крепления.

В. Сравните сандальный, полусандальный, парко и выворотный методы крепления.

По имеющимся образцам изучите и сравните перечисленные методы крепления. Укажите, в обуви какого вида крепления отсутствуют стелька, под­кладка и каблук. Схематически изобразите в рабочей тетради указанные разновидности ниточных методов крепления (со стельками и без них). На схеме укажите, каким образом при каждом из изучаемых методов крепления происходит соединение верха с подошвой и рантом, а также со стелькой (если она имеется).

Г. Сравните между собой сквозные методы крепления.

На подошве из кожи, пласткожн или резины).

Внимательно осмотрите обувь изнутри и снаружи и определите вид крепителей.

Изобразите в рабочей тетради схему одного из методов крепления этой группы.

Объясните, чем отличаются методы крепления этой группы один от дру­гого н почему они объединены в одну группу.